机电安装用的多功能支架的制作方法

1.本实用新型涉及机电安装技术领域，具体为一种机电安装用的多功能支架。


背景技术：

2.目前，在煤矿开采的过程中，通常会使用到许多的机电设备，随着煤矿开采进度不同，这些机电设备需跟随开采进度调节安装位置，此时就需要移动机电设备。
3.在移动机电设备时，现有的方式是通过固定式矿车进行移动，通过将机电设备抬放在矿车内，再通过沿固定导轨移动矿车将机电设备移动至指定的位置，最后再从矿车上抬下机电设备进行安装，这种方式移动机电设备需工作人员搬动机电设备，增加了工作人员的劳动强度，且现有的矿车内也没有设置对机电设备固定的装置，通过矿车移动机电设备时容易造成机电设备晃动，移动机电设备较为不方便，因此，针对上述技术问题，故提出一种机电安装用的多功能支架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机电安装用的多功能支架，能够有效解决上述问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种机电安装用的多功能支架，包括u型架，所述u型架的下端均匀设置有四组万向轮，所述u型架的上端固定设置有安装柱，所述安装柱内设置有抬升组件，所述抬升组件包括电机、第一螺杆、螺孔座和抬升架，所述电机通过螺栓固定在所述安装柱上的安装槽内，所述第一螺杆转动穿设在所述安装柱上的导向滑槽内，所述电机通过联轴器与所述第一螺杆连接，所述螺孔座套设在所述第一螺杆上且滑动卡设在所述导向滑槽内，所述抬升架设置在所述螺孔座的一端，所述安装柱的上端设置有移动电源，所述移动电源与所述电机电连接，所述u型架的上端两侧均设置有夹持组件。
7.进一步地，所述夹持组件包括支撑柱，所述支撑柱的下端固定设置在所述u型架上，所述支撑柱的上端滑动穿设有延伸柱，所述延伸柱的上端固定设置有横杆，所述横杆的两端分别设置有延伸杆，两组所述延伸杆一端的螺纹孔内穿设有第二螺杆，所述第二螺杆的一端转动卡设有夹持盘，所述第二螺杆的另一端卡接有摇轮。
8.进一步地，所述支撑柱的上端周侧螺纹设置有固定旋钮，所述延伸柱的一侧开设有固定槽，所述固定槽内卡设有橡胶垫，所述固定旋钮的一端穿设在所述固定槽内且抵住所述橡胶垫。
9.进一步地，两组所述延伸杆滑动穿设在所述横杆的两端，所述横杆的两端均穿设有第一销轴，两组所述延伸杆的上端均开设有多组第一销孔，所述第一销轴穿设在其中一组所述第一销孔内对所述延伸杆进行固定。
10.进一步地，所述夹持盘的一端设置有防滑垫，所述防滑垫通过t型卡块滑动卡设在所述夹持盘上的t型卡槽内，所述摇轮上套设有第一防滑套。
11.进一步地，所述u型架的下端均匀设置有四组弹簧减震器，四组所述弹簧减震器的下端通过螺栓连接有所述万向轮，所述安装柱的上端两侧分别固定设置有把手，所述把手上套设有第二防滑套，所述抬升架的一侧固定设置有连接块，所述连接块穿设在所述螺孔座一端的连接槽内由第二销轴固定。
12.本实用新型的有益效果：
13.将装置移动至机电设备的一侧，然后通过控制电机使第一螺杆转动，第一螺杆转动与螺孔座配合使螺孔座带动抬升架向下移动，从而使抬升架的下端与地面接触，且由于抬升架的一端为倾斜面，此时即可推动机电设备将机电设备移动至抬升架上，然后再分别转动四组第二螺杆，第二螺杆转动与螺纹孔配合使第二螺杆带动夹持盘移动，当夹持盘移动至与机电设备接触时即可对机电设备进行固定，最后在控制电机带动第一螺杆反向转动，第一螺杆反向转动与螺孔座配合使螺孔座带动抬升架向上移动，抬升架向上移动带动机电设备向上移动并与地面分离，此时即可通过u型架上的万向轮移动装置，从而带动机电设备进行移动。
