一种能用于水上表演的水秀平台的制作方法

本发明涉及一种水秀设备制作技术领域，尤其指一种能用于水上表演的水秀平台。

背景技术：

现有一种申请号为cn201821538023.8名称为《一种浅水位防冻喷泉升降平台》的中国实用新型专利公开了一种浅水位防冻喷泉升降平台，包括浮台，浮台下侧安装有浮块，浮台上可拆卸连接有一块或多块配重块；当一块或多块配重块从浮台上拆下时，浮台上升且浮台上的水秀设备脱离与水面的接触。当外界温度低时，可拆除配重块，浮台在浮块的带动下，将实现上升，且浮台上的水秀设备将脱离与水面的接触。以降低水秀设备被冻坏的概率。然而，该升降平台的配重块拆卸后再次安装不方便，导致升降平台升降调节不方便，难以实现平台升降的随时调节和自动调节，因此该升降平台的结构还需进一步改进。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单，平台顶面能浮出水面又能沉入水下，升降调节方便的能用于水上表演的水秀平台。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：本能用于水上表演的水秀平台，包括能安装水秀设备的平台本体，其特征在于：在所述平台本体上间隔设置有能保持平台本体顶面浮在水面上的浮体，所述浮体分别通过管道与能向浮体内腔抽水和注水的水泵相连接，所述水泵安装在平台本体上，所述水泵通过防水线路与电源相连接，当所述的水泵向浮体的内腔注水后，所述平台本体的顶面沉入水面下，当所述的水泵将注水浮体内腔中的注水抽出后，所述平台本体的顶面浮在水面上。

作为改进，所述平台本体可优选是框架结构，所述框架结构由横向设置的主钢管和纵向设置的连接钢管组成，主钢管与连接钢管的端部均密封而依次连接，前后两个主钢管组成框架结构的前后横边，左右两个连接钢管组成框架结构的左右竖边，在左右两个连接钢管之间的框架内腔中沿主钢管轴向还间隔地设置有n个连接前后主钢管的连接钢管，所述n是不小于1的自然数。

进一步改进，所述主钢管与连接钢管可优选为焊接在一起的架体，所述架体的横向长度为110～130m，所述架体的宽度为5～7m；在所述架体的中部横向设置有主轴钢管，所述主轴钢管与连接钢管的中部依次焊接，所述主轴钢管的管径为0.600～0.650m，所述主钢管的管径为0.5～0.55m，所述连接钢管的管径与主钢管的管径相同。

进一步改进，在所述框架结构的左端底部和右端底部可优选分别竖向设置有能拦截污染物的拦污网。

进一步改进，在所述框架结构的顶面上可优选铺设固定有栅板，所述水泵固定在栅板下方的框架内腔中。

进一步改进，在每个浮体上可优选设置有能检测对应浮体浸入水面深度的液位显示装置，所述液位显示装置通过防水线路或无线通信模块与控制模块相连接，所述控制模块与能显示各个浮体浸水深度的液位显示器相连接。

作为改进，所述浮体可优选是密封且中空的浮筒，在所述浮筒上设置有进出水口和透气口，所述进出水口通过管道与水泵相连通，所述透气口通过透气管与能进出空气保持浮筒内腔气压平衡的透气头相连通，所述透气口的开口面积与进出水口的开口面积的比值不小于1.25。

进一步改进，所述浮筒可优选有十二个，六个浮筒等间隔地设置在框架结构的前侧壁上，另外六个浮筒与所述的六个浮筒依次对应地设置在框架结构的后侧壁上，在十二个浮筒中位于框架结构四个顶角上的四个浮筒的体积大于其余八个浮筒的体积；所述位于框架结构四个顶角上的四个浮筒的体积可优选为6～6.5cm³，所述其余八个浮筒的体积可优选为5～5.5cm³，十二个浮筒的筒径大小相同，位于框架结构四个顶角上的四个浮筒的高度为1.55m，其余八个浮筒的高度为1.25m，当水泵向浮筒的内腔注水后，所述的其余八个浮筒的顶面沉入水面下，而所述的位于框架结构四个顶角上的四个浮筒的顶面仍位于水面上。

