一种移动式铅屏蔽容器转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及转运装置技术领域，尤其涉及一种移动式铅屏蔽容器转运装置。


背景技术：

2.在核电站运行过程中会产生大量的放射性废物，这些放射性废物一般通过红色塑料袋收集后，将其装入铅屏蔽容器内，利用重锤将技术废物压实后，加注水泥浆灌浆固定，封盖处理。
3.目前，现有技术中在转运铅屏蔽容器时，将铅铅屏蔽容器摆放在小推车上，再移动小推车将铅屏蔽容器转运至所需位置，但是在实际应用时，利用小推车和铅屏蔽容器转运放射性废物，无固定或防护装置，运输时，很容易因为小推车遇到凹凸不平的路面而发生晃动或与外部环境的碰撞，稳定性较差，导致铅屏蔽容器容易倾倒或侧翻，造成铅屏蔽容器内部的放射性废物洒出，清理不便，并且由于放射性废物缺少屏蔽作用，对工作人员和周围的环境造成危害，存放安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种移动式铅屏蔽容器转运装置，通过车架、前轮、后轮、扶手杆、容纳筒和夹紧组件的配合设计，有效解决现有小推车在转运铅屏蔽容器时无固定或防护装置，稳定性和安全性较差，容易发生晃动和侧翻，导致铅屏蔽容器内的放射性废物洒出，对工作人员和周围的环境造成危害的问题。
5.本实用新型所采用的技术方案：
6.一种移动式铅屏蔽容器转运装置，包括车架、扶手杆、若干的前轮和后轮，扶手杆安装在车架顶部上，前轮和后轮分别设置在车架底部的前侧和后侧，所述车架上设有容纳筒和若干夹紧组件，所述容纳筒嵌设于车架的中部，若干所述夹紧组件以容纳筒的圆心为中心呈圆周分布，所述夹紧组件包括套杆、电机、支撑杆、弹簧和控制器，所述套杆竖向安装在车架顶部上，且其内部设有腔体，所述腔体两侧分别设有左滑槽和右滑槽，所述左滑槽和右滑槽内分别设有螺杆和导杆，所述电机安装在车架上且其输出轴穿过车架与螺杆底端连接，所述支撑杆顶端上横向设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆端部上设有弧形夹紧块，所述弹簧套设在电动伸缩杆上且其两端分别与支撑杆和夹紧块连接，所述支撑杆底端穿进套杆的腔体内，且其底端上设有移动块，所述移动块两侧分别与螺杆和导杆连接，所述控制器分别与电机和电动伸缩杆连接。
7.进一步的，所述车架和扶手杆之间设有加固块。
8.进一步的，所述前轮为万向轮，所述万向轮上设有脚刹片。
9.进一步的，所述扶手杆上设有防滑纹路。
10.进一步的，所述车架上还设有蓄电池，所述蓄电池分别与电机和电动伸缩杆电性连接。
11.进一步的，所述移动块的左侧与螺杆螺纹转动连接，其右侧与导杆滑动连接。
12.进一步的，所述夹紧块的内表面上设有橡胶层。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型结构简单，使用方便，通过车架、前轮、后轮、扶手杆、容纳筒和夹紧组件的配合设计，有效解决现有小推车在转运铅屏蔽容器时无固定或防护装置，稳定性和安全性较差，容易发生晃动和侧翻，导致铅屏蔽容器内的放射性废物洒出，对工作人员和周围的环境造成危害的问题。
15.2、将铅罐容器放入安装在车架上的容纳筒内部，能够有效对铅罐容器进行限定，避免其在转运的过程中，容易发生倾倒，导致铅罐容器内的放射性杂物掉出，清理麻烦，还影响到周围的环境；此外，由于车架上设有若干夹紧组件，利用夹紧组件对铅罐容器的外壁进行夹紧，防止车架在运输铅罐容器时，遇到凹凸不平的路面，铅罐容器在容纳筒内左右前后碰撞，发生晃动，对铅罐容器的外部结构造成损坏，甚至影响其使用寿命。
16.3、通过容纳筒和夹紧组件的相互配合，本装置可以转运不同直径规格的铅罐容器，适用于多种规格的铅罐容器，如铅罐容器的直径小于容纳筒的直径，当将铅罐容器放入容纳筒内，利用夹紧组件将铅罐容器的中部进行夹紧，使得铅罐容器在转运的过程中，能够保持平稳的状态，稳定性较强。
17.4、根据铅罐容器的重心，调节夹持块的高度，对铅罐容器的重心位置进行夹紧，确保铅罐容器的重心稳定，运输平稳。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型夹紧组件的结构示意图；
20.图3为图3中b处的放大图；
21.图4为本实用新型的状态图；
22.图中：1、车架；2、夹紧组件；3、夹紧块；4、扶手杆；5、电机；6、加固块；7、后轮；8、容纳筒；9、控制器；10、蓄电池；11、前轮；12、脚刹片；13、铅罐容器；14、弹簧；15、电动伸缩杆；16、支撑杆；17、套杆；18、移动块；19、螺杆；20、左滑槽；21、导杆；22、右滑槽；23、腔体。
具体实施方式
23.为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
