一种零件转运设备的制作方法

本技术涉及零件加工，具体为一种零件转运设备。

背景技术：

1、零件是用于装配成机器、仪表以及各种设备的基本制件，在零件加工过程中，由于加工工序的不同，需要将零件通过推车在各个加工生产线之间进行转运，

2、而现有推车上的置物架多采用固定连接的方式，各个置物架之间的高度不可调节，从而导致底层的置物架无法承载高度较高的零件，通用型不佳，使用不方便。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种零件转运设备，解决了现有转运装置无法盛放不同高度零件的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种零件转运设备，包括底座，所述底座上壁两侧设有一对立柱，一对所述立柱之间至少设置两个矩形架，所述矩形架两侧固定安装有翼板，所述翼板上开设有供立柱穿过的通孔，所述矩形架内嵌装有承载盘，所述翼板与所述立柱之间通过定位组件连接，所述底座下方设有移动组件。

3、优选的，所述定位组件包括开设于立柱侧壁的若干定位孔，所述翼板侧壁设有插孔，所述插孔内滑动插装有定位杆，所述定位杆一端插入定位孔内，另一端设有挡板，所述挡板与所述翼板之间设有套于定位杆外侧的定位弹簧。

4、优选的，所述移动组件包括设于所述底座下壁的安装腔，所述安装腔两侧内壁设有一对滑槽，一对所述滑槽内设有一对滑块，一对所述滑块之间固定安装有底板，所述底板上壁与所述底座之间通过弹簧减震器连接，所述底板下壁设有行走轮。

5、优选的，所述底座上壁四角处设有两对导向杆，所述翼板上设有与所述导向杆匹配的导向孔。

6、优选的，所述承载盘两侧设有把手。

7、优选的，所述底座一侧固定设有推手。

8、有益效果

9、本实用新型公开了一种零件转运设备，具备以下有益效果：本装置结构紧凑，可通过定位组件快速调节各个承载盘的高度位置，进而对各承载盘之间的间距进行调节，方便置放不同高度的零件，提高装置通用效果，底板与底座之间通过弹簧减震器连接，可提高装置转运时的稳定性，减少震动从而避免零件之间相互碰撞，给人们的使用带来了方便。

技术特征：

1.一种零件转运设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上壁两侧设有一对立柱(2)，一对所述立柱(2)之间至少设置两个矩形架(3)，所述矩形架(3)两侧固定安装有翼板(4)，所述翼板(4)上开设有供立柱(2)穿过的通孔，所述矩形架(3)内嵌装有承载盘(5)，所述翼板(4)与所述立柱(2)之间通过定位组件连接，所述底座(1)下方设有移动组件。

2.根据权利要求1所述的一种零件转运设备，其特征在于，所述定位组件包括开设于立柱(2)侧壁的若干定位孔(6)，所述翼板(4)侧壁设有插孔，所述插孔内滑动插装有定位杆(7)，所述定位杆(7)一端插入定位孔(6)内，另一端设有挡板(8)，所述挡板(8)与所述翼板(4)之间设有套于定位杆(7)外侧的定位弹簧(9)。

3.根据权利要求2所述的一种零件转运设备，其特征在于，所述移动组件包括设于所述底座(1)下壁的安装腔(10)，所述安装腔(10)两侧内壁设有一对滑槽(11)，一对所述滑槽(11)内设有一对滑块(12)，一对所述滑块(12)之间固定安装有底板(13)，所述底板(13)上壁与所述底座(1)之间通过弹簧减震器(14)连接，所述底板(13)下壁设有行走轮(15)。

4.根据权利要求1所述的一种零件转运设备，其特征在于，所述底座(1)上壁四角处设有两对导向杆(16)，所述翼板(4)上设有与所述导向杆(16)匹配的导向孔。

5.根据权利要求3所述的一种零件转运设备，其特征在于，所述承载盘(5)两侧设有把手(18)。

6.根据权利要求1所述的一种零件转运设备，其特征在于，所述底座(1)一侧固定设有推手(17)。

技术总结
本技术公开了一种零件转运设备，包括底座，所述底座上壁两侧设有一对立柱，一对所述立柱之间至少设置两个矩形架，所述矩形架两侧固定安装有翼板，所述翼板上开设有供立柱穿过的通孔，所述矩形架内嵌装有承载盘，本技术涉及零件加工技术领域，本装置结构紧凑，可通过定位组件快速调节各个承载盘的高度位置，进而对各承载盘之间的间距进行调节，方便置放不同高度的零件，提高装置通用效果，底板与底座之间通过弹簧减震器连接，可提高装置转运时的稳定性，减少震动从而避免零件之间相互碰撞，给人们的使用带来了方便。

技术研发人员：齐雪峰,王海瑞
受保护的技术使用者：沈阳三合精密制造有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/14