一种多功能工具车的制作方法

1.本实用新型涉及工具车技术领域，具体为一种多功能工具车。


背景技术：

2.机械维修工具车适用于工具、刀具、零部件在生产现场中的定置管理，使您的物品存取工作真正做到准时、准确、高效、低耗。工具车是可以移动的工具柜，适合在生产现场安全、合理地运送工具和配件。在实际操作过程中面对不同的维修问题，维修人员需要站在不同的位置去进行维修，传统的固定高度的工具车就无法满足，需要依靠维修人员经常来回取放维修工具，维修效率低下，如何能够满足在不同高度工作时需要携带工具和物品的便利性就显的特别重要；所以有必要提出一种多功能工具车。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决以上问题，而提出一种多功能工具车。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括车架和安装在车架底部的万向轮，所述的车架上安装有工具盘，其特征是还包括安装在车架上的立杆、滑动安装在立杆上的调节杆、设置在调节杆上的若干个定位孔和限位槽和设置在工具盘上的若干个预留孔以及设置在立杆上与定位孔相适配的防脱落限位组件，所述的车架和立杆上均安装有保护垫，所述的立杆内安装有缓冲弹簧。
5.作为优选，所述的防脱落限位组件包括设置在车架上且与定位孔位置相对应的定位座、设置在车架上且与限位槽位置相对应的限位座和安装在定位座上的防脱机构，所述的限位座上安装有与限位槽相适配的限位螺栓。
6.作为优选，所述的防脱机构包括通过螺纹安装在定位座上的销套、安装在销套上的定位销、安装在定位销末端的销柄和安装在销套内且套在定位销上的弹簧。
7.作为优选，所述的销套和定位销上均设有第一限位台和第二限位台，所述的销套靠近第一限位台一端设有倾斜面。
8.作为优选，所述的定位销前端设有倒角。
9.作为优选，所述的销套上安装有螺母。
10.本实用新型的有益效果：通过防脱落限位组件的设置，从而实现对工具盘高度的调节以满足不同高度的维修要求的便携性；
11.通过保护垫的设置，使工具车在移动过程中避免与汽车轮胎等物体直接碰撞，通过保护垫的缓冲，提升了使用的安全性；
12.通过预留孔的位置，可以将一些螺母批放置的更有规律，同时也可以悬挂工具挂板，提升工具车的多用性；
13.通过倒角的设置，使定位销在插入定位孔的过程中，倒角的球面可以具有导向安装的作用，安装更便携；
14.通过限位槽和限位螺栓的设置，使调节杆在上下移动时，限位螺栓始终处于限位
槽内，提升调节杆移动时的稳定性；
15.通过倾斜面的设置，当定位销卡在定位孔中时，销柄的方向是朝向地面，避免了误碰销柄导致定位销脱离定位孔，造成工具盘高度突然下降，提升工具车使用的安全性；同时当销柄旋转卡到销套最高点时，销柄处于倾斜面的最外侧使定位销被拉出定位孔，方便用户调整调节杆的高度；
16.通过缓冲弹簧的设置，对调节杆在立杆内起到了缓冲支撑的作用，防止在调整调节杆高度时因重量过大突然下坠造成危险，提升了调节杆调节时的安全性。
附图说明
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型a处结构放大示意图；
19.图3是本实用新型防脱机构剖面结构示意图。
20.图中标识：1车架、11保护垫、2工具盘、21预留孔、3立杆、31缓冲弹簧、4调节杆、41定位孔、42限位槽、5防脱落限位组件、51定位座、52限位座、53限位螺栓、6防脱机构、61销套、62定位销、63销柄、64弹簧、65第一限位台、66第二限位台、67倾斜面、68倒角、69螺母、7万向轮。
具体实施方式
21.下面我们通过实施例并结合附图，对本实用新型所述的一种多功能工具车做进一步的说明。
