一种化工安全用液压存储罐搬运装置的制作方法

1.本实用新型涉及存储罐搬运装置技术领域，尤其涉及一种化工安全用液压存储罐搬运装置。


背景技术：

2.在工业生产各个领域的工作现场，均需使用大量的汽油、柴油、液压油等作为动力保证，这些油料一般都储存在圆柱形油桶存储罐中，因此在生产时经常遇到存储罐板运的情形。
3.常用的油桶存储罐一般采用200l的圆形桶，并且外表面还会有两圈凸出的部分，由于体积较大，所以存储罐的重量也比较大，人力搬运的话则需要多人共同协作完成，这要搬运人员之间拥有一定的默契，并且在搬运的过程中容易对工人造成磕碰等伤害，拉动强度也大，为此我们提出一种化工安全用液压存储罐搬运装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决背景技术中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种化工安全用液压存储罐搬运装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种化工安全用液压存储罐搬运装置，包括u型架，所述u型架上固定连接有支撑杆，所述支撑杆内转动连接有丝杆，所述丝杆外表面螺纹连接有滑块，所述滑块一端固定连接有固定板，所述固定板另一端固定连接有限位板，所述固定板上转动连接有转轴，所述转轴顶部固定连接有一号齿轮，所述固定板上转动连接有两个固定柱，两个所述固定柱顶部均固定连接有二号齿轮，两个所述固定柱底部均固定连接有弧形夹板，所述u型架底部固定连接有三个一号滚轮，所述支撑杆一侧固定连接有u型板，所述u型板内转动连接有转板，所述转板另一端固定连接有连接板，所述连接板两端均固定连接有二号滚轮。
7.优选的，所述支撑杆顶部固定连接有一号电机，所述丝杆顶部贯穿支撑杆并与一号电机输出端固定连接。
8.优选的，所述固定板底部固定连接有二号电机，所述转轴底部贯穿固定板并与二号电机输出端固定连接。
9.优选的，两个所述固定柱对称设置，且固定柱两端均贯穿固定板，两个所述二号齿轮均与一号齿轮相对应，且一号齿轮与二号齿轮相啮合。
10.优选的，所述u型板内固定连接有挡板，所述挡板与转板相对应，所述连接板的长度不小于支撑杆的宽度。
11.本实用新型至少具备以下有益效果：
12.1、一种化工安全用液压存储罐搬运装置，设置支撑杆、弧形夹板、二号滚轮和一号滚轮，便于搬运存储罐，通过两个弧形夹板将存储罐夹住，然后转动支撑杆并推动装置，在一号滚轮和二号滚轮的作用下还能减小搬运时所需的力量，并且不需要多人协作，劳动强
度也会相应的降低。
13.2、一种化工安全用液压存储罐搬运装置，设置转杆、一号齿轮、二号齿轮、固定柱和弧形夹板，便于固定存储罐，打开二号电机，转杆转动会带动一号齿轮转动，一号齿轮转动会带动两个二号齿轮同时向中间转动，二号齿轮会带动固定柱转动，固定柱转动会带动弧形夹板转动，从而将存储罐夹住，这时弧形夹板的顶部刚好与存储罐中位于上方凸起的底部相接触，使存储罐固定的更加牢固，防止存储罐在搬运的过程中滑落，对工作人员的安全造成影响。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视图；
17.图3为本实用新型中弧形夹板的分解图；
18.图4为本实用新型中转板的剖面图。
19.图中：1、u型架；2、一号滚轮；3、支撑杆；4、丝杆；5、一号电机；6、滑块；7、固定板；8、限位板；9、二号电机；10、转轴；11、一号齿轮；12、弧形夹板；13、固定柱；14、二号齿轮；15、u型板；16、转板；17、连接板；18、二号滚轮；19、挡板。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.参照图1-4，一种化工安全用液压存储罐搬运装置，包括u型架1，u型架1上固定连接有支撑杆3，支撑杆3两侧会固定连接有把手，把手在图中未示出，支撑杆3内转动连接有丝杆4，丝杆4外表面螺纹连接有滑块6，滑块6一端固定连接有固定板7，固定板7另一端固定连接有限位板8，固定板7上转动连接有转轴10，转轴10顶部固定连接有一号齿轮11，固定板7上转动连接有两个固定柱13，两个固定柱13顶部均固定连接有二号齿轮14，两个固定柱13底部均固定连接有弧形夹板12，u型架1底部固定连接有三个一号滚轮2，支撑杆3一侧固定连接有u型板15，u型板15内转动连接有转板16，转板16另一端固定连接有连接板17，连接板17两端均固定连接有二号滚轮18。
22.进一步的，参照图2可以得知，支撑杆3顶部固定连接有一号电机5，一号电机5为现有技术，在此不多做陈述，丝杆4顶部贯穿支撑杆3并与一号电机5输出端固定连接。
23.进一步的，参照图3可以得知，固定板7底部固定连接有二号电机9，二号电机9为现有技术，在此不多做陈述，转轴10底部贯穿固定板7并与二号电机9输出端固定连接。