14.当机电设备移动到指定位置时，再次控制电机转动使抬升架向下移动与地面接触，然后再反向转动第二螺杆使夹持盘与机电设备分离，此时即可推动机电设备使机电设备从抬升架上移除并进行安装，移动机电设备时只需推动机电设备即可，无需将机电设备抬起，降低了工作人员的劳动强度，且第二螺杆与夹持盘配合对机电设备进行固定，可提高机电设备移动时的稳定性，移动机电设备方便。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1是本实用新型的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型中抬升组件的爆炸图；
18.图3是本实用新型中夹持组件的爆炸图。
19.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
20.10、u型架；11、弹簧减震器；12、万向轮；13、抬升架；14、支撑柱；15、安装柱；16、第二防滑套；17、移动电源；18、电机；19、摇轮；20、防滑垫；21、螺孔座；22、导向滑槽；23、安装槽；24、把手；25、第一螺杆；26、第二销轴；27、橡胶垫；28、固定旋钮；29、延伸杆；30、第一销孔；31、第一防滑套；101、第二螺杆；102、夹持盘；103、t型卡槽；104、t型卡块；105、第一销轴；106、横杆；107、延伸柱；108、固定槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.实施例：
23.如图1至图3所示，一种机电安装用的多功能支架，包括u型架10，u型架10的下端均匀设置有四组万向轮12，u型架10的上端固定设置有安装柱15，安装柱15内设置有抬升组件，抬升组件包括电机18、第一螺杆25、螺孔座21和抬升架13，电机18通过螺栓固定在安装柱15上的安装槽23内，第一螺杆25转动穿设在安装柱15上的导向滑槽22内，电机18通过联
轴器与第一螺杆25连接，螺孔座21套设在第一螺杆25上且滑动卡设在导向滑槽22内，抬升架13设置在螺孔座21的一端，安装柱15的上端设置有移动电源17，移动电源17与电机18电连接，u型架10的上端两侧均设置有夹持组件。
24.夹持组件包括支撑柱14，支撑柱14的下端固定设置在u型架10上，支撑柱14的上端滑动穿设有延伸柱107，延伸柱107的上端固定设置有横杆106，横杆106的两端分别设置有延伸杆29，两组延伸杆29一端的螺纹孔内穿设有第二螺杆101，第二螺杆101的一端转动卡设有夹持盘102，第二螺杆101的另一端卡接有摇轮19。
25.使用时，将装置移动至机电设备（图未示）的一侧，然后通过控制电机18使第一螺杆25转动，第一螺杆25转动与螺孔座21配合使螺孔座21带动抬升架13向下移动，从而使抬升架13的下端与地面接触，且由于抬升架13的一端为倾斜面，此时即可推动机电设备将机电设备移动至抬升架13上，然后再分别转动四组第二螺杆101，第二螺杆101转动与螺纹孔配合使第二螺杆101带动夹持盘102移动，当夹持盘102移动至与机电设备接触时即可对机电设备进行固定，最后在控制电机18带动第一螺杆25反向转动，第一螺杆25反向转动与螺孔座21配合使螺孔座21带动抬升架13向上移动，抬升架13向上移动带动机电设备向上移动并与地面分离，此时即可通过u型架10上的万向轮12移动装置，从而带动机电设备进行移动，当机电设备移动到指定位置时，再次控制电机18转动使抬升架13向下移动与地面接触，然后再反向转动第二螺杆101使夹持盘102与机电设备分离，此时即可推动机电设备使机电设备从抬升架13上移除并进行安装，移动机电设备时只需推动机电设备即可，无需将机电设备抬起，降低了工作人员的劳动强度，且第二螺杆101与夹持盘102配合对机电设备进行固定，可提高机电设备移动时的稳定性，移动机电设备方便。
