一种圆管类隐藏式折叠器的制作方法

本技术涉及一种折叠器，具体涉及一种圆管类隐藏式折叠器。

背景技术：

1、传统的自行车折叠技术通常采用铰接连接的方式，但是存在折叠不稳定、易损坏等问题。而折叠车架的设计则是为了解决这些问题，通常采用锁紧结构和顶紧块等设计，以确保车架的稳定性和可靠性；但是现有的折叠车架设计存在结构复杂、重量过大等问题，需要进一步改进。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种圆管类隐藏式折叠器，以解决现有的折叠车架设计存在结构复杂、重量过大等问题，需要进一步改进的问题。

2、本实用新型圆管类隐藏式折叠器是通过以下技术方案来实现的：包括前折叠座、后折叠座以及折叠座锁紧结构；

3、前折叠座与后折叠座一端通过折叠器连接主轴相互铰接，折叠座锁紧结构设置于前折叠座和后折叠座的另一端；前折叠座上安装有车架前管，后折叠座上安装有车架后管。

4、作为优选的技术方案，折叠座锁紧结构包括折叠器手柄、折叠器安全扣组件以及折叠器顶紧块组件；折叠器手柄一端与后折叠器座的另一端通过折叠器手柄轴铰接，且折叠器手柄轴上套设有回位弹簧，回位弹簧一端与后折叠座相接触，另一端与折叠器手柄相接触；折叠器安全扣组件设置于折叠器手柄另一端侧面，且折叠器安全扣组件的扣紧端扣紧设置于锁紧座的凸出块上；折叠器顶紧块组件铰接于折叠器手柄的内侧，且折叠器顶紧块组件的顶紧端插入设置于前折叠座另一端的锁紧座上。

5、作为优选的技术方案，折叠器安全扣组件包括设置于折叠器手柄另一端侧面的滑动槽以及安全扣，安全扣滑动设置于滑动槽内，且安全扣与滑动槽之间设置有弹簧。

6、作为优选的技术方案，折叠器顶紧块组件包括折叠器顶紧块以及顶紧螺丝，折叠器顶紧块铰接设置于折叠器手柄内侧，顶紧螺丝插入设置于锁紧座上；折叠器顶紧块另一端设置有凹槽，凹槽位置与顶紧螺丝相对应。

7、本实用新型具有以下有益效果：

8、1、结构简单：相比传统的折叠车架设计，本发明的折叠器结构更为简单，易于制造和维护。

9、2、重量轻便：采用圆管类设计，使得折叠器的重量更轻，方便携带和使用。

10、3、稳定可靠：采用锁紧结构和顶紧块等设计，确保车架的稳定性和可靠性。

11、4、操作方便：通过手柄的操作，即可实现车架的折叠和展开，操作简便。

12、5、美观实用：采用隐藏式设计，使得折叠器不会影响车架的美观度，同时实现了实用性和美观性的统一。

13、综上所述，本实用新型提出的圆管类隐藏式折叠器具有结构简单、重量轻便、稳定可靠、操作方便、美观实用的优点。

技术特征：

1.一种圆管类隐藏式折叠器，其特征在于，包括前折叠座（1）、后折叠座（2）以及折叠座锁紧结构；

2.根据权利要求1所述的圆管类隐藏式折叠器，其特征在于：所述折叠座锁紧结构包括折叠器手柄（6）、折叠器安全扣组件以及折叠器顶紧块组件；所述折叠器手柄（6）一端与后折叠座（2）的另一端通过折叠器手柄轴（7）铰接，且折叠器手柄轴（7）上套设有回位弹簧（8），回位弹簧（8）一端与后折叠座（2）相接触，另一端与折叠器手柄（6）相接触；所述折叠器安全扣组件设置于折叠器手柄（6）另一端侧面，且折叠器安全扣组件的扣紧端扣紧设置于锁紧座（9）的凸出块（10）上；所述折叠器顶紧块组件铰接于折叠器手柄（6）的内侧，且折叠器顶紧块组件的顶紧端插入设置于前折叠座（1）另一端的锁紧座（9）上。

3.根据权利要求2所述的圆管类隐藏式折叠器，其特征在于：所述折叠器安全扣组件包括设置于折叠器手柄（6）另一端侧面的滑动槽（11）以及安全扣（12），安全扣（12）滑动设置于滑动槽（11）内，且安全扣（12）与滑动槽（11）之间设置有弹簧。

4.根据权利要求2所述的圆管类隐藏式折叠器，其特征在于：所述折叠器顶紧块组件包括折叠器顶紧块（13）以及顶紧螺丝（14），折叠器顶紧块（13）铰接设置于折叠器手柄（6）内侧，顶紧螺丝（14）插入设置于锁紧座（9）上；所述折叠器顶紧块（13）另一端设置有凹槽，凹槽位置与顶紧螺丝（14）相对应。

技术总结
本技术公开了一种圆管类隐藏式折叠器，包括前折叠座、后折叠座以及折叠座锁紧结构；所述前折叠座与后折叠座一端通过折叠器连接主轴相互铰接，折叠座锁紧结构设置于前折叠座和后折叠座的另一端；所述前折叠座上安装有车架前管，后折叠座上安装有车架后管。本技术的圆管类隐藏式折叠器具有结构简单、重量轻便、稳定可靠、操作方便、美观实用的优点。

技术研发人员：许满斌
受保护的技术使用者：深圳市精盟五金制品厂
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/3/11