一种用于发热保温冒口生产运输的转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及保温冒口的生产技术领域，尤其涉及一种用于发热保温冒口生产运输的转运装置。


背景技术：

2.保温冒口是用低导热材料制作的冒口，冒口就是铸型内供储存铸件补缩用熔融金属，并有排气、集渣作用的空腔，为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分，冒口在生产时，可能需要使用到小推车对其进行转运，但是现有的小推车仅有万向轮、把手和底板组成，冒口通常存放在托盘上，托盘再叠放在底板上进行转运，但是当小推车经过不平的路面时，叠放的托盘可能倒塌，导致冒口损坏，为此需要一种用于发热保温冒口生产运输的转运装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种用于发热保温冒口生产运输的转运装置，解决了现有技术中存在的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于发热保温冒口生产运输的转运装置，包括底板、安装在底板底部四角的万向轮和安装在底板一侧的第一把手，所述底板侧边通过固定机构连接有防护套，所述底板的侧边还设有用于收纳防护套使用的收纳机构。
6.所述固定机构包括开设在底板侧边的滑槽，所述滑槽的内部滑动插接有滑杆，且滑杆位于滑槽外部的一端与防护套固定连接，所述防护套的内部还设有固定单元以相对固定其与底板。
7.优选的，所述固定单元包括水平滑动插接在防护套内部的第一插杆，所述底板的底端固定有侧板，所述侧板的内部沿滑槽的长度方向依次开设有多个配合第一插杆滑动插接使用的第一插槽，所述第一插杆远离第一插槽的一端固定有第二把手，所述第二把手与防护套的外壁之间水平固定有复位弹簧。
8.优选的，所述收纳机构包括固定在底板侧边上的支撑块，底板的侧边开设有配合第一插杆滑动插接使用的第二插槽，且第一插槽配合的是防护套竖直状态下时其内部的第一插杆滑动插接使用，第二插槽配合的是防护套水平状态下时其内部的第一插杆滑动插接使用。
9.优选的，所述滑槽位于支撑块与第二插槽之间，且支撑块内开设有收纳槽。
10.优选的，所述防护套的内部沿其长度方向滑动插接有延长杆。
11.优选的，所述第二把手远离第一插杆的一端固定都有第二插杆，所述第二插杆水平插接在防护套的内部，所述延长杆的内部沿其长度方向依次开设有第三插槽，且第二插杆远离第二把手的一端能够延伸到第三插槽的内部，所述滑杆位于第一插杆和第二插杆之间。
12.本实用新型中通过设置的防护套对底板上的工件进行防护，当叠放的工件倾斜时，防护套对工件进行支撑，防止工件掉落，同时延长杆的设置使得该装置可以满足不同高度工件的使用需求，防护套不使用时可以收纳起来，不影响底板的使用，同时减小装置的占地空间，便于收纳与储存。
附图说明
13.图1为本实用新型中防护套工作状态下的整体结构的立体示意图；
14.图2为图1中的a处结构放大示意图；
15.图3为本实用新型的整体结构正面剖视图；
16.图4为图3中的a处结构放大示意图；
17.图5为图3中的c处结构放大示意图；
18.图6为本实用新型中防护套收纳状态下的整体结构的立体示意图。
19.图中：1、底板；2、万向轮；3、第一把手；4、防护套；5、延长杆；6、滑槽；7、滑杆；8、第一插杆；9、侧板；10、第一插槽； 11、第二把手；12、复位弹簧；13、支撑块；14、第二插槽；15、第二插杆；16、第三插槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-6，一种用于发热保温冒口生产运输的转运装置，包括底板1、安装在底板1底部四角的万向轮2和安装在底板1一侧的第一把手3，所述底板1侧边通过固定机构连接有防护套4，防护套4 通过固定机构可呈竖直状，防护套4呈竖直状时，可以防止工件倾斜掉落，所述底板1的侧边还设有用于收纳防护套4使用的收纳机构。
22.所述固定机构包括开设在底板1侧边的滑槽6，所述滑槽6的内部滑动插接有滑杆7，且滑杆7位于滑槽6外部的一端与防护套4固定连接，所述防护套4的内部还设有固定单元以相对固定其与底板1，防护套4可通过滑杆7转动，同时竖直状态的防护套4还可以通过滑杆7在滑槽6内运动来调节其水平位置。
23.进一步的，所述固定单元包括水平滑动插接在防护套4内部的第一插杆8，所述底板1的底端固定有侧板9，所述侧板9的内部沿滑槽6的长度方向依次开设有多个配合第一插杆8滑动插接使用的第一插槽10，所述第一插杆8远离第一插槽10的一端固定有第二把手11，所述第二把手11与防护套4的外壁之间水平固定有复位弹簧12，复位弹簧12自然状态下，第一插杆8能够进去第一插槽10的内部，且第一插槽10位于滑槽6的下方，从而竖直固定防护套4。
24.进一步的，所述收纳机构包括固定在底板1侧边上的支撑块13，底板1的侧边开设有配合第一插杆8滑动插接使用的第二插槽14，且第一插槽10配合的是防护套4竖直状态下时其内部的第一插杆8 滑动插接使用，第二插槽14配合的是防护套4水平状态下时其内部的第一插杆8滑动插接使用。
25.进一步的，所述滑槽6位于支撑块13与第二插槽14之间，且支撑块13内开设有收纳
槽，第一插杆8进入第二插槽14内部时，防护套4水平放置，且支撑块13给予防护套4一个水平方向的力，可以减小防护套4施加在第一插杆8上的力。
26.进一步的，所述防护套4的内部沿其长度方向滑动插接有延长杆5，满足不同高度工件的使用需求。
27.进一步的，所述第二把手11远离第一插杆8的一端固定都有第二插杆15，所述第二插杆15水平插接在防护套4的内部，所述延长杆5的内部沿其长度方向依次开设有第三插槽16，且第二插杆15远离第二把手11的一端能够延伸到第三插槽16的内部，所述滑杆7位于第一插杆8和第二插杆15之间，第二插杆15进入第三插槽16的内部时，相对固定防护套4和延长杆5。
28.工作原理：使用的时候，工作人员可向外拉动第二把手11，第二把手11带动第一插杆8与第一插槽10或者第二插槽14分离，第二插杆15与第三插槽16分离，将防护套4转动至竖直状态，通过滑杆7在滑槽6内移动改变防护套4的水平位置，然后根据工件的高度将延长杆5从防护套4内拔出，使得延长杆5的顶端位于工件的上方，然后松开第二把手11，第二把手11受复位弹簧12弹力的作用带动第一插杆8和第二插杆15水平运动，第一插杆8进入相应的第一插槽10的内部，从而固定防护套4，同时第二插杆15进入第三插槽16 的内部相对固定防护套4和延长杆5，从而防止叠放的工件掉落，能够更好的保护工件，不使用防护套4时，向外拉动第二把手11，第一插杆8与第一插槽10分离，第二插杆15与第三插槽16分离，延长杆5收回到防护套4的内部，然后将防护套4转动至水平状态，防护套4进入收纳槽内，松开第二把手11后，第一插杆8进入第二插槽14内部，从而水平固定防护套4，减小该装置的占地空间，便于该装置的收纳储存；该装置在使用时可通过设置的防护套4对底板1 上的工件进行防护，防止工件掉落，同时延长杆5的设置使得该装置可以满足不同高度工件的使用需求，防护套4不使用时可以收纳起来，不影响底板1的使用，同时减小装置的占地空间，便于收纳与储存。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。