一种底面设有凸棱的滑水板的制作方法

本实用新型涉及滑水板技术领域，尤其涉及一种底面设有凸棱的滑水板。

背景技术：

滑水板是一种常见的水上运动器械，使用时利用海浪的力量提供滑水板的运动动力，滑水板在海浪的带动下沿水面高速滑行，运动员站在板上或俯伏在板上，随浪保持平衡并完成各种动作。

现有技术中滑水板的底面一般较平整，如公告号为CN201633894U的实用新型专利，其公开了一种滑水板结构，包括：长形外板壳、设于外板壳内的补强板、涂布于外板壳与补强板之间的胶层，从其说明书附图2至5中可清楚看出，该滑水板的底面为平面，这种结构的滑水板在滑行或转弯中，易出现波动弹跳的现象，滑动稳定性和操控性都比较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种底面设有凸棱的滑水板，凸棱的设置能大大减少滑水板在滑行中的波动弹跳，使得滑水板能更稳定的滑行，操控性也能得到较大提升。

本实用新型采用的技术方案是，设计一种底面设有凸棱的滑水板，包括：发泡芯板、贴附在发泡芯板顶面的发泡面基层、贴附在发泡芯板底面的发泡底基层、贴附在发泡底基层底面的塑料实芯板，发泡芯板的底面纵向设有至少一条凸棱，凸棱位于发泡芯板与发泡底基层之间，且凸棱的横截面呈尖头朝下的V型，发泡芯板上排列的凸棱沿其纵向中线对称设置。

在一实施例中，凸棱一体化成型设置在发泡芯板上。发泡芯板的底部向下凸出形成凸棱，或者发泡芯板的底部设有向上拱起的凹陷部，两个相邻的凹陷部之间的部位形成凸棱。

在另一实施例中，凸棱作为外加配件固定在发泡芯板上，凸棱通过胶水贴附在发泡芯板的底部。其中，凸棱采用跟发泡芯板相同密度的发泡材料或高密度发泡材料或塑胶制作。

优选的，发泡芯板内还纵向设有支撑件。支撑件可为竹板龙骨木条或玻璃纤维管或塑胶管等支撑滑水板强度的配件。

优选的，滑水板的形状有两种，第一种是发泡芯板的前端和尾端均向上弯曲，第二种是发泡芯板的顶面平整，发泡芯板的前端底面向上弯曲、尾端底面平整。

优选的，凸棱的长度有两种设置方式，第一种是凸棱从发泡芯板的前端延伸至发泡芯板的尾端，第二种是凸棱从发泡芯板的前端弯曲部位延伸至发泡芯板的尾端。

优选的，凸棱的形状也有两种设置方式，第一种是凸棱的形状为直线型，第二种是凸棱的形状为宽度沿发泡芯板的前端至尾端逐渐加大的三角型。

与现有技术相比，本实用新型在滑水板的底面设有凸棱，利用凸棱的设置提高滑水板的破浪能力，很容易达到高速滑行的状态，且凸棱的设置能防止滑水板滑行或转弯时在水面打滑，减少不必要的波动弹跳，相较于底部为平面的滑水板，本实用新型具备更稳定的滑行性能和更好的操控性。

附图说明

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明，其中：

图1是第一实施例的横切示意图；

图2是第二实施例的横切示意图；

图3是第三实施例的横切示意图；

图4是凸棱作为外加配件固定在发泡芯板上的安装示意图；

图5是第四实施例的横切示意图；

图6是第五实施例的横切示意图；

图7是第一种滑水板形状的发泡芯板纵切示意图；

图8是第二种滑水板形状的发泡芯板纵切示意图；

图9是凸棱长度从发泡芯板前端延伸至尾端时的滑水板底面示意图；

图10是凸棱长度从发泡芯板前端弯曲部位延伸至尾端时的滑水板底面示意图；

图11是发泡芯板底面设有多条凸棱时的滑水板底面示意图；

图12是凸棱为三角型时的滑水板底面示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提出的滑水板，包括：发泡芯板1，发泡芯板1的板面贴附有发泡面基层2，发泡芯板1的板底贴附有发泡底基层3，发泡面基层2和发泡底基层3可为一层或多层结构，发泡底基层3的底面还贴附有塑料实芯板4。

