一种用于水溶肥生产的输送推车的制作方法

1.本实用新型涉及水溶肥输送技术领域，尤其涉及一种用于水溶肥生产的输送推车。


背景技术：

2.水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料，从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种。
3.在现有技术中，对水溶肥生产时，需要使用输送推车对水溶肥进行输送，现有的输送推车在对水溶肥倒出时，会使得输送推车的尾部残留部分的水溶肥，进而需要反复的抖动才会使得水溶肥全部掉落，导致了对水溶肥的输送比较麻烦。
4.因此，有必要提供一种用于水溶肥生产的输送推车解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种用于水溶肥生产的输送推车，解决了现有输送推车在对水溶肥倒出时会残留部分的水溶肥的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于水溶肥生产的输送推车，包括输送推车主体，所述输送推车主体上设置有下料组件，所述下料组件包括下料壳，所述下料壳的表面固定安装有延伸板，所述延伸板的内部开设定位槽，所述输送推车主体的表面固定安装有固定块，所述固定块的内部滑动连接有定位杆，所述定位杆的表面固定安装有限位盘，并且定位杆的表面套设有拉动弹簧，所述定位杆的一端固定安装有用于所述定位杆拉动的拉动把手，所述下料壳的表面固定安装有拉动绳，所述输送推车主体的表面固定安装有用于所述拉动绳限位的限制筒。
7.优选的，所述下料壳位于所述输送推车主体的一侧，并且下料壳与所述输送推车主体转动连接。
8.优选的，所述延伸板位于所述输送推车主体的一侧，并且延伸板的表面与所述输送推车主体的表面滑动连接。
9.优选的，所述定位杆的一端与所述定位槽相适配，所述固定块位于所述延伸板的一侧。
10.优选的，所述延伸板为弧形，所述拉动弹簧位于所述固定块和所述限位盘之间。
11.优选的，所述拉动把手为零形，所述输送推车主体上固定安装有用于所述定位杆限位的限位块。
12.优选的，所述拉动绳位于所述限制筒的内部，并且拉动绳的表面与所述限制筒的内表面滑动连接，所述拉动绳的一端位于所述限制筒的一侧。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于水溶肥生产的输送推车具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种用于水溶肥生产的输送推车，通过在对输送推车主体推到
后，拉动拉动把手，使得拉动把手带动定位杆移动，使得定位杆与定位槽不再卡接，进而使得在对输送推车主体扶正时，下料壳依然保持倾斜状态，使得在拉动输送推车主体时，可以使得下料壳内部的水溶肥全部掉落，避免了现在有输送推车主体在对水溶肥倒出后，会使得输送推车主体的尾部残留部分的水溶肥，进而需要进行抖动才会使得残留的水溶肥掉落，导致对水溶肥的输送比较麻烦。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的用于水溶肥生产的输送推车的较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的a处放大图；
17.图3为图1所示的输送推车主体的立体图。
18.图中标号：1、输送推车主体，2、下料组件，21、下料壳，22、延伸板，23、定位槽，24、固定块，25、定位杆，26、限位盘，27、拉动弹簧，28、拉动把手，29、拉动绳，210、限制筒。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的用于水溶肥生产的输送推车的较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a处放大图；图3为图1所示的输送推车主体的立体图。一种用于水溶肥生产的输送推车，包括输送推车主体1，所述输送推车主体1上设置有下料组件2，所述下料组件2包括下料壳21，所述下料壳的表面固定安装有延伸板22，所述延伸板22的内部开设定位槽23，所述输送推车主体1的表面固定安装有固定块24，所述固定块24的内部滑动连接有定位杆25，所述定位杆25的表面固定安装有限位盘26，并且定位杆25的表面套设有拉动弹簧27，所述定位杆25的一端固定安装有用于所述定位杆25拉动的拉动把手28，所述下料壳21的表面固定安装有拉动绳29，所述输送推车主体1的表面固定安装有用于所述拉动绳29限位的限制筒210。
21.拉动弹簧27可以在没有外力的作用时，拉动限位盘26，使得限位盘26带动定位杆25与定位槽23卡接。
22.所述下料壳21位于所述输送推车主体1的一侧，并且下料壳21与所述输送推车主体1转动连接。
23.下料壳21可以在输送推车主体1上转动。
24.所述延伸板22位于所述输送推车主体1的一侧，并且延伸板22的表面与所述输送推车主体1的表面滑动连接。
25.延伸板22可以在下料壳21转动时，由延伸板22对输送推车主体1的两侧进行阻隔，避免水溶肥的由输送推车主体1两侧溢出。
26.所述定位杆25的一端与所述定位槽23相适配，所述固定块24位于所述延伸板22的一侧。
27.定位杆25与定位槽23卡接是对延伸板22进行定位，使得延伸板22不能转动。
28.所述延伸板22为弧形，所述拉动弹簧27位于所述固定块24和所述限位盘26之间。
29.所述拉动把手28为零形，所述输送推车主体1上固定安装有用于所述定位杆25限
位的限位块。
30.拉动把手28是方便对定位杆25进行拉动。
31.所述拉动绳29位于所述限制筒210的内部，并且拉动绳29的表面与所述限制筒210的内表面滑动连接，所述拉动绳29的一端位于所述限制筒210的一侧。
32.当水溶肥倒出后，拉动拉动绳28的一端，拉动绳28一端会带动下料壳21旋转，下料壳21旋转会带动延伸板22旋转，进而可以使得拉动绳28带动下料壳21和延伸板22复位。
33.本实用新型提供的用于水溶肥生产的输送推车的工作原理如下：
34.当需要对水溶肥由输送推车主体1的内部倒出时，向上推动输送推车主体1上的把手，进而可以使得输送推车主体1向后倾斜，使得输送推车主体1内部的水溶肥流出，然后拉动拉动把手28，拉动把手28移动会带动定位杆25移动，定位杆25移动会使得定位杆25与定位槽23不再卡接，然后向下拉动输送推车主体1上的把手，使得输送推车主体1向下旋转，进而使得输送推车主体1保持水平状态，而输送推车主体1旋转时，会使得下料壳21保持不动，使得在对输送推车主体1拉动时，会使得下料壳21内部的水溶肥全部流出，对水溶肥倒出后，拉动拉动绳29，拉动绳29移动会带动下料壳21旋转，下料壳21旋转会带动延伸板22旋转，延伸板22旋转会带动定位槽23旋转，当定位槽23旋转定位杆25的一侧时，会使得拉动弹簧27带动定位杆25与定位槽23卡接，进而完成对转动后下料壳21的定位。
35.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于水溶肥生产的输送推车具有如下有益效果：
36.通过在对输送推车主体1推到后，拉动拉动把手28，使得拉动把手28带动定位杆25移动，使得定位杆25与定位槽23不再卡接，进而使得在对输送推车主体1扶正时，下料壳21依然保持倾斜状态，使得在拉动输送推车主体1时，可以使得下料壳21内部的水溶肥全部掉落，避免了现在有输送推车主体1在对水溶肥倒出后，会使得输送推车主体1的尾部残留部分的水溶肥，进而需要进行抖动才会使得残留的水溶肥掉落，导致对水溶肥的输送比较麻烦。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。