一种电力施工电力管切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力管切割技术领域，特别是一种电力施工电力管切割装置。


背景技术：

2.电力管在在施工使用时常需要进行切割成不同长度，但大多数市场上常用的电力管切割装置结构简单，操作危险，常需要人工使用手臂对电力管进行按压固定，安全隐患高的同时容易产生偏差，且每次只能切割一根电力管，当需要多根长度相同的电力管时，不能有效进行快速定位和切割，导致切割速度较慢，切割效率较低。
3.对此，本实用新型提出一种电力施工电力管切割装置，以予解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
5.为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电力施工电力管切割装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
6.为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种电力施工电力管切割装置，一种电力施工电力管切割装置，其特征在于：包括支撑平台，所述支撑平台的底部固定连接有四个支撑腿，所述支撑平台的一侧固定连接有一个顶齐壁，所述支撑平台的一侧固定连接有一个支撑壁，所述支撑壁的一侧固定连接有一个支撑块，所述支撑块的一侧开设有第一安装口，所述支撑平台的一侧固定连接有一个支撑板，所述支撑板的一侧开设有第二安装口，所述支撑平台的一侧设置有一个直线模组，所述直线模组的一侧固定连接于支撑壁的一侧，所述直线模组的输出端固定连接有一个滑轨，所述滑轨的一侧滑动连接有一个切割装置，所述支撑平台的上表面固定连接有一个支撑架，所述支撑平台的一侧滑动连接有三个夹紧块，所述支撑平台的两侧对称设置有两个液压缸，两个所述液压缸的一侧分别固定连接于第一安装口和第二安装口的内部，两个所述液压缸的输出端分别固定连接于对应两个夹紧块的一侧。
7.由上述任一方案优选的是，所述支撑平台的上表面开设有两个第一滑动槽。
8.采用上述方案达到的技术效果是：通过第一滑动槽和第一滑动块的配合设置，使得滑轨可以在支撑平台的上表面进行移动。
9.由上述任一方案优选的是，所述支撑平台的上表面开设有一个第二滑动槽。
10.采用上述方案达到的技术效果是：通过第二滑动槽和第二滑动块的配合设置，使得加紧块可以在支撑平台的上表面进行位移，完成对电力管的夹紧。
11.由上述任一方案优选的是，所述滑轨包括两个滑动轨道，两个所述滑动轨道的上表面均开设有一个第三滑动槽，两个所述滑动轨道的两侧均固定连接有一个挡板，所述直线模组的输出端固定连接于其中一个挡板的一侧。
12.采用上述方案达到的技术效果是：通过第三滑动槽与第三滑块的配合设置，使得切割装置能够在滑轨的前后方向上进行位移，通过挡板对切割装置起到一个限位作用，避
免切割装置从滑轨的内部脱落。
13.由上述任一方案优选的是，两个所述滑动轨道的底部均固定连接有两个第一滑动块，四个所述第一滑动块的位置和大小均与第一滑动槽的位置和大小相适配，四个所述第一滑动块的外表面分别滑动连接于对应的两个第一滑动槽的内部。
14.采用上述方案达到的技术效果是：通过相互适配的第一滑动块与第一滑动槽的安装配合设置，使得切割刀能够在支撑平台的左右方向上进行位移，使得电力管道的切割定位更快速方便。
15.由上述任一方案优选的是，所述切割装置包括底板，所述底板的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的底部固定连接于底板的上表面，所述驱动电机的输出端固定连接有一个切割刀，所述底板的底部固定连接有两个第三滑动块，两个所述第三滑动块的外表面滑动连接于第三滑动槽的内部。
16.由上述任一方案优选的是，所述底板的一侧固定连接有一个支撑刀架，所述支撑刀架的一侧开设有一个转动孔，所述切割刀的一侧固定连接一个转动轴，所述转动轴的外表面转动连接于转动孔的内部，所述转动轴的末端固定连接于驱动电机输出端的末端。
