一种救生抛投器机架的制作方法

本实用新型属于救生抛投器技术领域，涉及一种救生抛投器机架。

背景技术：

救生抛投器是以压缩空气为动力，向目标抛投救绳索及救生圈的一种救援装备，主要用于海难遇险、高层空难及特殊场合的救援。救生抛投器在抛射时需要设置在机架上，根据抛射距离调节托架上的支撑筒与底座之间的夹角。如专利号为201220718618.8公开的一种用于安装抛投器的托架，该托架包括顶部开口的支撑筒、底座和定位撑板；所述支撑筒的底部与底座的一端铰接，所述底座上开有凹槽，所述凹槽内间隔设有一条以上的定位槽；所述定位撑板的一端与支撑筒的上部铰接，所述定位撑板的另一端可卡入定位槽中。通过将定位撑板的另一端分别卡入不同的定位槽中实现不同角度的调节。但是，该托架存在着下述缺陷：一是，不能连续地调节支撑筒与底座之间的夹角，也就是说每次定位撑板的另一端卡入相应的定位槽后则调节至该定位槽对应的角度，只能调节如：27°、35°、45°、55°、65°、75°，而不能调节至27°-35°之间、35°-45°之间、45°-55°之间、55°-65°之间、65°-75°之间的角度，不能保证抛投器抛射的准确性，影响救援工作的顺利进行。二是，调节的角度范围相对较小，连接套与底座之间的最大夹角为75°，最小夹角为27°。三是，调节时要将定位撑板从其中的一个定位槽上拆卸后再安装至另一格定位槽内，调节非常不方便。

技术实现要素：

本实用新型是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种救生抛投器机架。它解决的技术问题是：如何实现连续地调节连接套与底座之间的夹角。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种救生抛投器机架，包括有底座，在底座内设置有丝杆，丝杆上设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母通过连杆与连接套的一端连接，且连接套通过连接轴连接在底座上，丝杆由手轮或驱动器驱动转动带动连接套绕连接轴转动在0-85°之间任意调节连接套与底座之间的夹角。

在上述的一种救生抛投器机架中，所述底座包括有底板及设置在底板两侧的侧板，所述丝杆设置在底板上，连接轴的两端设置在两侧板上。

在上述的一种救生抛投器机架中，所述连杆与连接套通过铰接轴铰接，在铰接轴上设置有指针，在两侧板上设置有弧形槽，指针设置在弧形槽内并沿弧形槽移动。

在上述的一种救生抛投器机架中，所述两侧板上位于弧形槽的一侧设置有显示角度的刻度线。

在上述的一种救生抛投器机架中，所述丝杆的两端分别设置在前轴承座、后轴承座上，前轴承座、后轴承座与丝杆之间设置有轴承。

在上述的一种救生抛投器机架中，所述丝杆的一端与万向节的一端连接，万向节的另一端与手轮或驱动器连接。

在上述的一种救生抛投器机架中，所述驱动器为电机或液压机构。

在上述的一种救生抛投器机架中，所述底板上还设置有泥钉。

在上述的一种救生抛投器机架中，所述底板上设置有泥钉安装座，泥钉安装座上设置有若干个泥钉安装位，在泥钉安装座上设置有固定罩，固定罩上也设置有泥钉安装位，固定罩罩设在泥钉安装座上，并通过锁紧螺钉与底板连接将泥钉锁定在泥钉安装位内。

在上述的一种救生抛投器机架中，所述底板的底平面上设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过手轮手动调节或驱动器自动调节连接套与底座之间的夹角，调节方便，且能在0-85°范围内连续性地调节连接套与底座之间的夹角，保证抛投器抛投的准确性，确保救援工作顺利开展，为生命争分夺秒。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意简图之一。

图2是本实用新型的立体结构示意简图之二。

图3是本实用新型的立体结构示意简图之三。

图4是本实用新型的底面示意图。

图5是本实用新型的剖面示意图。

图中，1、丝杆；2、丝杆螺母；3、连杆；4、连接套；5、连接轴；6、手轮；7、底板；8、侧板；9、侧板；10、指针；11、弧形槽；12、刻度线；13、前轴承座；14、后轴承座；15、含油轴承；16、滑动轴承；17、平面轴承；18、万向节；19、安装板；20、泥钉；21、泥钉安装座；22、固定罩；23、锁紧螺钉；24、前连接板；25、后连接板；26、防滑垫；27、把手；28、连杆轴。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图1-5,对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

一种救生抛投器机架，包括有底座，在底座内设置有丝杆1，丝杆1上设置有丝杆螺母2，所述丝杆螺母2通过连杆3与连接套4的一端连接，且连接套4通过连接轴5连接在底座上，丝杆1由手轮6或驱动器驱动转动带动连接套4绕连接轴5转动在0-85°之间任意调节连接套4与底座之间的夹角α。

