拼接式高速包装机电机拆卸辅助小车的制作方法

本申请涉及卷烟生产设备维护，尤其是涉及拼接式高速包装机电机拆卸辅助小车。

背景技术：

1、香烟是我们日常生活中一种常见的消费品，卷烟行业是我国经济的重要组成部分，而在卷烟加工生产的产业中，需要将烟丝进行多项处理工序，从而制造成品香烟，再将成品香烟进行装盒包装为销售商品。

2、烟支在包装成商品之前，通常需要经过高速包装机进行包装处理，高速包装机通常装备有体型较大、重量较重的电机，电机在高速包装机长期使用的过程中需要定期拆卸以进行维护保修，电机在拆卸、安装的过程中通常需要额外的吊装设备将自身吊起并移至其他位置，从而便于操作人员进行维护作业。

3、针对上述技术中，发明人发现，由于厂房空间限制，电机拆卸或安装时，吊装设备不便进入场地内、且在吊装吊绳或吊索可能发生摆动而使电机与在场人员或其他设备发生碰撞，容易发生安全事故。

技术实现思路

1、为了使高速包装机的电机在拆卸或安装过程中与其他设备、人发生碰撞的风险降低，从而提升保养作业过程的安全性，本申请提供拼接式高速包装机电机拆卸辅助小车。

2、拼接式高速包装机电机拆卸辅助小车，包括车体，所述车体包括若干车轮组件、固定座及支撑组件，各所述车轮组件设置于所述固定座底部，所述固定座通过各所述车轮组件移动自身所在位置，所述支撑组件包括底座、四个连杆、两螺旋套、螺旋轴及支撑座，所述底座固定设置于所述固定座，两所述螺旋套正对设置，每两所述连杆一端分别安装于两所述螺旋套的顶部及底部，各所述连杆远离两所述螺旋套的一端分别转动安装于所述底座及所述支撑座的两侧、以围设出环状结构，所述螺旋轴螺纹安装于两所述螺旋套，所述螺旋轴转动时，两所述螺旋套相靠近或相远离，以改变各所述连杆与竖直方向的夹角、并将所述支撑座抬起或放下；所述车体的数量设置为两组，两所述车体的所述固定座间通过连接组件进行连接。

3、优选的，所述螺旋轴以自身轴向中面分为两部分、且两部分的螺纹旋向相反，两所述螺旋套与所述螺旋轴的两部分螺纹分别相适应设置。

4、优选的，所述连接组件包括连接块、连接套及插销，所述连接块及所述连接套分别设置于两所述固定座相对的一侧，所述连接套一侧呈开口状，所述连接块一端位于所述连接套的开口内、且所述插销贯穿安装于所述连接套与所述连接块重合的位置。

5、优选的，所述插销顶部大于自身底部设置，所述插销可拆卸安装于所述连接套及所述连接块。

6、优选的，所述固定座的中部开设有容置槽，所述支撑组件设置于所述容置槽内。

7、优选的，所述支撑组件还包括握把，所述握把设置于所述螺旋轴一端。

8、优选的，所述支撑座的顶部呈弧面设置。

9、优选的，所述车轮组件包括底板及两滚轮，两所述滚轮转动设置于所述底板底部，同一所述车体的车轮组件数量设置为两组。

10、优选的，各所述滚轮均选为万向轮。

11、优选的，所述车体还包括推把，所述推把设置于所述固定座一侧。

12、综上所述，本申请至少有如下有益技术效果：

13、1.车体通过车轮组件运送至合适位置后，两支撑组件的螺旋轴转动，两螺旋套沿螺旋轴的轴向相靠近，以使得各连杆转动而将支撑座抬起，当支撑座抵紧于待拆卸电机底部时操作人员停止转动螺旋轴，以起到对电机的承接作用，当电机拆卸后操作人员通过推把将车体移动至合适位置，从而便于操作人员对电机尽心维护保养，通过支撑组件承接、车轮组件转移的设置避免了电机的吊装，从而使高速包装机的电机在拆卸或安装过程中与其他设备、人发生碰撞的风险降低，进而有利于提升保养作业过程的安全性。

14、2.连接组件的设置便于本申请移动位置时两车体之间的位置关系灵活变换，从而有利于提升本申请在经过狭窄崎岖位置时有较好的通过能力。

15、3.在支撑组件的两螺旋套位于螺旋轴相距最远两个位置时，支撑组件收缩与容置槽内，在本申请不工作时，容置槽的设置起到对支撑组件的收纳作用，从而有利于节省空间、便于操作人员对本申请进行收纳。

