一种核电站安全壳底封头射线探伤快速调节专用移动车的制作方法

1.本实用新型属于核设施探伤技术领域，具体涉及一种核电站安全壳底封头射线探伤快速调节专用移动车。


背景技术：

2.在建核电站的过程中，存在部分设备构件属于单曲率或双曲率结构。针对此类单曲率或双曲率结构，这部分设备构件拼装焊接后需要进行大量射线探伤工作。
3.在对这部分设备构件进行射线探伤过程中，由于受到结构特点影响，为了满足探伤焦距尺寸要求，确保射线探伤底片质量，需要随着探伤位置的移动不断调整射线探伤机，从而导致射线探伤过程工效低。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种核电站安全壳底封头射线探伤快速调节专用移动车，用于解决不同位置射线探伤工效低的技术难题，能够实现不同型号射线探伤机、不同焦距探伤作业快速调节，确保射线探伤底片质量，加快射线探伤工效。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种核电站安全壳底封头射线探伤快速调节专用移动车，包括万向轮、丝杆、套筒、可拆卸法兰、螺栓、支架，其中，
6.所述可拆卸法兰通过螺栓固定连接在所述支架上；
7.多个所述套筒的上端与所述支架的底面固定连接，且多个所述套筒的中心线不共面；
8.所述丝杆与所述套筒个数相同，每个所述丝杆的上端从一个所述套筒的下端插入其内部，所述丝杆与所述套筒螺纹连接；
9.每个所述丝杆的底部固定连接一个所述万向轮。
10.进一步，射线探伤机放置于所述支架上，所述射线探伤机与所述可拆卸法兰连接固定。
11.进一步，所述可拆卸法兰为两个，所述射线探伤机位于两个所述可拆卸法兰之间。
12.进一步，所述万向轮为四个、所述丝杆为四个、所述套筒为四个；
13.所述支架的底面为矩形，四个所述套筒的上端分别与所述支架的底面的四个边角连接固定。
14.进一步，所述支架是由钢材通过焊接方式固定连接制成，所述钢材选自方钢、圆钢、角钢、钢管中的一种或几种。
15.进一步，所述螺栓与所述支架通过焊接方式连接固定。
16.进一步，所述丝杆采用圆钢加工制成，所述套筒采用钢管加工制成。
17.进一步，所述套筒的上端通过焊接方式与所述支架的底面固定连接。
18.进一步，所述万向轮通过焊接方式固定连接在所述丝杆的底部。
19.进一步，所述焊接方式为铆焊工艺。
20.本实用新型的有益效果如下：本实用新型提供的一种核电站安全壳底封头射线探伤快速调节专用移动车，解决了不同位置射线探伤工效低的技术难题。本实用新型提供的专用移动车通过设置万向轮、丝杆、套筒、可拆卸法兰、螺栓、支架，在射线探伤过程中，所述专用移动车可随着被探伤构件探伤位置的移动，通过调节所述丝杆的外螺纹与所述套筒的内螺纹旋合的长度，调整放置在支架上的射线探伤机的不同探伤焦距尺寸，以满足探伤作业的要求。同时，通过万向轮可以实现射线探伤机探伤作业过程中快速移动，能够有效满足单曲率或双曲率结构射线工作，实现不同型号射线探伤机、不同焦距探伤作业快速调节，确保了射线探伤底片质量，加快了射线探伤工效。
附图说明
21.图1为本实用新型实施方式提供的一种核电站安全壳底封头射线探伤快速调节专用移动车的立体结构示意图。
22.图2为本实用新型实施方式提供的一种核电站安全壳底封头射线探伤快速调节专用移动车主视图。
23.图3为本实用新型实施方式提供的一种钢制安全壳射线探伤用屏蔽装置专用移动车左视图。
24.图中，1—被探伤构件，2—万向轮，3—丝杆，4—套筒，5—可拆卸法兰，6—射线探伤机，7—螺栓，8—支架。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型实施方式中的技术方案进行进一步清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下而获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1-3所示，本实用新型实施方式提供的一种核电站安全壳底封头射线探伤快速调节专用移动车，包括万向轮2、丝杆3、套筒4、可拆卸法兰5、螺栓7、支架8。
27.其中，所述可拆卸法兰5通过螺栓7固定连接在支架8上；多个所述套筒4的上端与支架8的底面固定连接，且多个所述套筒4的中心线不共面。
