一种大型人防门的运输设备的制作方法

1.本技术涉及人防工程技术的领域，尤其是涉及一种大型人防门的运输设备。


背景技术：

2.人防门是人民防护工程出入口的门，人防门的分类比较鲜明，有普通单、双扇防护密闭门和密闭门，活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备。
3.在地铁通道中，会有两个宽度不一样的通道，其中一个通道的宽度比人防门的宽度大，另一个通道的宽度比人防门的宽度小，人防门安装于大通道内用于连通或阻隔两个通道。
4.当大通道是从地底进行施工挖掘，其上端处于封闭状态，人防门无法通过吊机被吊进大通道内，所以需要多名工人将大型人防门从小通道内搬运至大通道内，这增加了大型人防门在输送过程中的难度。


技术实现要素：

5.为了方便大型人防门的运输，本技术提供一种大型人防门的运输设备。
6.本技术提供的一种大型人防门的运输设备,采用如下的技术方案：
7.一种大型人防门的运输设备，包括用于竖直放置人防门且带有滚轮的底板；人防门的两侧面均设有用于抵接小通道内侧壁的支撑杆，所述支撑杆远离人防门的一端设有用于减少与小通道内侧壁摩擦的滑轮。
8.通过采用上述技术方案，工人将人防门竖直放置在装有滚轮的底板上，再将支撑杆安装于人防门的两侧，并让滑轮与小通道对应的内侧壁抵触，工人便可借助底板和滚轮来把人防门滑进大通道内。与此同时，支撑杆和滑轮还能帮助工人对人防门进行支撑。本方案的设计结构简单,极大的方便了工人对人防门的运输，有效降低了大型人防门在输送过程中的难度。
9.优选的，所述底板的上表面设有用于抵接人防门两侧面的定位角钢。
10.通过采用上述技术方案，定位角钢能提升人防门两侧面的稳定性，从而让人防门的运输更加平稳和顺利。
11.优选的，所述定位角钢可拆卸连接于所述底板，所述底板与所述定位角钢之间设有用于锁定两者位置的第一锁定组件。
12.通过采用上述技术方案，当人防门被放置于底板之上，工人可以移动定位角钢来使其顺利地抵紧人防门的侧面，最后再用第一锁定组件将定位角钢固定于底板上，定位角钢便能与人防门保持抵紧状态。
13.优选的，所述第一锁定组件包括开设在所述底板上表面的第一螺纹槽、开设在所述定位角钢上且与所述第一螺纹槽连通的第一通孔，以及穿过所述第一通孔且与所述第一螺纹槽螺纹连接的第一螺栓。
14.通过采用上述技术方案，当人防门被放置于底板上且定位角钢上的第一通孔与底
板上的第一螺纹槽对准后，工人再将第一螺栓穿过第一通孔并旋入第一螺纹槽中，定位角钢位置便可以得到固定。第一锁定组件方便了工人控制定位角钢的位置。
15.优选的，所述第一通孔设置为与所述底板的宽度方向平行的长条形孔。
16.通过采用上述技术方案，当人防门的厚度发生变化时，工人将定位角钢相对第一螺栓进行滑动，从而使定位角钢顺利地抵接于人防门的侧面，以确保定位角钢能更好的匹配不同厚度的人防门。
17.优选的，所述底板上设有用于限制人防门沿所述底板长度方向滑移的定位挡板，所述定位挡板抵接于人防门的端面。
18.通过采用上述技术方案，定位挡板能提升人防门在其长度方向上的稳定性，从而让人防门的运输更加平稳和顺利。
19.优选的，所述定位挡板可拆卸连接于所述底板，所述定位挡板与所述底板之间设有用于锁定两者位置的第二锁定组件。
20.通过采用上述技术方案，当人防门被放置于底板上，工人将定位挡板抵接于人防门的两端，再用第二锁定组件将定位挡板固定于底板上，以保证定位挡板始终抵接于人防门的端面。
21.优选的，所述第二锁定组件包括开设在所述底板上的第二螺纹槽、开设在所述定位挡板上且与第二螺纹槽连通的第二通孔，以及穿过所述第二通孔且与所述第二螺纹槽螺纹连接的第二螺栓。
22.通过采用上述技术方案，当人防门被放置于底板上且定位挡板上的第二通孔与底板上的第二螺纹槽对准后，工人再将第二螺栓穿过第二通孔并旋入第二螺纹槽中，定位挡板的位置便可以得到固定。第二锁定组件方便了工人控制定位挡板的位置。
23.优选的，所述支撑杆设置为空心方管。
24.通过采用上述技术方案，空心方管不仅减少了材料成本，同时还减少了工人在运输人防门时的负重，方便了工人运输人防门。
25.优选的，所述支撑杆靠近人防门的一端设有用于连接人防门的抵接板。
26.通过采用上述技术方案，抵接板能够增加支撑杆与人防门的接触面积，提高了支撑杆的稳定性。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.底板、支撑杆、滑轮的设置，极大的方便了工人对人防门的运输，有效降低了大型人防门在输送过程中的难度；