24.参见图1至4，本实用新型提供一种移动式铅屏蔽容器转运装置，包括车架1、扶手杆4、若干的前轮11和后轮7，扶手杆4安装在车架1顶部上，前轮11和后轮7分别设置在车架1底部的前侧和后侧，工作人员在扶手上施力，使得车架1底部上的前轮11和后轮7发生相应的转动，进而带动车架1移动，车架1上设有容纳筒8和若干夹紧组件2，容纳筒8用于盛装铅罐容器13，容纳筒8与铅罐容器13的结构相配合，通过容纳筒8对铅罐容器13进行有效限定，避免铅罐容器13在运输的过程中容易发生侧翻/倾倒，放射性杂物洒出，清理麻烦，甚至影响周围的环境，容纳筒8嵌设于车架1的中部，通过夹紧组件2能够对铅罐容器13的外壁进一步夹紧，避免铅罐容器13容易发生晃动，夹紧组件2以容纳筒8的圆心为中心呈圆周分布，对容纳筒8内的铅罐容器13进行多处夹紧，确保铅罐容器13在运输的过程中，稳定性更强，防
止发生晃动，夹紧组件2包括套杆17、电机5、支撑杆16、弹簧14和控制器9，套杆17和支撑杆16均呈方形结构，控制器9安装在车架1上，套杆17竖向安装在车架1顶部上，并且套杆17的内部设有腔体23，腔体23两侧分别设有左滑槽20和右滑槽22，左滑槽20和右滑槽22内分别设有螺杆19和导杆21，螺杆19的两端与左滑槽20转动连接，电机5安装在车架1上，并且电机5的输出轴穿过车架1与螺杆19底端连接，电机5通过其输出轴带动螺杆19在左滑槽20内转动，支撑杆16顶端上横向设有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15端部上设有弧形夹紧块3，电动伸缩杆15可带动夹紧块3向前延伸或向后收缩运动，使得夹紧块3能够紧密贴合在铅罐容器13的外壁上，夹紧效果较佳，弹簧14套设在电动伸缩杆15上，并且弹簧14的两端分别与支撑杆16和夹紧块3连接，弹簧14能够有效吸收铅罐容器13的震动力，使夹紧块3、弹簧14和电动伸缩杆15对铅罐容器13具有缓冲减震的作用，支撑杆16底端穿进套杆17的腔体23内，而且支撑杆16的底端上设有移动块18，移动块18置于套杆17的腔体23内并与之滑动连接，移动块18两侧分别与螺杆19和导杆21连接，螺杆19和导杆21能够对移动块18进行有效的限定，控制器9分别与电机5和电动伸缩杆15连接，电机5和电动伸缩杆15分别通过控制器9以控制其启停，电机5通过螺杆19带动移动块18在套杆17的腔体23内部上下移动，进而移动块18通过支撑杆16带动夹持块3随之移动，以调节夹持块3相对于铅罐容器13的高度，根据铅罐容器13的重心，调节夹持块3的高度，对铅罐容器13的重心位置进行夹紧，确保铅罐容器13的重心稳定，运输平稳。
25.具体的，车架1和扶手杆4之间设有加固块6。通过加固块6可有效增强车架1顶部与扶手杆4之间连接的稳定性。
26.具体的，前轮11为万向轮，万向轮上设有脚刹片12。万向轮可朝任意方向滚动，当其移动至所需位置后，用脚轻踩脚刹片12，对车架1底部的万向轮进行制动，防止其发生滑移。
27.具体的，扶手杆4上设有防滑纹路。有利于工作人员抓住扶手杆4上的防滑纹路，增强二者之间的摩擦力，在推动本装置移动时，不易发生手滑。
28.具体的，车架1上还设有蓄电池10，蓄电池10分别与电机5和电动伸缩杆15电性连接。蓄电池10能够为电机5和电动伸缩杆15提供稳定的电源。
29.具体的，移动块18的左侧与螺杆19螺纹转动连接，移动块18的右侧与导杆21滑动连接。通过螺杆19、导杆21和移动块18的配合，当螺杆19顺时针转动时，螺杆19带动移动块18朝上移动，反之，利用导杆21对移动块18的右侧进行限定，避免移动块18在上下移动时，发生偏移。
30.具体的，夹紧块3的内表面上设有橡胶层。夹紧块3通过橡胶层贴紧在铅罐容器13的外壁上，有效防止夹紧块3直接接触铅罐容器13外壁，容易对其外壁造成压痕，既不美观，也使铅罐容器13的使用寿命受到影响。
31.本实用新型的工作原理为：
32.对铅罐容器13进行转运之前，先将铅罐容器13通过吊车将其放置在车架1的容纳筒8内，容纳筒8盛装多种不同直径规格的铅罐容器13，适用范围较广，利用容纳筒8对铅罐容器13进行有效限定，防止铅罐容器13在运输时，发生倾倒/侧翻，造成铅罐容器13内部的放射性废物洒出，清理麻烦，而且对工作人员和周围的环境造成危害。
33.此外，由于车架1顶部上设有若干夹紧组件2，夹紧组件2呈圆周分布，利用夹紧组
件2对铅罐容器13进行多处夹紧，具体的，控制器9将执行指令发送给电机5和电动伸缩杆15，根据铅罐容器13的重心位置，调节夹紧块3的高度，电机5通过其输出轴带动螺杆19在左滑槽20内转动，在螺杆19、导杆21、左滑槽20和右滑槽22的共同作用下，移动块18沿着套杆17的腔体23内壁向上或向下滑动，进而移动块18带动支撑杆16随之移动，移动块18通过电动伸缩杆15带动夹紧块3移动至所需位置，接着，电动伸缩杆15带动夹紧块3在水平方向上向前延伸或向后收缩，使夹紧块3紧贴在铅罐容器13外壁上，能够有效对铅罐容器13重心的周围进行夹紧，夹紧效果较佳，确保铅罐容器13的重心稳定，运输平稳，防止本装置在运输铅罐容器13时，遇到凹凸不平的路面，铅罐容器13在容纳筒8内左右前后发生碰撞，对铅罐容器13的外部结构造成损坏，既影响使用美观，又缩短铅罐容器13的使用寿命。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。