22.参阅图1至3所示，本实用新型提出了一种多功能工具车，包括车架1和通过螺栓安装在车架1底部的万向轮7，所述的车架1上安装有工具盘2，其特征是还包括通过螺栓安装在车架1上的立杆3、滑动安装在立杆3上的调节杆4、设置在调节杆4上的若干个定位孔41和限位槽42和设置在工具盘2上的若干个预留孔21以及设置在立杆3上与定位孔41相适配的防脱落限位组件5，所述的车架1和立杆3上均通过粘贴安装有保护垫11，所述的立杆3内安装有缓冲弹簧31，所述的防脱落限位组件5包括设置在车架1上且与定位孔41位置相对应的定位座51、设置在车架1上且与限位槽42位置相对应的限位座52和安装在定位座51上的防脱机构6，所述的限位座52上通过螺纹安装有与限位槽42相适配的限位螺栓53；通过防脱落限位组件5的设置，通过防脱机构6与定位孔41的限位配合，从而实现对工具盘2高度的调节以满足不同高度的维修要求的便携性；通过限位槽42和限位螺栓53的设置，使调节杆4在上下移动时，限位螺栓53始终处于限位槽42内，提升调节杆4移动时的稳定性；通过保护垫11的设置，使工具车在移动过程中避免与汽车轮胎等物体直接碰撞，通过保护垫11的缓冲，提升了使用的安全性；通过预留孔21的位置，可以将一些螺母批放置的更有规律，同时也可以悬挂工具挂板，提升工具车的多用性；通过缓冲弹簧31的设置，对调节杆4在立杆3内起到了缓冲支撑的作用，防止在调整调节杆4高度时因重量过大突然下坠造成危险，提升了调节杆4调节时的安全性。
23.所述的防脱机构6包括通过螺纹安装在定位座51上的销套61、滑动安装在销套61上的定位销62、通过螺栓安装在定位销62末端的销柄63和安装在销套61内且套在定位销62上的弹簧64，所述的销套61和定位销62上均设有第一限位台65和第二限位台66，所述的销
套61靠近第一限位台65一端设有倾斜面67，所述的定位销62前端设有倒角68，所述的销套61上通过螺纹安装有螺母69；通过在销套61一端设有倾斜面67，当定位销62卡在定位孔41中时，销柄63的方向是朝下，倾斜面67可以阻挡销柄63向左或向右的突然转动，避免了误碰销柄63导致定位销62脱离定位孔41，造成工具盘2高度突然下降，提升工具车使用的安全性，同时当销柄63旋转卡到销套61最高点时，销柄63处于倾斜面67的最外侧使定位销62被拉出定位孔41，方便用户调整调节杆4的高度；通过倒角68的设置，使定位销62在插入定位孔41的过程中，倒角68的球面可以具有导向安装的作用，安装更便携。
24.防脱落限位组件5装配中，首先将弹簧64安装在定位销62上，再将销套61套在定位销62上，使弹簧64处于第一限位台65和第二限位台66之间，把销柄63套在定位销62的末端并用螺栓固定，将螺母69安装在销套61上，将整个销套61通过螺纹安装在定位座51上并使销柄63垂直朝向地面，然后向定位座51方向拧紧螺母69，从而将防脱机构6安装在立杆3上，装配完成。
25.本实用新型使用过程中，通过向左或向右旋转销柄63，销柄63在旋转过程中与倾斜面67接触并摩擦，从而使定位销62向第一限位台65方向移动，同时定位销62在旋转向上的过程中不断地压缩弹簧64，直至销柄63方向朝上，定位销62脱离定位孔41，此时调节杆4处于未锁定状态，由缓冲弹簧31对其起到缓冲支撑的作用，当调节杆4下降时，通过按压工具盘2使调节杆4沿着立杆3向下并挤压缓冲弹簧31，直至调节杆4下降至指定高度后，旋转销柄63使销柄63脱离倾斜面67后朝下，销柄63不再受到倾斜面67的干涉，弹簧64的依靠回弹力将定位销62弹出并顶在调节杆4的外壁上，此时通过向下按动工具盘2，在定位孔41在向下移动过程中，倒角68在弹簧64的回弹力下快速插入定位孔41中，从而通过定位销62将调节杆4限位在立杆3上，从而完成对调节杆4的限位固定；当调节杆4上升时，通过向左或向右旋转销柄63，销柄63在旋转过程中与倾斜面67接触并摩擦，从而使定位销62向第一限位台65方向移动，同时定位销62在旋转向上的过程中不断地压缩弹簧64，直至销柄63方向朝上，定位销62脱离定位孔41，此时调节杆4处于未锁定状态；向上提起工具盘2使限位槽42沿着限位螺栓53向上移动，同时缓冲弹簧31在回弹力的作用力向上将调节杆4顶起；当调节杆4在立杆3上向上调整至指定高度后，旋转销柄63使销柄63脱离倾斜面67后朝下，销柄63不再受到倾斜面67的干涉，弹簧64的依靠回弹力将定位销62弹出并顶在调节杆4的外壁上，此时通过向上提起工具盘2，在定位孔41在向上移动过程中，倒角68在弹簧64的回弹力下快速插入定位孔41中，从而通过定位销62将调节杆4限位在立杆3上，从而完成对调节杆4的限位固定。
26.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。