29.2.定位角钢的设置，能提升人防门两侧面的稳定性，从而让人防门的运输更加平稳和顺利；
30.3.第一锁定组件的设置，方便了工人控制定位角钢的位置。
31.4.长条形孔的设置，以确保定位角钢能更好的匹配不同厚度的人防门；
32.5.空心方管的设置，不仅减少了材料成本，同时还减少了工人在运输人防门时候的负重，方便了工人运输人防门。
附图说明
33.图1是本实施例位于小通道内的结构示意图；
34.图2是本实施例的整体结构示意图。
35.附图标记说明：1、底板；2、滚轮；3、人防门；4、小通道；5、大通道；6、抵接板；7、支撑杆；8、滑轮；9、第一锁定组件；91、第一通孔槽；92、第一螺纹槽；93、第一螺栓；10、定位角钢；11、第二锁定组件；111、第二螺纹槽；112、第二通孔；113、第二螺栓；12、定位挡板。
具体实施方式
36.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
37.参照图1，一种大型人防门的运输设备，包括长方形的底板1，底板1下表面的四个边角处分别安装有一个滚轮2。工人将人防门3竖直放置于底板1上，并让人防门3的长度方向与底板1的长度方向相同，工人手扶人防门3并推动底板1，人防门3便会从小通道4被运输到大通道5中。
38.人防门3的两侧面均焊接有两块矩形的抵接板6，人防门3同一侧面上的两块抵接板6分别位于人防门3的两端，且四块抵接板6均靠近人防门3的上端。抵接板6远离人防门3的一表面固定连接有水平的支撑杆7，支撑杆7设置成空心方管，支撑杆7远离抵接板6的一端固定连接有滑轮8。当人防门3被竖直放置于底板1上后，工人再将抵接板6焊接在人防门3的侧面上，并让支撑杆7上的滑轮8抵触小通道4的内侧壁，工人便可以滑动底板1将人防门3从小通道4运输至大通道5内。当人防门3被成功运输至大通道5之后，工人再用小型切割机将抵接板6从人防门3上切割下来，人防门3便能进行正常的安装。
39.参照图2，底板1的两端上表面均设有两个定位角钢10，两个定位角钢10沿人防门3所在平面呈对称分布，定位角钢10与人防门3的侧面抵紧。定位角钢10上开设有三个第一通孔91，三个第一通孔91沿底板1的长度方向等间隔分布，三个第一通孔91设置为长条形孔，三个第一通孔91的长度方向与底板1的宽度方向平行。底板1的上表面开设有与第一通孔91位置一一对应的第一螺纹槽92，底板1上设有第一螺栓93，第一螺栓93穿过第一通孔91并与第一螺纹槽92螺纹连接。第一通孔91、第一螺纹槽92以及第一螺栓93组成第一锁定组件9。当人防门3被放置于底板1上且滑轮8顺利地抵触小通道4的内侧壁时，工人将定位角钢10抵紧于人防门3的两侧面，再将定位角钢10上的第一通孔91对准第一螺纹槽92，最后将第一螺栓93穿过第一通孔91并旋入第一螺纹槽92中，第一螺栓93将把定位角钢10压紧在底板1上，人防门3的两侧面便可以被定位角钢10加固，从而在底板1的宽度方向上提高了人防门3的稳定性。
40.底板1的两端面上均开设有三个第二螺纹槽111，三个第二螺纹槽111沿着底板1的宽度方向等间隔分布，底板1的两端均设有一块定位挡板12；定位挡板12上开设有三个第二通孔112，三个第二通孔112的位置与三个第二螺纹槽111的位置一一对应，底板1上设有第二螺栓113，第二螺栓113穿过第二通孔112并与第二螺纹槽111螺纹连接。第二通孔112、第二螺纹槽111以及第二螺栓113组成第二锁定组件11。当人防门3的两侧面下端被定位角钢10固定之后，工人再将定位挡板12抵接于人防门3的两端，并将第二通孔112对准底板1上的第二螺纹槽111，工人再将第二螺栓113穿过第二通孔112并旋入第二螺纹槽111中，人防门3的两端便可以被定位挡板12加固，从而在底板1的长度方向上提高了人防门3的稳定性。
41.本实施例的实施原理为：当人防门3被竖直放置于底板1上后，工人再将抵接板6焊接在人防门3的侧面上，并让支撑杆7上的滑轮8抵触小通道4的内侧壁，工人便可以滑动底
板1将人防门3从小通道4运输至大通道5内。当人防门3被成功运输至大通道5之后，工人再用小型切割机将抵接板6从人防门3上切割下来，人防门3便能进行正常的安装。
42.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。