24.进一步的，参照图2和图3可以得知，两个固定柱13对称设置，且固定柱13两端均贯穿固定板7，两个二号齿轮14均与一号齿轮11相对应，且一号齿轮11与二号齿轮14相啮合。
25.进一步的，参照图4可以得知，u型板15内固定连接有挡板19，挡板19与转板16相对应，连接板17的长度不小于支撑杆3的宽度。
26.本方案具备以下工作过程：将装置推到存储罐处，直到存储罐与限位板8相接触，这时打开二号电机9，二号电机9转动会带动转轴10转动，转轴10转动会带动一号齿轮11转动，一号齿轮11转动会带动二号齿轮14同时向内侧转动，二号齿轮14转动会带动固定柱13转动，从而带动弧形夹板12转动，进而将存储罐夹住，并且弧形夹板12顶部还会与存储罐上位于上方的凸起底部相接触，然后打开一号电机5，一号电机5会带动丝杆4转动，丝杆4转动会带动滑块6向上移动，从而带动存储罐上移，使存储罐离开地面，避免在搬运的过程中存储罐与底面发生摩擦。
27.这时转动二号滚轮18，二号滚轮18转动会带动连接板17转动，连接板17转动会带动转板16转动，直到转板16与挡板19相接触，在存储罐上上移结束后转动支撑杆3，支撑杆3会以与其位置相对应的一号滚轮2为圆心转动，直到二号滚轮18与底面相接触，然后握着把手推动装置。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种化工安全用液压存储罐搬运装置，包括u型架(1)，其特征在于：所述u型架(1)上固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)内转动连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)外表面螺纹连接有滑块(6)，所述滑块(6)一端固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)另一端固定连接有限位板(8)，所述固定板(7)上转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)顶部固定连接有一号齿轮(11)，所述固定板(7)上转动连接有两个固定柱(13)，两个所述固定柱(13)顶部均固定连接有二号齿轮(14)，两个所述固定柱(13)底部均固定连接有弧形夹板(12)，所述u型架(1)底部固定连接有三个一号滚轮(2)，所述支撑杆(3)一侧固定连接有u型板(15)，所述u型板(15)内转动连接有转板(16)，所述转板(16)另一端固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)两端均固定连接有二号滚轮(18)。2.根据权利要求1所述的一种化工安全用液压存储罐搬运装置，其特征在于：所述支撑杆(3)顶部固定连接有一号电机(5)，所述丝杆(4)顶部贯穿支撑杆(3)并与一号电机(5)输出端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种化工安全用液压存储罐搬运装置，其特征在于：所述固定板(7)底部固定连接有二号电机(9)，所述转轴(10)底部贯穿固定板(7)并与二号电机(9)输出端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种化工安全用液压存储罐搬运装置，其特征在于：两个所述固定柱(13)对称设置，且固定柱(13)两端均贯穿固定板(7)，两个所述二号齿轮(14)均与一号齿轮(11)相对应，且一号齿轮(11)与二号齿轮(14)相啮合。5.根据权利要求1所述的一种化工安全用液压存储罐搬运装置，其特征在于：所述u型板(15)内固定连接有挡板(19)，所述挡板(19)与转板(16)相对应，所述连接板(17)的长度不小于支撑杆(3)的宽度。

技术总结
本实用新型公开了一种化工安全用液压存储罐搬运装置，包括U型架，支撑杆内转动连接有丝杆，丝杆外表面螺纹连接有滑块，滑块一端固定连接有固定板，固定板上转动连接有转轴，转轴顶部固定连接有一号齿轮，固定板上转动连接有两个固定柱，两个固定柱顶部均固定连接有二号齿轮，两个固定柱底部均固定连接有弧形夹板，支撑杆一侧固定连接有U型板，U型板内转动连接有转板，转板另一端固定连接有连接板，连接板两端均固定连接有二号滚轮。该装置便于搬运存储罐，能减小搬运时所需的力量，且不需要多人协作，劳动强度也会相应的降低，还便于固定存储罐，防止存储罐在搬运的过程中滑落，对工作人员的安全造成影响。工作人员的安全造成影响。工作人员的安全造成影响。


技术研发人员：谢亮
受保护的技术使用者：谢亮
技术研发日：2022.01.20
技术公布日：2022/6/20