一种灭弧装置的制作方法

1.本实用新型涉及灭弧装置技术领域，具体为一种灭弧装置。


背景技术：

2.断路器是低压配电系统中最重要的配电设备，随着电力工程对电源和输配电设备要求的不断提高，对用于电路保护开关的性能要求也越来越高，小型化、高性能、模块化、高可靠性是现阶段空气断路器的主要发展方向。在断路器使用的过程中其触头及灭弧系统是断路器的重要组成部分，灭弧装置如果不及时熄灭电弧，会导致电路延时断开、触头烧损、过电压击穿等故障，因此绝大多数断路器中均有灭弧装置。但现有的断路器中的灭弧装置安装较为不便，一些灭弧装置大多与断路器内的安装板通过螺栓连接或固定焊接，这样如果灭弧装置损坏进行维修十分不便，且不便于定期的对灭弧装置进行检修。现有的灭弧装置不能很好的对灭弧栅片进行固定，在使用的过程中容易出现灭弧栅片出现晃动或松散的现象，从而影响灭弧的效率，甚至导致灭弧装置损坏，使断路器无法及时的熄灭电弧，造成不必要的损失。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种灭弧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灭弧装置，包括安装板，所述安装板的上端通过螺栓连接有静触头，所述安装板的上端左右的对称焊接有固定块，所述固定块内开设有收缩槽，所述收缩槽的下端开设有圆形槽，所述固定块内开设有锁定机构，所述安装板的上端左右对称设置有侧板，所述侧板的侧面开设有多个卡槽，所述侧板侧面的下端对称焊接有限位板，所述限位板的侧面开设有定位槽，左右对称分布的两个侧板之间安装有多个灭弧栅片，所述灭弧栅片的左右两侧对称焊接有卡块，所述侧板侧面的上端焊接有凹型块，所述凹型块的侧面开设有螺纹孔，所述凹型块的侧面对称开设有圆孔，两个凹型块之间设置有锁紧机构。
5.优选的，所述锁定机构包括有：按压板、圆形块、锁定弹簧、活动板和锁定块，所述收缩槽内滑动连接有按压板，所述按压板的下端焊接有圆形块，所述圆形块的下端插接有锁定弹簧，所述按压板的两侧均通过销轴转动连接有活动板，所述活动板远离按压板的一端通过销轴转动连接有锁定块。
6.优选的，所述圆形块与圆形槽滑动连接，所述锁定弹簧设置在圆形槽内。
7.优选的，所述锁定块与固定块滑动连接，所述锁定块的一端穿过固定块与定位槽卡接。
8.优选的，所述侧板和限位板均与固定块滑动连接，所述卡块与卡槽卡接。
9.优选的，所述锁紧机构包括有：对接座、导向杆和锁紧螺杆，所述凹型块的侧面设置有对接座，所述对接座的左右两侧对称焊接有多个导向杆，所述对接座的侧面转动连接有锁紧螺杆。
10.优选的，所述导向杆与圆孔活动插接，所述锁紧螺杆与螺纹孔螺纹连接，所述锁紧螺杆的左右两端对称开设有左旋螺纹和右旋螺纹，所述锁紧螺杆的左右两端对称焊接有旋钮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的灭弧装置结构设计合理，实用性强：
12.1、当需要将侧板与灭弧栅片进行组装时，先将灭弧栅片侧面的卡块与一个侧板的卡槽卡接，再通过转动旋钮，使锁紧螺杆转动，锁紧螺杆带动两个凹型块相互靠近，凹型块带动两个侧板相互靠近，使灭弧栅片两侧的卡块分别与两个侧板的卡槽卡接，从而对灭弧栅片进行夹持固定，组装简单方便，当需拆卸灭弧栅片时，反向转动旋钮，使两个侧板相互远离，从而可以便捷的对灭弧栅片进行拆卸；
13.2、当需要对灭弧装置进行安装时，先将侧板和限位板沿着固定块向下滑动，通过当限位板与锁定块接触后，限位板挤压锁定块向收缩槽内移动，当侧板安装好后，在锁定弹簧弹力的作用下使锁定块与定位槽卡接，通过设置的锁定机构使限位板与固定块之间固定连接，进而使灭弧装置牢牢的固定在安装板上，当需要拆卸灭弧装置时，将按压板向下按压，通过活动板带动锁定块移动，使锁定块从定位槽内移出，从而可以方便的将灭弧装置从安装板上拆卸下来，操作简单方便，便于后期的拆卸。
附图说明
14.图1为本实用新型的灭弧装置结构示意图；
15.图2为本实用新型的固定块结构剖视示意图；
16.图3为图2中a处结构放大示意图；
17.图4为本实用新型的凹型块和锁紧机构结构示意图；
18.图5为本实用新型的灭弧装置结构爆炸图。