26.请参阅图3，支撑柱14的上端周侧螺纹设置有固定旋钮28，延伸柱107的一侧开设有固定槽108，固定槽108内卡设有橡胶垫27，固定旋钮28的一端穿设在固定槽108内且抵住橡胶垫27，通过设置固定旋钮28可对支撑柱14与延伸柱107的配合长度进行限位，进而提高夹持固定机电设备的稳定性，且通过设置橡胶垫27提高固定旋钮28与延伸柱107接触的摩擦力，从而提高固定支撑柱14和延伸柱107配合长度的稳定性。
27.请参阅图3，两组延伸杆29滑动穿设在横杆106的两端，横杆106的两端均穿设有第一销轴105，两组延伸杆29的上端均开设有多组第一销孔30，第一销轴105穿设在其中一组第一销孔30内对延伸杆29进行固定，通过将第一销轴105穿设在不同位置的第一销孔30内可调节延伸杆29与横杆106的配合长度，进而调节同一侧两组夹持盘102的相对距离，方便根据机电设备的大小进行调节，方便夹持固定大小不同的机电设备，提高装置的实用性。
28.请参阅图3，夹持盘102的一端设置有防滑垫20，防滑垫20通过t型卡块104滑动卡设在夹持盘102上的t型卡槽103内，通过设置防滑垫20可提高夹持盘102与机电设备接触的摩擦力，从而提高夹持固定机电设备的稳定性，且避免对机电设备造成夹持损伤，同时，防滑垫20与夹持盘102为卡接连接，方便防滑垫20的安装与拆卸，便于更换易损件防滑垫20，摇轮19上套设有第一防滑套31，方便转动摇轮19，避免产生打滑的现象。
29.请参阅图1、图2，u型架10的下端均匀设置有四组弹簧减震器11，四组弹簧减震器11的下端通过螺栓连接有万向轮12，通过设置弹簧减震器11可减小装置带动机电设备移动时产生的震动，避免震动导致机电设备损坏，安装柱15的上端两侧分别固定设置有把手24，把手24上套设有第二防滑套16，方便工作人员通过装置带动机电设备进行移动，抬升架13
的一侧固定设置有连接块，连接块穿设在螺孔座21一端的连接槽内由第二销轴26固定，便于跟换不同尺寸形状的抬升架13来适配不同的机电设备，提高装置的实用性。
30.本实用新型的工作原理为：首先根据所需移动的机电设备选择合适的抬升架13，并将抬升架13通过第二销轴26固定在螺孔座21上，然后通过控制电机18使第一螺杆25转动，第一螺杆25转动与螺孔座21配合使螺孔座21带动抬升架13向下移动，从而使抬升架13的下端与地面接触，此时即可推动机电设备将机电设备移动至抬升架13上，然后再分别转动四组第二螺杆101，第二螺杆101转动与螺纹孔配合使第二螺杆101带动夹持盘102移动，当夹持盘102移动至与机电设备接触时即可对机电设备进行固定，最后在控制电机18带动第一螺杆25反向转动，第一螺杆25反向转动与螺孔座21配合使螺孔座21带动抬升架13向上移动，抬升架13向上移动带动机电设备向上移动并与地面分离，机电设备向上移动带动夹持盘102向上移动，夹持盘102向上移动使延伸柱107向上移动，然后再通过转动固定旋钮28使固定旋钮28的一端抵住延伸柱107内的橡胶垫27即可对延伸柱107进行固定，此时即可拿持把手24移动装置带动机电设备进行移动，当机电设备移动到指定位置时，再次控制电机18转动使抬升架13向下移动与地面接触，然后再反向转动第二螺杆101使夹持盘102与机电设备分离，此时即可推动机电设备使机电设备从抬升架13上移除并进行安装，移动机电设备时只需推动机电设备即可，无需将机电设备抬起，降低了工作人员的劳动强度，且第二螺杆101与夹持盘102配合对机电设备进行固定，可提高机电设备移动时的稳定性，移动机电设备方便。