一种用于防水卷材加工的转运装置的制作方法

1.本实用新型属于防水卷材转运技术领域，具体是指一种用于防水卷材加工的转运装置。


背景技术：

2.防水卷材需要经过多个工序加工制成，不同工序间防水卷材移转多借用转运装置进行转运，防水卷材在转运时大都收卷成卷，质量相对较大，现有技术中多采用推车进行转运，转运时收卷后的防水卷材堆落在一起，在移动过程中容易滑落，而且将卷材码垛堆放较为费力，所以我们提出一种用于防水卷材加工的转运装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种用于防水卷材加工的转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提出的一种用于防水卷材加工的转运装置，包括底座、分隔板、围挡、双向丝杆、角杆和偏转调节控制件，所述底座的底壁上设有移动自锁轮，所述分隔板设于底座上壁中心处，所述围挡设有两组且转动设置在底座上壁，两组所述围挡对称设于分隔板两侧，所述双向丝杆转动设置底座侧壁上，所述底座上设有对双向丝杆承托的固定板，所述双向丝杆上对称套设有两组丝杆副，所述丝杆副与双向丝杆配合设置，所述角杆与丝杆副对应设置，所述角杆的一端转动设置在围挡侧壁上，所述角杆的另一端转动设置在丝杆副上，采用角杆而非直杆，是因为当双向丝杆转动，驱使丝杆副沿双向丝杆移动过程中，围挡不断偏转，而当围挡偏转至水平时，当双向丝杆反向转动时，直杆对围挡施力方向是不确定，即可使围挡向分隔板转动，也可使围挡反向转动，而采用角杆，当双向丝杆反向转动时，会对围挡产生向上的力，进而使围挡朝向分隔板转动，可使围挡复位。
5.作为对本实用新型的进一步改进，所述偏转调节控制件包括液压缸、锥齿轮一、锥齿轮二、转轴、齿条和从动齿轮，所述锥齿轮一设置在双向丝杆的端部，所述转轴转动设置在底座的侧壁上，所述锥齿轮二套设在转轴上，所述锥齿轮二与锥齿轮一配合设置，所述从动齿轮套设在转轴上，所述液压缸固定在底座的侧壁上，所述齿条设置在液压缸的输出端，所述齿条与从动齿轮啮合连接，将防水卷材搬运至转运装置上时，控制液压缸伸长，齿条滑动进而驱使从动齿轮转动，经锥齿轮二与锥齿轮一配合，使双向丝杆转动，进而使两组丝杆副向外移动，将围挡偏转至水平状态，可直接将防水卷材一卷一卷的摊放在围挡上，之后液压缸收缩，经齿条、从动齿轮、锥齿轮二和锥齿轮一作用，慢慢使围挡恢复至竖直状态，防水卷材自动滚落，限定在围挡和分隔板之间，而卸防水卷材时，仍将围挡慢慢转至水平，防水卷材滚落在围挡上，方便卸下。
6.作为对本实用新型的进一步改进，所述双向丝杆设有两组，所述丝杆副与双向丝杆配合设置，所述双向丝杆的端部均设有链轮，所述底座上设有横向贯通的通槽，所述通槽与链轮对应设置，两组所述链轮通过穿过通槽的链条传动连接，经偏转调节控制件驱使一
组双向丝杆转动时，在链轮和链条的作用下，另一组双向丝杆同步转动，同步驱动围挡偏转，有助于围挡平稳偏转。
7.作为对本实用新型的进一步改进，所述底座上设有限位挡板，可对围挡转动反向进行限定，放置围挡转动过度而偏向分隔板。
8.作为对本实用新型的进一步改进，所述围挡侧壁设有推手，方便驱使该转运装置移动，而且当围挡偏转至水平时，推手可抵持地面，对围挡进行支撑。
9.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种用于防水卷材加工的转运装置，结构简单，设计合理，偏转调节控制件驱使双向丝杆转动，经丝杆副和角杆，控制围挡偏转至水平，可方便装卸防水卷材，在运输过程中，控制围挡处于竖直状态，可对防水卷材限位，防止在转运过程中卷材掉落。
附图说明
10.图1为本实用新型一种用于防水卷材加工的转运装置的结构示意图；
11.图2为围挡的正视图。
12.其中，1、底座，2、分隔板，3、围挡，4、双向丝杆，5、角杆，6、偏转调节控制件，7、移动自锁轮，8、固定板，9、丝杆副，10、液压缸，11、锥齿轮一，12、锥齿轮二，13、转轴，14、齿条，15、从动齿轮，16、链轮，17、通槽，18、链条，19、限位挡板，20、推手。
具体实施方式
13.下面结合具体实施对本实用新型的技术方案进行进一步详细地说明，本实用新型的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
16.如图1-2所示，本实用新型提供的一种用于防水卷材加工的转运装置，包括底座1、分隔板2、围挡3、双向丝杆4、角杆5和偏转调节控制件6，底座1的底壁上设有移动自锁轮7，分隔板2设于底座1上壁中心处，围挡3设有两组且转动设置在底座1上壁，两组围挡3对称设于分隔板2两侧，双向丝杆4转动设置底座1侧壁上，底座1上设有对双向丝杆4承托的固定板8，双向丝杆4上对称套设有两组丝杆副9，丝杆副9与双向丝杆4配合设置，角杆5与丝杆副9对应设置，角杆5的一端转动设置在围挡3侧壁上，角杆5的另一端转动设置在丝杆副9上。
17.偏转调节控制件6包括液压缸10、锥齿轮一11、锥齿轮二12、转轴13、齿条14和从动齿轮15，锥齿轮一11设置在双向丝杆4的端部，转轴13转动设置在底座1的侧壁上，锥齿轮二12套设在转轴13上，锥齿轮二12与锥齿轮一11配合设置，从动齿轮15套设在转轴13上，液压缸10固定在底座1的侧壁上，齿条14设置在液压缸10的输出端，齿条14与从动齿轮15啮合连接。
18.双向丝杆4设有两组，丝杆副9与双向丝杆4配合设置，双向丝杆4的端部均设有链
轮16，底座1上设有横向贯通的通槽17，通槽17与链轮16对应设置，两组链轮16通过穿过通槽17的链条18传动连接。
19.底座1上设有限位挡板19，围挡3侧壁设有推手20。
20.具体使用时，将防水卷材搬运至转运装置上时，控制液压缸10伸长，齿条14滑动进而驱使从动齿轮15转动，经锥齿轮二12与锥齿轮一11配合，使双向丝杆4转动，进而使两组丝杆副9向外移动，经角杆5可将围挡3偏转至水平状态，可直接将防水卷材一卷一卷的摊放在围挡3上，之后液压缸10收缩，经齿条14、从动齿轮15、锥齿轮二12和锥齿轮一11作用，慢慢使围挡3恢复至竖直状态，防水卷材自动滚落，限定在围挡3和分隔板2之间，之后可将防水卷材运输至下一工序，而卸防水卷材时，仍将围挡3慢慢转至水平，防水卷材滚落在围挡3上，方便卸下。
21.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。