17.采用上述方案达到的技术效果是：通过转动轴与转动孔的配合设置，使得通过驱动电机能带动切割刀进行转动，使得切割装置能对电力管进行切割。
18.由上述任一方案优选的是，所述夹紧块包括两个夹紧板，所述两个夹紧板的一侧均开设有一个弧形槽，两个所述夹紧板的另一侧均固定连接有一个定位块，所述液压缸的输出端与其中一个定位块的一侧固定连接。
19.采用上述方案达到的技术效果是：通过液压缸和夹紧板的配合设置，使得本装置能对电力管进行夹紧固定，避免了人工按压固定带来的安全隐患和加工偏差问题的出现。
20.由上述任一方案优选的是，所述夹紧板的底部固定连接有一个第二滑动块，所述第二滑动块的大小和形状均与第二滑动槽的大小和形状相适配，所述第二滑动块的外表面滑动连接于第二滑动槽的内部。
21.采用上述方案达到的技术效果是：通过相互适配的第二滑动块与第二滑动槽的配合设置，使得液压缸能带动夹紧块对电力管进行夹紧。
22.由上述任一方案优选的是，所述支撑架的一侧开设有三个弧形托口。
23.采用上述方案达到的技术效果是：通过支撑架与夹紧块的配合设置，使得装置对电力管的夹紧更加牢固，增加了电力管的稳定性，避免了电力管因一侧下坠导致的定位不准问题的出现。
24.本实用新型另一方面的实施例提供一种电力施工电力管切割装置，包括支撑平台，所述支撑平台的底部固定连接有四个支撑腿，所述支撑平台的一侧固定连接有一个顶齐壁，所述支撑平台的一侧固定连接有一个支撑壁，所述支撑平台的一侧设置有遮雨棚，所述遮雨板的底部固定连接于支撑壁的一侧，四个所述支撑腿的底部均固定连接有一个滚轮。
25.由上述任一方案优选的是，所述遮雨棚的大小大于支撑平台的大小，所述滚轮带有制动踏板。
26.采用上述方案达到的技术效果是：通过遮雨棚与滚轮的配合设置，使得本装置更方便在室外工作和进行移动，减少了对工作场景的要求。
27.与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
28.1、过三个夹紧块为电力管提供一个支撑与固定，通过两个液压缸对三个夹紧块提供挤压力，使得两侧的夹紧块向内挤压完成对电力管的夹紧与固定，减少了人工操作时带来的安全隐患，同时圆弧状的弧形槽更符合电力管的形状，使得电力管的夹紧更加牢固，避免了因不稳定产生的加工偏差。
29.2、通过顶齐壁将需要加工电力管快速对齐，再通过三个夹紧块对电力管进行固定，通过直线模组带动滑轨在支撑平台的上表面进行左右移动，使得切割刀能在左右方向上进行位移，通过推动切割装置在滑轨的内部进行移动使得切割刀能在前后方向上进行位移完成对电力管的切割，使得本装置能一次对三根电力管进行快速定位和切割，提高了装置对电力管的切割效率。
30.本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
31.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
32.图1为根据本实用新型实施例整体结构示意图；
33.图2为根据本实用新型实施例整体结构俯视图；
34.图3为根据本实用新型实施例整体结构夹紧块剖切示意图；
35.图4为根据本实用新型实施例整体结构正面剖切示意图；
36.图5为根据本实用新型实施例整体结构侧面剖切示意图；
37.图6为根据本实用新型实施例支撑平台结构示意图；
38.图7为根据本实用新型实施例滑轨结构示意图；
39.图8为根据本实用新型实施例夹紧块结构示意图。
40.图中：1-支撑平台，2-支撑腿，3-顶齐壁，4-支撑壁，5-支撑块，51-第一安装口，6-支撑板，61-第二安装口，7-直线模组，8-滑轨，81-滑动轨道，82-第三滑动槽，83-挡板，84-第一滑动块，9-切割装置，91-底板，92-驱动电机，93-切割刀，94-支撑刀架，95-第三滑动块，10-支撑架，11-夹紧块，111-夹紧板，112-弧形槽，113-定位块，114-第二滑动块，12-液压缸，13-第一滑动槽，14-第二滑动槽。