进一步改进，水泵与每个浮筒的连接管道上分别设置有控制阀门，所述控制阀门通过防水线路或无线通信模块与控制模块相连接，在每个浮筒内均设置有能检测对应浮筒内腔液面高度的压力式液位传感器，所述压力式液位传感器通过防水线路或无线通信模块与控制模块相连接，所述控制模块与阀门开闭指示灯、浮筒液位显示器相连接，所述控制模块、浮筒液位显示器以及阀门开闭指示灯均设置在陆地的控制室内。

作为改进，在所述平台本体的侧部可优选设置有能与河岸或/和航道线相连接的定位锚链。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本水秀平台能通过水泵向浮体抽水和注水，使平台本体顶面能浮在水面上又能浸没在水面下，实现平台本体的升降调节，不使用水秀平台时，水秀平台隐没在水面下，不影响水面视野，也能避免恶劣天气对水秀平台的损坏，需要使用水秀平台时能快速将水秀平台浮出水面，使用十分方便；另外，水秀平台是通过向浮筒抽注水来实现的，升降调节十分平稳，而且打开水泵就能工作，实现平台本体升降的随时调节和自动调节，操作十分简单，使用效果好；位于框架结构四个顶角上的四个浮筒的体积大于其余八个浮筒的体积，使平台四个角不易倾斜或翘起，起到稳定平台本体的作用，使得水秀平台在使用过程中不易倾覆，抗风浪能力更强；还有，可以通过控制模块来实时监控浮筒内的水位和浮筒浸入水面的深度，更精确地调节平台本体浸入水面的深度，并能及时发现问题，方便维修。

附图说明

图1为本发明实施例的俯视图；

图2为图1中安装水秀设备后的俯视图；

图3是图1中沿a-a线剖开平台本体的剖面图；

图4是图1中沿b-b线剖开平台本体的剖面图；

图5是图1中沿c箭头方向的侧面投影图；

图6是图1中i部分的放大图；

图7是图1安装在河道上的应用效果图；

图8是图7中定位锚链处于放松状态的示意图；

图9是图7中遇到大潮时定位锚链处于张紧状态的示意图；

图10是图7中限位钢丝绳连接平台与河岸的示意图；

图11是图10中遇到大潮解开限位钢丝绳后的示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图11所示，本实施例的能用于水上表演的水秀平台，包括能安装水秀设备6的平台本体1，在所述平台本体1上间隔设置有能保持平台本体顶面浮在水面上的浮体2，所述浮体2分别通过管道与能向浮体内腔抽水和注水的水泵3相连接，所述水泵3安装在平台本体1上，所述水泵3通过防水线路与电源相连接，当所述的水泵3向浮体2的内腔注水后，所述平台本体1的顶面沉入水面下，当所述的水泵3将注水浮体内腔中的注水抽出后，所述平台本体1的顶面浮在水面上。在平台本体1的底部设置有水泵3的安装腔体，安装腔体的底部与河水或湖水连通，水泵3固定在安装腔体中，水泵3的进水口位于河水或湖水中，水泵3将河水或湖水通过管道注入浮体2的内腔中改变浮体的重量，使平台本体1逐渐下沉直至平台本体1的顶面沉入水面下，当要将沉入水面下的平台顶面浮出水面时，水泵3通过管道将浮体内腔中的水抽出，平台本体1的顶面再次浮出水面。

平台本体1是框架结构，所述框架结构由横向设置的主钢管11和纵向设置的连接钢管12组成，主钢管11与连接钢管12的端部均密封而依次连接，前后两个主钢管11组成框架结构的前后横边，左右两个连接钢管12组成框架结构的左右竖边，在左右两个连接钢管12之间的框架内腔中沿主钢管11轴向还间隔地设置有n个连接前后主钢管的连接钢管12，所述n是不小于1的自然数。主钢管11与连接钢管12为焊接在一起的架体，所述架体的横向长度为110～130m，所述架体的宽度为5～7m；在所述架体的中部横向设置有主轴钢管13，所述主轴钢管13与连接钢管12的中部依次焊接，所述主轴钢管13的管径为0.600～0.650m，所述主钢管11的管径为0.5～0.55m，所述连接钢管12的管径与主钢管11的管径相同。在所述框架结构的左端底部和右端底部分别竖向设置有能拦截污染物的拦污网4。拦污网4呈v字型，与主轴钢管13对应的拦污网4中部向平台本体1的外部凸出，这样能增大拦污网4的面积，拦截更多的污染物。在所述框架结构的顶面上铺设固定有栅板5，水秀设备安装在栅板5上。水泵3固定在栅板5下方的框架内腔中。水泵3可以设置两个，一个为工作水泵，另一个作为备用水泵，当工作水泵出现故障无法继续使用时，接通备用水泵的电源继续工作。在每个浮体2上设置有能检测对应浮体2浸入水面深度的液位显示装置，所述液位显示装置通过防水线路或无线通信模块与控制模块相连接，所述控制模块与能显示各个浮体2浸水深度的液位显示器相连接。控制模块、液位显示装置以及无线通信模块的具体电路结构均属于公知技术，故不再详细描述。

