一种光伏电池板支撑浮体和光伏漂浮电站的制作方法

本实用新型属于光伏领域，尤其涉及一种光伏电池板支撑浮体和光伏漂浮电站。

背景技术：

光伏(Photovoltaic)：是太阳能光伏发电系统(Solar power system)的简称，是一种利用太阳电池半导体材料的光伏效应，将太阳光辐射能直接转换为电能的一种新型发电系统。光伏技术具备很多优势：比如没有任何机械运转部件；除了日照外，不需其它任何"燃料"，在太阳光直射和斜射情况下都可以工作；而且从站址的选择来说，也十分方便灵活，城市中的楼顶、空地都可以被应用。自1958年起，太阳能光伏效应以太阳能电池的形式在空间卫星的供能领域首次得到应用。时至今日，小至自动停车计费器的供能、屋顶太阳能板，大至面积广阔的太阳能发电中心，其在发电领域的应用已经遍及全球。

近年来，大型光伏电站增长迅速，尤其是水面漂浮式光伏电站，因其能够有效的节约土地资源，充分利用水资源等独特的天然优势，成为光伏行业未来的重要发展方向。水面漂浮式光伏电站需要依靠支撑浮体来支撑光伏电池板，常见的支撑浮体通常由浮体外壳和装填在外壳内腔的轻质材料组成，其中，浮体外壳多采用聚乙烯等树脂材料直接吹塑而成。由于树脂材料的自重相对较大，致使支撑浮体吃水深度增加，难以应用于在浮力不足的水域。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种光伏电池板支撑浮体和光伏漂浮电站，本实用新型提供的光伏电池板支撑浮体自重较低。

本实用新型提供了一种光伏电池板支撑浮体，包括浮体外壳，所述浮体外壳上分布有泡孔，所述浮体外壳的材质为发泡聚乙烯。

优选的，所述泡孔的孔径为30～150μm。

优选的，所述浮体外壳的孔隙率为10～50％。

优选的，所述浮体外壳的密度为0.6～1g/cm³。

优选的，所述浮体外壳的厚度为1～5mm。

优选的，所述发泡聚乙烯为高密度聚乙烯/线性低密度聚乙烯合金发泡材料。

优选的，还包括填充泡沫，所述填充泡沫填充在所述浮体外壳的内腔中。

优选的，所述填充泡沫的密度为0.002～0.05g/cm³。

优选的，还包括若干个浮体抱耳，若干个所述浮体抱耳设置在所述浮体外壳的外表面。

本实用新型提供了一种光伏漂浮电站，所述光伏漂浮电站的支撑浮体为上述技术方案所述的光伏电池板支撑浮体。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种光伏电池板支撑浮体和光伏漂浮电站。本实用新型提供的光伏电池板支撑浮体包括浮体外壳，所述浮体外壳上分布有泡孔，所述浮体外壳的材质为发泡聚乙烯。本实用新型以发泡聚乙烯作为光伏电池板支撑浮体的外壳材料，使浮体外壳呈现微泡孔结构，从而大大减小了浮体外壳的自重，降低了光伏电池板支撑浮体使用时的吃水深度。在本实用新型提供的优选方案中，以高密度聚乙烯/线性低密度聚乙烯合金发泡材料作为光伏电池板支撑浮体的外壳材料，其在保证浮体外壳自重较小的同时，可大幅提升浮体外壳的耐环境开裂和抗冲击能力，提高支撑浮体长期使用时的安全性。在本实用新型提供的另一优选方案中，光伏电池板支撑浮体外壳的内腔中设置有填充泡沫，从而使浮体的抗变形能力和支撑强度得到增强，进一步为支撑浮体的长期安全使用提供可靠保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的光伏电池板支撑浮体的截面结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的光伏电池板支撑浮体的俯视图；

图3是本实用新型实施例提供的光伏漂浮电站结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种光伏电池板支撑浮体，包括浮体外壳，所述浮体外壳上分布有泡孔，所述浮体外壳的材质为发泡聚乙烯。

参见图1和图2，图1是本实用新型实施例提供的光伏电池板支撑浮体的截面结构示意图，图2是本实用新型实施例提供的光伏电池板支撑浮体的俯视图。其中，1为浮体外壳，2为泡孔，3为填充泡沫，4为浮体抱耳。