具体实施方式
41.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语
在本实用新型中的具体含义。
43.实施例一：如图1至图8所示，一种电力施工电力管切割装置，它包括支撑平台1，支撑平台1的一侧开设有切割活动口，用于排出掉落切屑和方便切割装置9进行切割，使切割后的电力管能快速掉入下方的接料装置内部，以防止阻碍到切割装置9的推进切割进程，支撑平台1的底部固定连接有四个支撑腿2，支撑平台1的一侧固定连接有一个顶齐壁3，顶齐壁3的高度大于支撑架10的高度，方便电力管进行顶齐定位，支撑平台1的一侧固定连接有一个支撑壁4，支撑壁4的一侧固定连接有一个支撑块5，支撑块5的一侧开设有第一安装口51，支撑平台1的一侧固定连接有一个支撑板6，支撑板6的一侧开设有第二安装口61，第一安装口51和第二安装口61的高度相同，第一安装口51和第二安装口52的深度相同且均大于液压缸12底部连接座的深度，使得液压缸12的固定更加稳定，支撑平台1的一侧设置有一个直线模组7，直线模组7的一侧固定连接于支撑壁4的一侧，直线模组7的输出端固定连接有一个滑轨8，滑轨8的一侧滑动连接有一个切割装置9，支撑平台1的上表面固定连接有一个支撑架10，支撑架10的底部平台高度大于滑轨8的高度，以避免固定的管道阻碍到滑轨8的移动，支撑平台1的一侧滑动连接有三个夹紧块11，支撑平台1的两侧对称设置有两个液压缸12，两个液压缸12的一侧分别固定连接于第一安装口51和第二安装口61的内部，两个液压缸12的输出端分别固定连接于对应两个夹紧块11的一侧。
44.支撑平台1的上表面开设有两个第一滑动槽13，滑动轨道81通过对应的两个第一滑动块84在第一滑动槽13的内部进行滑动，从而带动滑轨8进行移动。
45.支撑平台1的上表面开设有一个第二滑动槽14，两个夹紧板111通过连接在底部的第二滑动块114在第二滑动槽14的内部进行移动，从而带动夹紧块11在支撑平台1的内部进行位移，通过将第二滑动槽14的长度大于三个夹紧块11的长度之和，为夹紧板111的位移留出一定的空间，使得夹紧块11可加紧的管道范围更广。
46.滑轨8包括两个滑动轨道81，两个滑动轨道81的上表面均开设有一个第三滑动槽82，两个滑动轨道81的两侧均固定连接有一个挡板83，直线模组7的输出端固定连接于其中一个挡板83的一侧，连接于底板91底部的第三滑块95通过在第三滑动槽82的内部进行滑动，带动切割装置9在滑轨8的内部进行移动，同时固定连接于滑动轨道81两侧的挡板83对切割装置的移动进行限位，防止切割装置9因过度位移而产生脱轨。
47.两个滑动轨道81的底部均固定连接有两个第一滑动块84，四个第一滑动块84的位置和大小均与第一滑动槽13的位置和大小相适配，四个第一滑动块84的外表面分别滑动连接于对应的两个第一滑动槽13的内部，通过第一滑动块84与第一滑动槽13的配合设置，使得滑轨8能够在支撑平台1的左右方上向进行位移，从而带动底板91在支撑平台1的左右方向上进行位移，使得切割刀具9可以在左右方向上活动，对需要切割的管道的长度进行定位。
48.切割装置9包括底板91，底板91的一侧设置有驱动电机92，驱动电机92的底部固定连接于底板91的上表面，驱动电机92的输出端固定连接有一个切割刀93，底板91的底部固定连接有两个第三滑动块95，两个第三滑动块95的外表面滑动连接于第三滑动槽82的内部，通过推动底板91使得第三滑动块95在滑轨8的内部进行移动，从而带动切割装置9在支撑平台1的前后方向上进行位移，同时驱动电机92转动带动切割刀93进行旋转，从而使得切割刀93可以对电力管进行切割。