19.图中：1、安装板；11、静触头；2、固定块；21、收缩槽；22、圆形槽；3、按压板；31、圆形块；32、锁定弹簧；33、活动板；34、锁定块；4、侧板；41、卡槽；42、限位板；43、定位槽；5、灭弧栅片；51、卡块；6、凹型块；61、螺纹孔；62、圆孔；7、对接座；71、导向杆；72、锁紧螺杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种灭弧装置，包括安装板1，安装板1的上端通过螺栓连接有静触头11，安装板1的上端左右的对称焊接有固定块2，固定块2内开设有收缩槽21，收缩槽21的下端开设有圆形槽22，固定块2内开设有锁定机构，安装板1的上端左右对称设置有侧板4，侧板4的侧面开设有多个卡槽41，侧板4侧面的下端对称焊接有限位板42，限位板42的侧面开设有定位槽43，锁定机构包括有：按压板3、圆形块31、锁定弹簧32、活动板33和锁定块34，收缩槽21内滑动连接有按压板3，按压板3的下端焊接有圆形块31，圆形块31的下端插接有锁定弹簧32，圆形块31与圆形槽22滑动连接，锁定弹簧32设
置在圆形槽22内，锁定弹簧32的下端与安装板1的上端插接，锁定弹簧32对圆形块31施加为弹力。
22.请参阅图1至图3，按压板3的两侧均通过销轴转动连接有活动板33，活动板33远离按压板3的一端通过销轴转动连接有锁定块34，锁定块34与固定块2滑动连接，锁定块34与固定块2滑动连接，锁定块34的一端穿过固定块2与定位槽43卡接，通过锁定块34与定位槽43卡接，从而使限位板42与固定块2固定连接，进而使侧板4与固定块2固定连接。
23.请参阅图1至图5，侧板4和限位板42均与固定块2滑动连接，左右对称分布的两个侧板4之间安装有多个灭弧栅片5，灭弧栅片5的左右两侧对称焊接有卡块51，卡块51与卡槽41卡接，通过两个侧板4对灭弧栅片5进行夹持固定，通过设置的卡槽41和卡块51配合，使灭弧栅片5稳定的与侧板4卡接。
24.请参阅图1、图2、图4和图5，侧板4侧面的上端焊接有凹型块6，凹型块6的侧面开设有螺纹孔61，凹型块6的侧面对称开设有圆孔62，两个凹型块6之间设置有锁紧机构，锁紧机构包括有：对接座7、导向杆71和锁紧螺杆72，凹型块6的侧面设置有对接座7，对接座7的左右两侧对称焊接有多个导向杆71，对接座7的侧面转动连接有锁紧螺杆72，导向杆71与圆孔62活动插接，锁紧螺杆72与螺纹孔61螺纹连接，锁紧螺杆72的左右两端对称开设有左旋螺纹和右旋螺纹，锁紧螺杆72的左右两端对称焊接有旋钮，锁紧螺杆72上焊接有限位环，锁紧螺杆72通过限位环与对接座7转动连接，通过转动旋钮，旋钮带动锁紧螺杆72转动，锁紧螺杆72沿着螺纹孔61转动，通过锁紧螺杆72带动两个凹型块6相互靠近，同时凹型块6侧面的圆孔62沿着导向杆71滑动，从而使凹型块6能够稳定的移动，通过两个凹型块6带动两个侧板4相互靠近，通过两个侧板4对灭弧栅片5进行夹持固定。
25.工作原理：当需要将侧板4与灭弧栅片5进行组装时，先将灭弧栅片5侧面的卡块51与一个侧板4的卡槽41卡接，再通过转动旋钮，旋钮带动锁紧螺杆72转动，锁紧螺杆72沿着螺纹孔61转动，通过锁紧螺杆72带动两个凹型块6相互靠近，同时凹型块6侧面的圆孔62沿着导向杆71滑动，通过两个凹型块6带动两个侧板4相互靠近，使灭弧栅片5两侧的卡块51分别与两个侧板4的卡槽41卡接，从而对灭弧栅片5进行夹持固定，组装简单方便，当需拆卸灭弧栅片5时，反向转动旋钮，使两个侧板4相互远离，从而可以便捷的对灭弧栅片5进行拆卸；当需要对灭弧装置进行安装时，先将侧板4和限位板42沿着固定块2向下滑动，通过当限位板42与锁定块34接触后，限位板42挤压锁定块34向收缩槽21内移动，当侧板4的下端与安装板1的上端接触后，即停止将侧板4向下移动，在锁定弹簧32弹力的作用下使锁定块34与定位槽43卡接，通过设置的锁定机构使限位板42与固定块2之间固定连接，进而使灭弧装置牢牢的固定在安装板1上，当需要拆卸灭弧装置时，将按压板3向下按压，按压板3带动活动板33向下转动，活动板33带动锁定块34移动，使锁定块34从定位槽43内移出，从而可以方便的将灭弧装置从安装板1上拆卸下来，操作简单方便，便于后期的拆卸。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。