一种用于热熔压块取样的取样小车的制作方法

本技术具体涉及一种用于热熔压块取样的取样小车，属于热熔压块取样设备。

背景技术：

1、热熔压块是转炉磁选后所产生粒子钢，经800度高温加热压铸而成的压块，热熔压块是废钢料型中经济料型的一种；热熔压块经热送后到钢厂使用，热熔压块热送后压块到厂温度近400摄氏度，在取样过程中需要解决如下问题：

2、（1）热熔压垮到厂后需要保持其温度，快速入炉，控制好炼钢过程中的铁水温降；

3、（2）热熔压块在入炉前需要进行样品检验，检验合格后才能进入转炉冶炼；

4、（3）在样品取样过程中，需要取样和化验，取样时，压块温度接近400摄氏度，没有相关的取样工具，取样时用手搬或者其他工具夹持，取样效率低，人工取样时温度过高容易烫伤；

5、（4）取样过程慢，导致检测效率低，最终影响入炉温度。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提出了一种用于热熔压块取样的取样小车，能够提高取样效率，防止高温压块带来的人身烫伤。

2、本实用新型的用于热熔压块取样的取样小车，包括

3、取样叉座；所述取样叉座包括板座，所述板座前端开设有叉槽，所述叉槽外围一体制成有前端中空的围边；所述叉槽后端中部开设有推杆槽；

4、推车总成，所述推车总成包括两7字形的勾座，所述勾座焊接于围边后两侧；两所述勾座远离板座一端顶部和底部分别错位焊接有连杆；底部的所述连杆两端通过轴承安装有行走轮；所述行走轮底部低于板座底面；

5、推杆总成，所述推杆总成包括焊接于两连杆顶面中部的推杆体，所述推杆体底部穿过推杆槽焊接于板座顶面；所述推杆体顶部焊接有把手，所述把手两端套接有隔热套。

6、取样时，通过推杆总成推动推车总成向热熔压块侧靠近，使取样叉座的叉槽平行插入热熔压块两侧，接着，下压推杆总成，以行走轮的轴心线为支点，使取样叉座上翘脱离地面，并通过推杆总成将其向前推动，完成取样转运。

7、进一步地，所述叉槽的槽宽小于热熔压块最大直径，取样时，热熔压块两侧卡合到叉槽内。

8、进一步地，所述勾座转角处固定有销柱；所述销柱上活动铰接有槽盖；所述槽盖两侧顶部固定有斜柄，通过斜柄将槽盖打开，接着完成热熔压块取样后，将槽盖重新盖合。

9、进一步地，所述围边两侧设置有用于承接槽盖的限位柱，通过限位柱对槽盖进行承接，防止槽盖压到热熔压块上。

10、与现有技术相比，本实用新型的用于热熔压块取样的取样小车，具有以下优点：

11、1、提高热熔压块取样速度；

12、2、依靠取样车取样，防止高温压块带来的人身烫伤；

13、3、提高热熔压块整体入炉温度。

技术特征：

1.一种用于热熔压块取样的取样小车，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的用于热熔压块取样的取样小车，其特征在于：所述叉槽的槽宽小于热熔压块最大直径。

3.根据权利要求1所述的用于热熔压块取样的取样小车，其特征在于：所述勾座转角处固定有销柱；所述销柱上活动铰接有槽盖；所述槽盖两侧顶部固定有斜柄。

4.根据权利要求1所述的用于热熔压块取样的取样小车，其特征在于：所述围边两侧设置有用于承接槽盖的限位柱。

技术总结
本技术公开了一种用于热熔压块取样的取样小车，包括取样叉座；所述取样叉座包括板座，所述板座前端开设有叉槽，所述叉槽外围一体制成有前端中空的围边；所述叉槽后端中部开设有推杆槽；推车总成，所述推车总成包括两7字形的勾座，所述勾座焊接于围边后两侧；两所述勾座远离板座一端顶部和底部分别错位焊接有连杆；底部的所述连杆两端通过轴承安装有行走轮；所述行走轮底部低于板座底面；推杆总成，所述推杆总成包括焊接于两连杆顶面中部的推杆体，所述推杆体底部穿过推杆槽焊接于板座顶面；本技术的用于热熔压块取样的取样小车，能够提高热熔压块取样速度；防止高温压块带来的人身烫伤；提高热熔压块整体入炉温度。

技术研发人员：张建稳,于建伟,李志,孔明明,刘勇,刘强,王运迎
受保护的技术使用者：山东莱钢永锋钢铁有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/12