一种集弹药转运、供弹、装填及发射的舰载供弹系统安装方法与流程

本发明涉及舰船建造，特别涉及到一种舰船上舰载供弹系统的安装方法，是集弹药转运、供弹、装填和发射为一体的综合安装工艺技术。

背景技术：

实现舰载武器的连续发射除了舰面配置武器发射装置外，在狭小的舱内还必须配备负责将弹药在弹库内水平转运的运弹装置，负责将弹药从弹库纵向提升至武器发射平台，并给武器发射装置持续不断装填弹药的装填装置。

现有技术中的舰载供弹系统的安装工艺是各装置按总体布置的位置坐标要求划线，先确定各装置及装置内的不同机构的安装位置，并据此安装基座和各装置。常规的安装工艺由于总体布置各装置的位置坐标值均是理论尺寸的计算值，未考虑设备安装过程及船体建造过程所产生的偏差等问题。因此，时常会出现由于接口精度无法保证致使系统各装置间的供弹及装填等接口工况无法正常实施的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在克服上述现有技术中存在不足，提供一种新的集弹药转运、供弹、装填及发射的舰载供弹系统安装方法。本发明的安装方法采用新的安装思路，以供弹系统的最终使用工况为安装目标，明确了安装目标和安装程序，保证安装工艺的实施性能。

为了达到上述发明目的，本发明专利提供的技术方案如下：

一种集弹药转运、供弹、装填及发射的舰载供弹系统安装方法，该舰载供弹系统包括有运弹装置、输弹装置和发射装置，所述的运弹装置负责弹药水平转运，所述的输弹装置负责从运弹装置接收弹药，将弹药提升至发射平台，并给发射装置装填弹药，所述发射装置从输弹装置接收弹药并负责发射弹药，其特征在于，所述的运弹装置、输弹装置和发射装置分别通过运弹装置基座、输弹装置基座和发射装置基座安装到预定的安装位置，安装时以最终执行工况装置的安装位置坐标作为该舰载供弹系统中各装置及其基座安装的初始基准，其它装置的安装位置坐标应以执行下道工况装置的安装位置为安装基准；最终执行工况装置为发射装置，其它装置为运弹装置和输弹装置。

在本发明一种集弹药转运、供弹、装填及发射的舰载供弹系统安装方法中，该方法包括如下步骤：

第一步、所述的最终执行工况装置为发射装置，按发射装置安装要求划线确定发射装置的安装位置，并以此安装发射装置基座及发射装置；

第二步、以所述发射装置基座的安装位置为基准，按照装填接口尺寸要求划线确定所述输弹装置基座的安装位置，并以此为基准安装输弹装置基座及输弹装置；

第三步、以所述输弹装置基座的安装位置为基准，按照扬弹接口尺寸要求划线确定所述运弹装置基座的安装位置，并以此为基准安装运弹装置基座及运弹装置；

第四步、依次安装发射装置、输弹装置和运弹装置后，完成舰载系统的安装。

在本发明一种集弹药转运、供弹、装填及发射的舰载供弹系统安装方法中，所述第二步中装填接口尺寸要求是以尽可能小的间隙尺寸在确保给发射装置装填弹药顺畅的同时保证发射装置运行过程中不与装填装置发生机械干涉的尺寸要求来确定输弹装置顶端的高度位置，以装填时的发射管中心至发射装置回转中心的理论间距尺寸、以及相对尾向夹角36度的位置点确定输弹装置的通道中心点。

在本发明一种集弹药转运、供弹、装填及发射的舰载供弹系统安装方法中，所述第三步中扬弹接口尺寸要求是指输弹装置下部的起始中心点与运弹装置的尾端重合，两者的安装面的高低位置相同。

基于上述技术方案，本发明的舰载供弹系统安装方法与原有同类工艺相比，实践中取得如下技术效果：

1.本发明具有先进性：本发明紧紧抓住该供弹系统功能实现这个关键点，将发射装置、输弹装置、运弹装置三个设备作为整体，通过限定工艺顺序和确定各装置的安装基准，实现并保证了各设备间的功能接口要求，实现供弹系统正常使用的最终目标。

2.本发明具有适用性：本发明编制完成应用至今效果显著，其依据功能特性确定安装工序和安装基准的工艺技术可作为范例推广应用到其它舰用装备的安装工艺中。

3.本发明具有实施性：由于简化了安装工序，并通过明确安装工序、规定各工序的安装基准，使各装置间的接口精度得到了保证，因此本发明具有较强的可实施性。

4.本发明规定的各装置的安装基准是以满足接口工况为前提，即执行下道工况装置的位置坐标加上接口尺度，因此避免了原先由于安装过程的各自为阵而造成的接口故障频发，保证了供弹系统的正常使用。

