一种转运车的制作方法

本技术提供的一种转运车，属于转运车的。

背景技术：

1、本实用新型背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

2、次氧化锌是冶锌工业废渣中主要富钢废渣之一，因其主要成分为次氧化锌zn2o,zinc bypoxide及氧化锌zno,zincoxide而得名。次氧化锌的化学组成随矿源不同变化较大，一般含有锌、铟、砷、锑、锡、银、铅、镉、铋等金属，其中铅、砷、镉等元素有森，容易对水体和土壤造成严重污染；运输推车是以人力推、拉的搬运车辆，虽然物料搬运技术不断发展，但运输推车仍作为不可缺少的搬运工具而沿用至今；而次氧化锌原料加工领域也会运用到运输推车来搬运物料。

3、转运车在对桶装化工原料进行运输的过程中，转运车平整的表面无法对化工原料桶进行定位，化工原料桶易发生晃动和滑落的情况，且转运车长时间使用会接触具有腐蚀性的化工原料，从而导致了转运车的使用寿命短。

4、经检索，公开号：cn218287845u公开了一种化工原料转运车，涉及到转运车技术领域，包括转运车主体以及定位在转运车主体顶端的化工原料桶，所述转运车主体的顶端面一侧开设有转运槽，并通过转运槽可拆卸的固定有支撑板，所述支撑板的两端均固定有定位部，且支撑板的侧壁凸出固定有滑动插接在转运槽内壁的滑动部，其中呈u型结构的支撑板中心位置处设置为定位槽，所述定位槽的底壁两侧均对称固定有与化工原料桶外壁接触的定位板，本实用新型结构合理，便于对化工原料桶进行定位，提升了化工原料转运的稳定性，通过支撑板和定位部对转运车主体的表面进行防护，避免了化工原料之间与转运车接触，提升了转运车的使用寿命。

5、但是上述实用新型在使用的过程中，只能对化工原料桶的下端进行限位，当推动转运车移动的过程中，速度不稳的情况下，容易发生化工原料桶上端晃动造成整个化工原料桶跳出定位板内侧的危险情况发生。因此，现在重新提出一种转运车。

技术实现思路

1、本实用新型提供的一种转运车，利用定位板、升降限位板和升降机构的设计，能够对原料筒进行上端和下端的限位，具有加强原料桶运输稳定性的效果，避免背景技术中提出的当推动转运车移动的过程中，速度不稳的情况下，容易发生化工原料桶上端晃动造成整个化工原料桶跳出定位板内侧的危险情况发生的问题；能根据原料筒的高低不同调整升降限位板的高度，具有良好的适应性。

2、本实用新型提供的一种转运车，包括底座，所述底座的顶端中心滑动安装有定位板，底座的顶端通过升降机构活动安装有位于底座上方的升降限位板，升降限位板和升降机构拆卸连接，所述定位板的顶端两侧对称开设有定位槽，定位槽的一侧均开设有排水槽，所述升降限位板的顶端两侧对应定位槽的位置安装有限位槽。

3、进一步的，所述升降机构包括安装在底座顶端三角的辅助伸缩杆和安装在底座顶端另一角的电动伸缩杆，辅助伸缩杆和电动伸缩杆的自由端均安装有平衡板，平衡板通过锁紧螺栓和升降限位板锁紧拆卸连接。

4、进一步的，所述底座的顶端中心开设有滑槽，定位板滑动连接在滑槽内部，所述滑槽的两侧对称开设有凸槽，所述定位板的两侧对称安装有和凸槽适配的凸块，凸块在凸槽内部滑动连接。

5、进一步的，所述滑槽和凸槽的正面均开口设置，且滑槽和凸槽的内壁底端面平齐。

6、进一步的，所述定位板通过锁死螺栓和滑槽内壁底端锁紧拆卸连接。

7、进一步的，所述底座的底端四角安装有滚轮。

8、进一步的，所述底座顶端一侧安装有倾斜板，倾斜板的顶端两侧对称安装有连接杆，连接杆之间安装有扶手，扶手上套设有防滑套。

9、本实用新型的有益效果：

10、1.本实用新型中，利用定位板、升降限位板和升降机构的设计，能够对原料筒进行上端和下端的限位，具有加强原料桶运输稳定性的效果，避免背景技术中提出的当推动转运车移动的过程中，速度不稳的情况下，容易发生化工原料桶上端晃动造成整个化工原料桶跳出定位板内侧的危险情况发生的问题；

11、2.本实用新型中，能根据原料筒的高低不同调整升降限位板的高度，具有良好的适应性。

技术特征：

1.一种转运车，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端中心滑动安装有定位板(2)，底座(1)的顶端通过升降机构(3)活动安装有位于底座(1)上方的升降限位板(4)，升降限位板(4)和升降机构(3)拆卸连接，所述定位板(2)的顶端两侧对称开设有定位槽(5)，定位槽(5)的一侧均开设有排水槽(6)，所述升降限位板(4)的顶端两侧对应定位槽(5)的位置安装有限位槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种转运车，其特征在于：所述升降机构(3)包括安装在底座(1)顶端三角的辅助伸缩杆(301)和安装在底座(1)顶端另一角的电动伸缩杆(302)，辅助伸缩杆(301)和电动伸缩杆(302)的自由端均安装有平衡板(303)，平衡板(303)通过锁紧螺栓(304)和升降限位板(4)锁紧拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种转运车，其特征在于：所述底座(1)的顶端中心开设有滑槽(8)，定位板(2)滑动连接在滑槽(8)内部，所述滑槽(8)的两侧对称开设有凸槽(9)，所述定位板(2)的两侧对称安装有和凸槽(9)适配的凸块(10)，凸块(10)在凸槽(9)内部滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种转运车，其特征在于：所述滑槽(8)和凸槽(9)的正面均开口设置，且滑槽(8)和凸槽(9)的内壁底端面平齐。

5.根据权利要求1所述的一种转运车，其特征在于：所述定位板(2)通过锁死螺栓(11)和滑槽(8)内壁底端锁紧拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种转运车，其特征在于：所述底座(1)的底端四角安装有滚轮(12)。

7.根据权利要求1所述的一种转运车，其特征在于：所述底座(1)顶端一侧安装有倾斜板(13)，倾斜板(13)的顶端两侧对称安装有连接杆(14)，连接杆(14)之间安装有扶手(15)，扶手(15)上套设有防滑套(16)。

技术总结
本技术提供的一种转运车，属于转运车的技术领域。包括底座，所述底座的顶端中心滑动安装有定位板，底座的顶端通过升降机构活动安装有位于底座上方的升降限位板，升降限位板和升降机构拆卸连接，所述定位板的顶端两侧对称开设有定位槽，定位槽的一侧均开设有排水槽，所述升降限位板的顶端两侧对应定位槽的位置安装有限位槽。本技术能够对原料筒进行上端和下端的限位，具有加强原料桶运输稳定性的效果，避免背景技术中提出的当推动转运车移动的过程中，速度不稳的情况下，容易发生化工原料桶上端晃动造成整个化工原料桶跳出定位板内侧的危险情况发生的问题；还能根据原料筒的高低不同调整升降限位板的高度，具有良好的适应性。

技术研发人员：商立保,商悦,郑云,沈江
受保护的技术使用者：宁夏旭帆再生资源循环利用有限公司
技术研发日：20230819
技术公布日：2024/5/19