以发泡芯板1的长度方向为纵向、宽度方向为横向，发泡芯板1的底面纵向设有至少一条凸棱5，凸棱5处于发泡芯板1与发泡底基层3之间，且凸棱5的横截面呈尖头朝下的V型，发泡底基层3和塑料实芯板4贴附后，滑水板6的底部形成向下凸出的棱条8。其中，凸棱5必须沿发泡芯板1的纵向中线为轴对称分布在发泡芯板1上，以保证滑水板的左右两侧平衡。

凸棱5的结构可分为两种，第一是凸棱5一体化成型设置在发泡芯板1上，发泡芯板1发泡出来的时候已经形成有凸棱5。如图1所示，在第一实施例中，发泡芯板1的底部中间向下凸出形成凸棱5，此时凸棱5凸出发泡芯板1底面。如图2所示，在第二实施例中，发泡芯板1的底部左右两侧对称设有向上拱起的两个凹陷部，发泡芯板1上位于该两个凹陷部之间的部位形成凸棱5，此时凸棱5并未凸出发泡芯板1底面，但由于左右两边凹陷，所以也能达到向下凸出的效果。如图3所示，在第三实施例中，发泡芯板1的底部左右两侧对称向下凸出形成两个凸棱5，此时凸棱5凸出发泡芯板1底面。

第二种是凸棱5作为外加配件固定在发泡芯板1上，如图4所示，凸棱5通过热熔胶水或热力贴在发泡芯板1的底部，凸棱5采用跟发泡芯板1相同密度的发泡材料或高密度发泡材料或塑胶制作，这种结构的好处是如利用比发泡芯板1密度高的外加配件时，便可增加滑水板的强度，可以减少滑水板内使用的竹板龙骨木条等支撑件，滑水板的重量得到减轻。而且由于安装比较灵活，可随时增加或减少外加配件的数量，物料上也可多变，可同时使用两种或两种以上的物料。如图5所示，在第四实施例中，发泡芯板1的底部为平面，平面中间设有黏贴有凸棱5。如图6所示，在第五实施例中，发泡芯板1的底部为平面，底部左右两侧对称黏贴有两个凸棱5。

较优的，如图1至3、5至6所示，发泡芯板1内还纵向设有支撑件7，以提高滑水板的强度，支撑件7可采用竹板龙骨木条或玻璃纤维管或塑胶管等支撑滑水板强度的配件。生产时，支撑件7可根据实际需要增加或取消。

其中，滑水板底部棱条8的凸出高度一般是10mm至100mm，具体依据滑水板的长短及厚薄而定。滑水板的形状通常有两种，如图7所示，第一种是发泡芯板1的前端11和尾端12均向上弯曲，如图8所示，第二种是发泡芯板1的顶面平整，发泡芯板1的前端11底面向上弯曲、尾端12底面平整。

凸棱5的长度有两种设置方式，第一种是凸棱5从发泡芯板1的前端11延伸至发泡芯板1的尾端12，图9显示的是此时滑水板6底面的形状。第二种是凸棱5从发泡芯板1的前端11弯曲部位延伸至发泡芯板1的尾端12，图10显示的是此时滑水板6底面的形状。凸棱5的形状也有两种设置方式，第一种是凸棱5的形状为直线型，图9、10显示的是发泡芯板1底面设有一条凸棱5时的滑水板6底面形状，图11显示的是发泡芯板1底面设有多条凸棱5时的滑水板6底面形状，发泡芯板1上最多设置五条凸棱5。第二种是凸棱5的形状为宽度沿发泡芯板1的前端11至尾端12逐渐加大的三角型，图12显示的是此时滑水板6底面的形状。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。