附图说明

图1是本发明一种集弹药转运、供弹、装填及发射的舰载供弹系统安装方法中舰载供弹系统的组成结构示意图。

具体实施方式

下面我们结合附图和具体的实施例来对本发明一种集弹药转运、供弹、装填及发射的舰载供弹系统安装方法做进一步的详细阐述，以求更为清楚明了地理解其工艺设计思路和实施过程，但不能以此来限制本发明的保护范围。

在本发明一种集弹药转运、供弹、装填及发射的舰载供弹系统安装方法中，如图1所示，该舰载供弹系统包括有运弹装置3、输弹装置2和发射装置1。从功能来说，所述的运弹装置3负责弹药水平转运，所述的输弹装置2负责从运弹装置接收弹药，将弹药提升至发射平台，并给发射装置1装填弹药，所述发射装置1从输弹装置2接收弹药并负责发射弹药。

具体来说，上述的运弹装置3是位于最下部负责将弹库内弹药水平转运至输弹装置2接弹口的机构，它主要由纵向固定弹药的弹夹、驱动机构、制动机构等组成。输弹装置2位于发射装置1和运弹装置3之间，负责从运弹装置处接收弹药，将弹药提升至发射甲板4，并负责给发射装置1装填弹药。发射装置1是位于发射甲板，负责发射弹药的武器，它的弹药来源是接收输弹装置给其装填的弹药。

上述的运弹装置3、输弹装置2和发射装置1分别通过运弹装置基座、输弹装置基座和发射装置基座安装到预定的安装位置，

在整体思路上，本发明中的舰载供弹系统在安装时以最终执行工况装置的安装位置坐标作为该舰载供弹系统中各装置及其基座安装的初始基准，其它装置的安装位置坐标应以执行下道工况装置的安装位置为安装基准。其中，最终执行工况装置为所述的发射装置，其它装置为所述的运弹装置和输弹装置。

在本发明一种集弹药转运、供弹、装填及发射的舰载供弹系统安装方法中，该方法具体包括如下步骤：

第一步、上述的最终执行工况装置为发射装置1，按发射装置1安装要求划线确定发射装置1的安装位置，并以此安装发射装置基座及发射装置1。

第二步、以所述发射装置1基座的安装位置为基准，按照装填接口5尺寸要求划线确定所述输弹装置基座的安装位置，并以此为基准安装输弹装置基座及输弹装置2。这里的装填接口5的尺寸要求是以尽可能小的间隙尺寸在确保给发射装置装填弹药顺畅的同时保证发射装置运行过程中不与装填装置发生机械干涉的尺寸要求来确定输弹装置顶端的高度位置，以装填时的发射管中心至发射装置回转中心的理论间距尺寸、以及相对尾向夹角36度的位置点确定输弹装置的通道中心点。

第三步、以所述输弹装置基座的安装位置为基准，按照扬弹接口6的尺寸要求划线确定所述运弹装置基座的安装位置，并以此为基准安装运弹装置基座及运弹装置3。这里的扬弹接口6的尺寸要求是指输弹装置下部的起始中心点与运弹装置的尾端重合，两者的安装面的高低位置相同。

第四步、依次安装发射装置、输弹装置和运弹装置后，完成舰载系统的安装。

本实施例不但要满足输弹装置2向发射装置1装填的接口要求，还要满足运弹装置3向输弹装置2供弹的扬弹接口要求。实践当中，满足输弹装置向发射装置装填的接口尺寸是发射装置尾端距装填装置顶部的间距为以尽可能小的间隙尺寸，在确保给发射装置装填弹药顺畅的同时保证发射装置运行过程中不与装填装置发生机械干涉的尺寸要求，装填装置的通道中心点距发射装置中心为装填时的发射管中心至发射装置回转中心的理论间距尺寸、纵向夹角36°。运弹装置向输弹装置供弹的扬弹接口要求是输弹装置下部的起始中心点与运弹装置的尾端重合，即投影距离为零，两者的安装面的高低位置相同，即高差为零。

尽管上述实施例已对本发明做出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解为可以在不脱离本发明的精神以及范围之内基于本发明公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本发明的精神以及范围之内。