由于本实用新型是通过调节丝杆螺母2在丝杆1上的位置实现连接套4与底座之间的夹角α的调节，而丝杆螺母2在丝杆1上的移动是连续性的，相应的，连接套4与底座之间的夹角α也是连续性的，0-85°之间的任意角度均能调节。

具体地，所述底座包括有底板7及设置在底板7两侧的侧板8、9，所述丝杆1设置在底板7上，连接轴5的两端设置在两侧板8、9上。

进一步地，在连接套4上设置有两间隔设置的连杆安装板，两连杆安装板的一端分别固定在连接套4上、另一端与相应的连杆3的一端通过铰接轴铰接，在铰接轴上设置有指针10。由于连杆3与连接套4之间通过铰接轴铰接，因此，指针10可以从铰接轴上引出，也可以直接为该铰接轴。在两侧板8、9上设置有弧形槽11，指针10设置在弧形槽11内并沿弧形槽11移动。弧形槽11对指针10具有导向的作用，也是对连接套4转动时的导向。两连杆3的另一端通过连杆轴28与丝杆螺母2连接。

为了能直观地了解当前连接套4与底板7之间的夹角，该夹角即为α，本实用新型在所述的两侧板8、9上位于弧形槽11的一侧设置有显示角度的刻度线12。该刻度线12显示0-85°，具体标识有0°、27°、35°、45°、55°、65°、75°、80°。

为了使丝杆1转动灵活，特别是人工手摇手轮6时不费力，所述丝杆1的两端分别设置在前轴承座13、后轴承座14上，前轴承座13、后轴承座14与丝杆1之间设置有轴承。其中，丝杆1与前轴承座13之间设置含油轴承15，丝杆1与后轴承座14之间设置有提供径向力的平面轴承17及提供轴向力的滑动轴承16。

由于本实用新型一般是安装在地面上，若手轮6的轴线与丝杆1的轴线平行设置，在使用过程中会非常费力，因此，本实施例设置手轮6的轴线与丝杆1的轴线呈140°±5°。所述丝杆1的一端与万向节18的一端连接，万向节18的另一端与手轮6或驱动器连接。万向节18的另一端设置在安装板19上，该安装板19的两端分别固定在两侧板8、9上。当然，驱动器的动作无需人工操作，也可以将驱动器直接固定在底板7上，此时，无需设置万向节18。

具体地，所述驱动器为电机或液压机构。实际操作过程中，通过控制器控制驱动器的动作。驱动器驱动自动化程度高，不费力。

由于本实用新型在使用时需要将其固定。本实用新型在所述的底板7上还设置有将底板7固定在地面上的泥钉20。在底板7上设置有若干个插孔，泥钉20穿过插孔插设在相对较软的泥地上。

具体地，泥钉20在底板7上的固定方式是：所述底板7上设置有泥钉安装座21，泥钉安装座21上设置有若干个泥钉安装位，在泥钉安装座21上设置有固定罩22，固定罩22上也设置有泥钉安装位，固定罩22罩设在泥钉安装座21上，并通过锁紧螺钉23与底板7连接将泥钉20锁定在泥钉安装位内。需要使用时，拧松锁紧螺钉23，使固定罩22能从泥钉安装座21上移开，将泥钉20取出即可；不需要使用时，将泥钉20装入泥钉安装位内，锁紧锁紧螺钉23即可。

当然，泥钉20也可以通过其他的方式设置在底板7上。如在泥钉安装座上设置有若干个泥钉安装孔，且泥钉安装座上还设置有轴线与泥钉安装孔垂直的限位杆孔，限位杆插设在限位杆孔内将泥钉锁定在泥钉安装孔上。需要使用时，拔出限位杆，将泥钉20取出即可；不需要使用时，限位杆插设在限位杆孔内将泥钉锁定在泥钉安装孔上。

在完成救援工作后，则需要将底板7与地面分离，泥钉20的上端径向设置有拆卸孔，将杆状物体插入拆卸孔内通过杠杆原理可以将泥钉20从地面上撬出。还有一种方法是，在两侧板8、9的前后两端分别设置有前连接板24、后连接板25，在前连接板24、后连接板25上分别设置有手握孔或手柄，将底板7的相应端翘起达到将泥钉20从地面上撬出的目的。

由于抛投器在抛投过程中会有较大的冲击力，因此，底板与地面之间的摩擦力也有一定的要求，本实施例在所述的底板7的底平面上设置有防滑垫26。

另外，为了方便搬运本实用新型，在两侧板8、9上均设置有把手27或其中一侧板上设置有把手27。

本实用新型的使用方法：

将本实用新型置于相应的平面上，如：地面上。若地面为泥地，则需要通过泥钉将本实用新型固定。然后通过手动摇动手轮或者通过驱动器驱动丝杆转动，带动丝杆上的丝杆螺母沿丝杆往复移动，使连接套绕连接轴转动，在0-85°之间任意调节，直至调节至所需的角度。

使用完成后，调节连接套与底板之间的夹角为0°，此时，占用的空间小，方便携带与收纳，并将泥钉拆卸。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。