本技术涉及纱管运输,尤其涉及一种织布纱管运输装置。
背景技术:
1、织布纱管是用于将纺织纱线进行缠绕存放的装置,正常情况下纺出的纱都缠绕在纱管上,织布的时候需要把纱管插在织布机上,然后纱线用完之后就剩下空纱管了,此时就需要将纱管取下运输走,然而在现有的技术中对纱管的存放和运输都存在问题,因为现有的纺织纱管在存放时多为直接取下丢放,这样就造成纱管及容易变脏,而且在运输时胡乱堆放,不仅运输空间得不到充分利用,后续还需要整理纱管,增加了工作时间,降低了工作效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中提出的问题,而提出的一种织布纱管运输装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种织布纱管运输装置,包括运输推车,所述运输推车的上端中心处连接有壳体,所述壳体的两侧沿竖直方向均匀等距的分布开设有若干条长条状的转动孔,所述转动孔内通过转动件转动连接有若干根支撑杆,且支撑杆的两端穿过转动孔并向外延伸,将纱管套在壳体外的支撑杆上,
4、处于同一个所述转动孔内且位于所述壳体内的支撑杆端部固定连接有传动条,位于同一竖直平面上任意相邻的两根传动条之间共同连接有传动绳,通过传动绳将相邻的传动条连接在一起,使得所有支撑杆联动,
5、所述壳体内还安装有驱动组件,用于驱动所述支撑杆偏转,通过启动驱动组件使得支撑杆位于壳体的一端向上偏转。
6、优选的,所述驱动组件包括气缸,所述气缸连接在壳体的内壳底,所述气缸的输出端连接有传动块,所述传动块的上端对称连接有两根拉绳,两根所述拉绳的另一端分别与最下端的两根传动条相连接,气缸带动传动块向下运动,通过拉绳、传动绳和传动条的传动,使得所有支撑杆发生偏转。
7、优选的,所述转动件包括转动轴,所述转动轴沿水平横向固定连接在转动孔内,所述转动轴贯穿支撑杆设置,且所述转动轴和支撑杆转动连接,通过转动轴对支撑杆进行支撑。
8、优选的,所述转动轴的轴壁上关于每根所述支撑杆均对称套接有两个限位环,所述支撑杆活动设置在两个限位环之间,通过支撑杆两侧的限位环对支撑杆的运动范围进行限位,防止支撑杆在转动轴上发生位移。
9、优选的,所述支撑杆远离传动条一端位置的杆壁上设有螺纹段,所述螺纹段上螺纹连接有防脱盘,将纱管套在壳体外的支撑杆上后,将防脱盘安装在螺纹段上,防止纱管从支撑杆上脱离。
10、优选的,所述传动块的竖直侧壁上开设有滚动槽,所述滚动槽内设有滚动的滚珠,所述滚珠穿过滚动槽的槽口并滚动连接在壳体的竖直内壳壁上,传动块运动时带动滚珠在壳体的内壳壁上滚动,从而提高了传动块在壳体内运动时的稳定性。
11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种织布纱管运输装置,具备以下有益效果:
12、该织布纱管运输装置,将纱管取下依次套在支撑杆上,再启动气缸的输出端带动传动块下降,使得支撑杆处于倾斜状态,确保纱管运输过程中不会掉落,纱管整齐放置在支撑杆上,避免纱管直接丢放变脏,后续纱管无需整理,降低了工作时间,提高了工作效率。
13、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型确保纱管运输过程中不会掉落,且纱管依次套在支撑杆上,避免纱管直接丢放变脏,纱管整齐放置在支撑杆上,后续纱管无需整理,降低了工作时间,提高了工作效率。
1.一种织布纱管运输装置,包括运输推车,其特征在于,所述运输推车的上端中心处连接有壳体,所述壳体的两侧沿竖直方向均匀等距的分布开设有若干条长条状的转动孔,所述转动孔内通过转动件转动连接有若干根支撑杆,且支撑杆的两端穿过转动孔并向外延伸,
2.根据权利要求1所述的一种织布纱管运输装置,其特征在于,所述驱动组件包括气缸,所述气缸连接在壳体的内壳底,所述气缸的输出端连接有传动块,所述传动块的上端对称连接有两根拉绳,两根所述拉绳的另一端分别与最下端的两根传动条相连接。
3.根据权利要求1所述的一种织布纱管运输装置,其特征在于,所述转动件包括转动轴,所述转动轴沿水平横向固定连接在转动孔内,所述转动轴贯穿支撑杆设置,且所述转动轴和支撑杆转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种织布纱管运输装置,其特征在于,所述转动轴的轴壁上关于每根所述支撑杆均对称套接有两个限位环,所述支撑杆活动设置在两个限位环之间。
5.根据权利要求1所述的一种织布纱管运输装置,其特征在于,所述支撑杆远离传动条一端位置的杆壁上设有螺纹段,所述螺纹段上螺纹连接有防脱盘。
6.根据权利要求2所述的一种织布纱管运输装置,其特征在于,所述传动块的竖直侧壁上开设有滚动槽,所述滚动槽内设有滚动的滚珠,所述滚珠穿过滚动槽的槽口并滚动连接在壳体的竖直内壳壁上。