一种净化手工板的转运设备的制作方法

1.本实用新型涉及转运设备领域，特别涉及一种净化手工板的转运设备。


背景技术：

2.净化手工板是一种由彩涂板、镀锌板、不锈钢板等特定金属材质等材质作为面材，内部为夹芯材料的复合板，净化手工板的表面美观平整，具有独特的防尘、防静电、抗菌、防火性能优良等效果，被广泛应用于电子、制药、食品、生物、航天航空、精密仪器制造及科研等对室内环境要求苛刻的洁净工程领域，并且可按需方工程要求定长定宽生产，组合安装，不仅能大量减少建筑物的基础工程和结构工程费用，且能多次拆装，施工安装方便，综合效益十分显著。
3.在对净化手工板的转运中，一般都是直接将净化手工板放置在手推车上通过手推车对净化手工板进行推动转运，为了使手工净化板在手推车上的位置更加稳定，一般都会通过固定装置对其进行固定，但是现有的固定装置只能起到固定作用，不能对固定的位置进行调节，从而不便对不同长度的手工板进行固定，使得转运不够灵活。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种净化手工板的转运设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种净化手工板的转运设备，包括底板、伸缩装置和承载机构，所述底板上表面的两侧均固定连接有侧板，所述伸缩装置的一侧与其中一个侧板连接，多个所述承载机构分别连接于伸缩装置的另一侧和另一个侧板上；
6.所述伸缩装置包括套板、滑板和固定机构，所述套板的一侧与其中一个侧板固定连接，所述滑板与套板的内腔滑动穿插连接，所述固定机构安装于滑板的一侧，所述滑板通过固定机构与套板固定连接。
7.优选的，所述滑板一侧的中部开设有空腔，所述固定机构的底部与空腔的内腔滑动连接，所述固定机构与套板和滑板的顶部滑动穿插连接。
8.优选的，所述固定机构包括连接板、卡块和弹簧，所述连接板与空腔的内腔滑动连接，两个所述卡块固定连接于连接板顶端的两侧，两个所述弹簧连接于连接板底端的两侧。
9.优选的，所述套板的顶部开设有两排定位孔，且每排所述定位孔由多个定位孔等距排列组成，所述卡块与定位孔的内腔滑动穿插连接，所述弹簧的顶端与连接板连接，所述弹簧的底端与空腔内壁的底端连接。
10.优选的，所述固定机构还包括按压块和限位柱，所述按压块的底端与连接板的顶端固定连接，所述套板顶端的中部开设有通槽，所述按压块与通槽的内腔滑动穿插连接，所述限位柱的顶部与连接板和按压块滑动穿插连接，所述限位柱的底端与空腔的内壁固定连接。
11.优选的，所述承载机构包括固定板、承载板和顶板，所述承载板与固定板的底部固定连接，所述顶板与固定板的顶部固定连接，所述顶板上设置有多个压紧组件。
12.优选的，所述压紧组件包括螺栓杆和压块，所述螺栓杆与顶板螺纹穿插连接，所述螺栓杆与压块转动连接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.(1)本实用新型利用伸缩装置和承载机构相配合的设置方式，在通过带动滑板在套板的内腔中进行滑动，实现对滑板位置的调节，通过伸缩装置的带动下，承载机构也会同步进行运动，然后便可实现对承载机构的位置调节，以便固定不同长度的净化手工板，使得手工板的转运更加灵活；
15.(2)本实用新型利用按压块和限位柱相配合的设置方式，通过限位柱便于对连接板在空腔的内腔中的运动进行限位，使得连接板的移动更加稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型正面结构示意图。
17.图2为本实用新型伸缩装置处立体结构示意图。
18.图3为本实用新型伸缩装置处正面内部结构示意图。
19.图4为本实用新型伸缩装置处侧面内部结构示意图。