本实用新型提供的光伏电池板支撑浮体包括浮体外壳1，浮体外壳1的材质为发泡聚乙烯，由于采用发泡聚乙烯作为浮体外壳1的材料，因此浮体外壳1上会分布有大量的泡孔2。在本实用新型提供的一个实施例中，所述发泡聚乙烯具体为高密度聚乙烯/线性低密度聚乙烯合金发泡材料。在本实用新型提供的一个实施例中，浮体外壳1上分布的泡孔2的孔径优选为30～150μm，具体可为30μm、35μm、40μm、45μm、50μm、55μm、60μm、65μm、70μm、75μm、80μm、85μm、90μm、95μm、100μm、105μm、110μm、115μm、120μm、125μm、130μm、135μm、140μm、145μm或150μm。在本实用新型提供的一个实施例中，浮体外壳1的孔隙率优选为10～50％，具体可为10％、15％、20％、25％、30％、35％、40％、45％或50％。在本实用新型提供的一个实施例中，浮体外壳1的密度优选为0.6～1g/cm³，具体可为0.6g/cm³、0.65g/cm³、0.7g/cm³、0.75g/cm³、0.8g/cm³、0.85g/cm³、0.9g/cm³、0.95g/cm³或1g/cm³。在本实用新型提供的一个实施例中，浮体外壳1的拉伸屈服强度为20～22MPa，更具体可为21.3MPa、21.5MPa或21.9MPa。在本实用新型提供的一个实施例中，浮体外壳1的断裂伸长率为530～600％，更具体可为537％、587％或598％。在本实用新型提供的一个实施例中，浮体外壳1的厚度优选为1～5mm，具体可为1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm或5mm。在本实用新型提供的一个实施例中，浮体外壳1的长度优选为1000～1500mm，具体可为1000mm、1100mm、1200mm、1300mm、1400mm或1500mm；浮体外壳1的宽度优选为500～900mm，具体可为500mm、600mm、700mm、800mm或900mm；浮体外壳1的高度优选为150～250mm，具体可为150mm、160mm、170mm、180mm、190mm、200mm、210mm、220mm、230mm、240mm或250mm。

在本实用新型提供的一个实施例中，所述光伏电池板支撑浮体还包括填充泡沫3，填充泡沫3填充在浮体外壳1的内腔中。在本实用新型提供的一个实施例中，填充泡沫的密度优选为0.002～0.05g/cm³，具体可为0.002g/cm³、0.005g/cm³、0.01g/cm³、0.015g/cm³、0.02g/cm³、0.025g/cm³、0.03g/cm³、0.035g/cm³、0.04g/cm³、0.045g/cm³或0.05g/cm³。

在本实用新型提供的一个实施例中，所述光伏电池板支撑浮体还包括若干个浮体抱耳4，若干个浮体抱耳4设置在浮体外壳1的外表面，用于连接固定装置，从而固定支撑浮体在水面上的漂浮位置。

本实用新型以发泡聚乙烯作为光伏电池板支撑浮体的外壳材料，使浮体外壳呈现微泡孔结构，从而大大减小了浮体外壳的自重，降低了光伏电池板支撑浮体使用时的吃水深度。

在本实用新型提供的优选方案中，以高密度聚乙烯/线性低密度聚乙烯合金发泡材料作为光伏电池板支撑浮体的外壳材料，其在保证浮体外壳自重较小的同时，可大幅提升浮体外壳的耐环境开裂和抗冲击能力，提高支撑浮体长期使用时的安全性。

在本实用新型提供的优选方案中，光伏电池板支撑浮体外壳的内腔中设置有填充泡沫，从而使浮体的抗变形能力和支撑强度得到增强，进一步为支撑浮体的长期安全使用提供可靠保障。

本实用新型还提供了一种光伏漂浮电站，所述光伏漂浮电站的支撑浮体为上述技术方案所述的光伏电池板支撑浮体。

参见图3，图3是本实用新型实施例提供的光伏漂浮电站结构示意图，其中，A为支撑浮体，B为固定装置，C为光伏电机组件。

本实用新型提供的光伏漂浮电站包括支撑浮体A，与支撑浮体A相连接的固定装置B，和固定在支撑浮体A上的光伏电机组件C。其中，支撑浮体A为上述技术方案所述的光伏电池板支撑浮体。

本实用新型提供的光伏漂浮电站的支撑浮体的外壳材料为发泡聚乙烯，材料自重小，从而降低了光伏漂浮电站的吃水深度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。