16、4.操作人员作业时，操作人员施力时握把的设置起到杠杆的作用，螺旋轴一端安装有握把的设置便于操作人员对螺旋轴施力转动。

17、5.电机的外壳多为圆柱形外壳，支撑座顶部呈弧面的设置使得支撑座与电机外壳贴合程度高，从而有利于保证支撑座顶部承载电机的稳定性。

18、6.在车体移动的过程中，各滚轮选为万向轮的设置便于操作人员将车体向各移动，从而有利于提升车体运动的便捷性。

技术特征：

1.拼接式高速包装机电机拆卸辅助小车，包括车体，其特征在于：所述车体包括若干车轮组件(1)、固定座(2)及支撑组件(4)，各所述车轮组件(1)设置于所述固定座(2)底部，所述固定座(2)通过各所述车轮组件(1)移动自身所在位置，所述支撑组件(4)包括底座(41)、四个连杆(42)、两螺旋套(43)、螺旋轴(44)及支撑座(45)，所述底座(41)固定设置于所述固定座(2)，两所述螺旋套(43)正对设置，每两所述连杆(42)一端分别安装于两所述螺旋套(43)的顶部及底部，各所述连杆(42)远离两所述螺旋套(43)的一端分别转动安装于所述底座(41)及所述支撑座(45)的两侧、以围设出环状结构，所述螺旋轴(44)螺纹安装于两所述螺旋套(43)，所述螺旋轴(44)转动时，两所述螺旋套(43)相靠近或相远离，以改变各所述连杆(42)与竖直方向的夹角、并将所述支撑座(45)抬起或放下；所述车体的数量设置为两组，两所述车体的所述固定座(2)间通过连接组件(5)进行连接。

2.根据权利要求1所述的拼接式高速包装机电机拆卸辅助小车，其特征在于：所述螺旋轴(44)以自身轴向中面分为两部分、且两部分的螺纹旋向相反，两所述螺旋套(43)与所述螺旋轴(44)的两部分螺纹分别相适应设置。

3.根据权利要求1所述的拼接式高速包装机电机拆卸辅助小车，其特征在于：所述连接组件(5)包括连接块(51)、连接套(52)及插销(53)，所述连接块(51)及所述连接套(52)分别设置于两所述固定座(2)相对的一侧，所述连接套(52)一侧呈开口状，所述连接块(51)一端位于所述连接套(52)的开口内、且所述插销(53)贯穿安装于所述连接套(52)与所述连接块(51)重合的位置。

4.根据权利要求3所述的拼接式高速包装机电机拆卸辅助小车，其特征在于：所述插销(53)顶部大于自身底部设置，所述插销(53)可拆卸安装于所述连接套(52)及所述连接块(51)。

5.根据权利要求1所述的拼接式高速包装机电机拆卸辅助小车，其特征在于：所述固定座(2)的中部开设有容置槽(21)，所述支撑组件(4)设置于所述容置槽(21)内。

6.根据权利要求1所述的拼接式高速包装机电机拆卸辅助小车，其特征在于：所述支撑组件(4)还包括握把(46)，所述握把(46)设置于所述螺旋轴(44)一端。

7.根据权利要求1所述的拼接式高速包装机电机拆卸辅助小车，其特征在于：所述支撑座(45)的顶部呈弧面设置。

8.根据权利要求1所述的拼接式高速包装机电机拆卸辅助小车，其特征在于：所述车轮组件(1)包括底板(11)及两滚轮(12)，两所述滚轮(12)转动设置于所述底板(11)底部，同一所述车体的车轮组件(1)数量设置为两组。

9.根据权利要求8所述的拼接式高速包装机电机拆卸辅助小车，其特征在于：各所述滚轮(12)均选为万向轮。

10.根据权利要求1所述的拼接式高速包装机电机拆卸辅助小车，其特征在于：所述车体还包括推把(3)，所述推把(3)设置于所述固定座(2)一侧。

技术总结
本申请涉拼接式高速包装机电机拆卸辅助小车，其包括车体，车体包括若干车轮组件、固定座及支撑组件，各车轮组件设置于固定座底部，固定座通过各车轮组件移动自身所在位置，支撑组件包括底座、四个连杆、两螺旋套、螺旋轴及支撑座，螺旋轴转动时，两螺旋套相靠近或相远离，以改变各连杆与竖直方向的夹角、并将支撑座抬起或放下；车体的数量设置为两组，两车体的固定座间通过连接组件进行连接。本申请具有使高速包装机的电机在拆卸或安装过程中与其他设备、人发生碰撞的风险降低，从而提升保养作业过程的安全性的效果。

技术研发人员：杨炎炎,廖益熔,薛少钧,李宇飞,巫毅,卢根,廖海阔,孙婷婷
受保护的技术使用者：广西中烟工业有限责任公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/3/12