20.图中：1、底板；2、伸缩装置；21、套板；22、滑板；23、固定机构；231、连接板；232、卡块；233、弹簧；234、按压块；235、限位柱；3、承载机构；31、固定板；32、承载板；33、顶板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-4所示的一种净化手工板的转运设备，包括底板1、伸缩装置2和承载机构3，底板1上表面的两侧均固定连接有侧板，伸缩装置2的一侧与其中一个侧板连接，多个承载机构3分别连接于伸缩装置2的另一侧和另一个侧板上，通过伸缩装置2便于对一侧的承载机构3的位置进行调节，通过两侧的承载机构3的配合使用，从而便于对净化手工板的两侧进行位置固定。
23.伸缩装置2包括套板21、滑板22和固定机构23，套板21的一侧与其中一个侧板固定连接，滑板22与套板21的内腔滑动穿插连接，固定机构23安装于滑板22的一侧，滑板22通过固定机构23与套板21固定连接，滑板22一侧的中部开设有空腔，固定机构23的底部与空腔的内腔滑动连接，固定机构23与套板21和滑板22的顶部滑动穿插连接，通过套板21与滑板22之间的滑动套接，从而便于对滑板22的位置进行调节，实现对承载机构3位置的调节，通过固定机构23便于对套板21与滑板22之间相对位置的固定。
24.固定机构23包括连接板231、卡块232和弹簧233，连接板231与空腔的内腔滑动连接，两个卡块232固定连接于连接板231顶端的两侧，两个弹簧233连接于连接板231底端的两侧，套板21的顶部开设有两排定位孔，且每排定位孔由多个定位孔等距排列组成，卡块
232与定位孔的内腔滑动穿插连接，弹簧233的顶端与连接板231连接，弹簧233的底端与空腔内壁的底端连接，卡块232与滑板22滑动穿插连接，通过卡块232与定位孔内腔的相互配合，便于对套板21和滑板22之间的相对位置进行限位固定，使得滑板22的位置更加稳定，通过弹簧233的压缩形变，便于给连接板231提供支撑力，使得卡块232与定位孔内腔的配合更加稳定。
25.固定机构23还包括按压块234和限位柱235，按压块234的底端与连接板231的顶端固定连接，套板21顶端的中部开设有通槽，按压块234与通槽的内腔滑动穿插连接，限位柱235的顶部与连接板231和按压块234滑动穿插连接，限位柱235的底端与空腔的内壁固定连接，通过限位柱235便于对连接板231在空腔的内腔中的运动进行限位，使得连接板231的移动更加稳定，通过通槽的开设，便于给按压块234的水平移动以移动空间，使得按压块234可以相对套板21进行水平方向的运动。
26.承载机构3包括固定板31、承载板32和顶板33，承载板32与固定板31的底部固定连接，顶板33与固定板31的顶部固定连接，顶板33上设置有多个压紧组件，压紧组件包括螺栓杆和压块，螺栓杆与顶板33螺纹穿插连接，螺栓杆与压块转动连接，通过承载板32便于对手工板进行承载，通过螺纹转动螺栓杆，便于带动压块对手工板的压动，使得手工板的位置更加稳定。
27.本实用新型工作原理：
28.在使用中，首先根据净化手工板的长度，对两侧的两个承载机构3之间的间距进行调整，通过向下按动按压块234，使得按压块234推动连接板231向下的运动，使得连接板231带动卡块232在空腔的内部进行向下滑动，对弹簧233进行压缩形变，直至卡块232脱离出定位孔的内腔，此时卡块232不再对套板21与滑板22之间的相对位置进行穿插限位，然后推动按压块234在通槽的内腔中进行滑动，从而便可带动滑板22在套板21的内腔中进行滑动，实现对滑板22位置的调节，通过伸缩装置2的带动下，承载机构3也会同步进行运动，然后便可实现对承载机构3的位置调节，以便固定不同长度的净化手工板，使得手工板的转运更加灵活，然后放松对按压块234施加的外力，通过弹簧233的推动，便可实现卡块232对套板21和滑板22的重新限位。
29.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。