28.所述丝杆3与所述套筒4的个数相同，每个所述丝杆3的上端从一个所述套筒4的下端插入其内部，所述丝杆3与所述套筒4螺纹连接；具体的，所述丝杆3的上端外螺纹与所述套筒4的下端内螺纹尺寸配套，所述丝杆3的上端与所述套筒4的下端可通过螺纹旋合连接。
29.每个丝杆3的底部固定安装一个所述万向轮2；通过万向轮2可实现所述专用移动车的整体移动。
30.射线探伤机6放置于支架8上，所述射线探伤机6与所述可拆卸法兰5固定连接。在射线探伤过程中，射线探伤机6可随着专用移动车根据被探伤构件1的探伤位置移动，通过调节所述丝杆3的上端外螺纹与所述套筒4的下端内螺纹旋合连接的长度，来调整射线探伤机6的不同探伤焦距尺寸，以满足不同探伤作业的要求。
31.可选的，所述支架8是将方钢、圆钢、角钢、钢管等钢材中的一种或几种通过焊接方
式固定连接制作而成。
32.可选的，所述丝杆3采用圆钢加工制成、套筒4采用钢管加工制成。
33.可选的，所述套筒4的上端通过焊接方式与支架8的底面固定连接。
34.可选的，所述万向轮2通过焊接方式固定连接在丝杆3的底部。
35.可选的，可根据探伤作业的需要，选用不同型号的射线探伤机6。
36.可选的，所述螺栓7与支架8通过焊接方式连接固定。
37.可选的，所述焊接方式采用铆焊工艺。
38.本实施方式中所述一种核电站安全壳底封头射线探伤快速调节专用移动车结构简单、使用方便、安全性较高、操作难度低。所述专用移动车通过设置万向轮2、丝杆3、套筒4、可拆卸法兰5、螺栓7、支架8，在射线探伤过程中，所述专用移动车可随着被探伤构件1探伤位置的移动，通过调节所述丝杆3的上端外螺纹与所述套筒4的下端内螺纹旋合连接的长度，调整放置在支架8上的射线探伤机6的不同探伤焦距尺寸，以满足探伤作业的要求。通过万向轮2可以实现射线探伤机6探伤作业过程中快速移动，能够有效满足单曲率或双曲率结构射线工作，实现不同型号射线探伤机、不同焦距探伤作业快速调节，确保了射线探伤底片质量，加快了射线探伤工效。
39.实施例
40.如图1-3所示，一种核电站安全壳底封头射线探伤快速调节专用移动车，包括四个万向轮2、四个丝杆3、四个套筒4、两个可拆卸法兰5、螺栓7、支架8。
41.本实施例中，所述支架8是将方钢通过焊接方式固定连接制成，两个所述可拆卸法兰5分别通过螺栓7栓接固定在支架8上；所述丝杆3采用圆钢加工制成、套筒4采用钢管加工制成，支架8的底面为矩形，四个所述套筒4的上端分别与支架8的底面四个边角通过铆焊方式连接固定；四个所述丝杆3的上端分别从四个所述套筒4的下端插入其内部，所述丝杆3的上端与所述套筒4的下端螺纹连接。具体的，四个所述丝杆3的上端外螺纹分别与四个所述套筒4的下端内螺纹尺寸配套，所述丝杆3的上端与所述套筒4的下端可通过螺纹旋合连接。每个所述丝杆3的底部通过铆焊方式固定安装一个所述万向轮2，通过四个万向轮2可实现所述专用移动车的整体移动。
42.射线探伤机6(射线发射源)放置于连接支架8上，且射线探伤机6位于两个所述可拆卸法兰5之间，所述射线探伤机6与两个所述可拆卸法兰5固定连接。在射线探伤过程中，射线探伤机6可随着专用移动车根据被探伤构件1的探伤位置移动，通过调节所述丝杆3的上端外螺纹与所述套筒4的下端内螺纹旋合连接的长度，调整射线探伤机6的不同探伤焦距尺寸，以满足探伤作业的要求。
43.可选的，根据探伤作业的需要，可选用不同型号的射线探伤机6。
44.可选的，所述丝杆3采用圆钢手工加工制成、套筒4采用钢管手工加工制成，所述丝杆3、套筒4属于非标件。
45.丝杆3结构型式为圆柱体，采用圆钢使用机加工将丝杆3的外表面加工成外螺纹；套筒4结构型式为圆柱筒，采用钢管使用机加工将套筒4的内表面加工成内螺纹，并与丝杆3的外螺纹尺寸配套；所述丝杆3、套筒4属于非标件。
46.可选的，所述螺栓7与方钢支架8通过铆焊方式连接固定。
47.可选的，所述方钢支架8是将方钢通过铆焊方式固定连接制成。
48.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若对本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。