49.底板91的一侧固定连接有一个支撑刀架94，支撑刀架94的一侧开设有一个转动孔，切割刀93的一侧固定连接一个转动轴，转动轴的外表面转动连接于转动孔的内部，转动轴的末端固定连接于驱动电机92输出端的末端，通过转动轴与转动孔的配合设置，使得底板91对切割刀93起到一个支撑作用，使得切割刀93的旋转更加稳定，从而提升了切割装置9的稳定性。
50.夹紧块11包括两个夹紧板111，两个夹紧板111的一侧均开设有一个弧形槽112，两个夹紧板111的另一侧均固定连接有一个定位块113，液压缸12的输出端与其中一个定位块113的一侧固定连接，通过液压缸12对两侧夹紧块11施加压力，带动对应的两个夹紧板111向内进行挤压，使得两侧的夹紧块11向内挤压，完成对电力管道的夹紧，同时通过与电力管外形相符合的弧形槽112使得夹紧板111与电力管的接触面积更大，从而使得夹紧块11对电力管的夹紧更加牢固，避免了管道夹紧不稳造成的加工偏差的出现。
51.支撑架10的一侧开设有三个弧形托口，通过三个与弧形槽112相对应的弧形托口，使得支撑架10与夹紧块11相互配合更加稳定，使得装置在通过夹紧板11对电力管道进行夹紧的同时，通过支撑架10对电力管提供一个支撑，使得装置对电力管的夹紧更加牢固，防止电力管因一侧下坠导致定位出现偏差，从而影响到切割结果的准确性。
52.实施例二：本实用新型实施例的另一实施例，提供一种电力施工电力管切割装置，包括支撑平台1，支撑平台1的底部固定连接有四个支撑腿2，支撑平台1的一侧固定连接有一个顶齐壁3，支撑平台1的一侧固定连接有一个支撑壁4，支撑平台1的一侧设置有遮雨棚，遮雨板的底部固定连接于支撑壁4的一侧，四个支撑腿2的底部均固定连接有一个滚轮。
53.遮雨棚的大小大于支撑平台1的大小，滚轮带有制动踏板，通过连接在支撑壁4一侧的遮雨棚，为装置提高一定的遮雨和遮荫能力，使得装置更加适应外界的工作环境，通过带有制动踏板的滚轮，为装置提供了一定的移动能力，使得装置更方便进行移动。
54.一种电力施工电力管切割装置，工作原理如下：
55.1)当需要被切割的电力管放入夹紧块11和支撑架10的内部，通过推动电力管与顶齐壁3进行接触快速将电力管进行顶齐，然后通过直线模组7带动滑轨8在支撑平台1的左右方向进行移动，从而带动滑动连接于滑轨8内部的切割装置9在支撑平台1的左右方向上进行位移，对需要切割的位置进行定位，通过推动底板91在滑动轨道81的内部进行移动，带动切割装置9在支撑平台1的前后方向上进行移动，同时驱动电机92带动切割刀93在转动孔的内部进行转动，对电力管道进行切割；
56.2)通过滚轮将装置移动到工作位置后，踩下制动踏板将装置进行固定，方便了装置的搬运与移动，同时当突然降雨时，安装于支撑壁4一侧的遮雨棚在来不及搬运时可以为装置提供一定的遮雨能力用于应急，提升了装置对工作环境的适应力。
57.与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
58.1、通过三个夹紧块11为电力管提供一个支撑与固定，通过两个液压缸12对三个夹紧块11提供挤压力，使得两侧的夹紧块11向内挤压完成对电力管的夹紧与固定，减少了人工操作时带来的安全隐患，同时圆弧状的弧形槽112更符合电力管的形状，使得电力管的夹紧更加牢固，避免了因不稳定产生的加工偏差。
59.2、通过顶齐壁3将需要加工电力管快速对齐，再通过三个夹紧块11对电力管进行固定，通过直线模组7带动滑轨8在支撑平台的上表面进行左右移动，使得切割刀93能在左
右方向上进行位移，通过推动切割装置9在滑轨8的内部进行移动使得切割刀93能在前后方向上进行位移完成对电力管的切割，使得本装置能一次对三根电力管进行快速定位和切割，提高了装置对电力管的切割效率。
60.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
61.本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
62.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。