浮体2是密封且中空的浮筒，在所述浮筒上设置有进出水口和透气口，所述进出水口通过管道与水泵3相连通，所述透气口通过透气管与能进出空气保持浮筒内腔气压平衡的透气头相连通，所述透气口的开口面积与进出水口的开口面积的比值不小于1.25。所述浮筒有十二个，六个浮筒等间隔地设置在框架结构的前侧壁上，另外六个浮筒与所述的六个浮筒依次对应地设置在框架结构的后侧壁上，在十二个浮筒中位于框架结构四个顶角上的四个浮筒2a的体积大于其余八个浮筒2b的体积。与浮筒对应位置的连接钢管12的端部伸出框体，浮筒的侧壁连接在对应的连接钢管12上。

位于框架结构四个顶角上的四个浮筒2a的体积为6～6.5cm³，所述其余八个浮筒2b的体积为5～5.5cm³，十二个浮筒的筒径大小相同，位于框架结构四个顶角上的四个浮筒2a的高度为1.55m，其余八个浮筒2b的高度为1.25m，当水泵3向浮筒的内腔注水后，所述的其余八个浮筒2b的顶面沉入水面下，而所述的位于框架结构四个顶角上的四个浮筒2a的顶面仍位于水面上。水泵3与每个浮筒的连接管道上分别设置有控制阀门，所述控制阀门通过防水线路或无线通信模块与控制模块相连接，在每个浮筒内均设置有能检测对应浮筒内腔液面高度的压力式液位传感器，所述压力式液位传感器通过防水线路或无线通信模块与控制模块相连接，所述控制模块与阀门开闭指示灯、浮筒液位显示器相连接，所述控制模块、浮筒液位显示器以及阀门开闭指示灯均设置在陆地的控制室内。控制模块、浮筒液位显示器、阀门开闭指示灯以及无线通信模块的具体电路结构均属于公知技术，故不再详细描述。

在所述平台本体1的侧部设置有能与河岸71或/和航道线72相连接的定位锚链6，在连接平台本体1中部与河岸71的定位锚链位置处还设置有限位钢丝绳61，限位钢丝绳61在平时将平台本体1的侧部与河岸71连接在一起，此时位于限位钢丝绳一侧的定位锚链6处于放松状态，如果河流突发大潮，河流水速加快，可以将限位钢丝绳61解除绑定，这时平台本体1侧部的定位锚链6展开而紧绷也起到牵拉平台本体1的作用，避免平台本体被水流冲走。位于平台本体1四个角上的定位锚链6的一端活动地连接在平台本体对应侧部的凸环上，定位锚链6的另一端固定在湖底，位于平台本体1侧壁中部的定位锚链6的一端连接在平台本体1的侧壁中部，定位锚链6的另一端固定在河岸71上。

水秀以水为主要表现元素，结合声、光、电等高科技手段，加以淋漓尽致的表现，使现场观众感受到来自演出内容及演出形式的全方位震撼视听体验。本水秀平台平时处于静水状态，工作时漂浮于水面。不寻常天气平台应停止工作，浸没于水面中。

将水秀平台视为一个浮于水面上的船体，框架结构的左端视为船头，则水秀平台的左右舷各设置6个浮筒作为水秀平台的压载舱，用来调节水秀平台的浮态。水秀平台的支撑结构平台为纵横向混合架式结构，主要由纵横向钢管焊接，组成框架结构。

水秀平台的主要尺度参数：水秀平台的总长为124.00m，框架结构的长度为120m，框架结构的宽度为6m，水秀平台的最大宽处为11.6m，水秀平台平均高度为1.25m，水秀平台的最大高度为1.55m，设计的吃水深度为1.25m，水秀平台的最大浸水深度为1.35m。主钢管、连接钢管和主轴钢管采用的钢材为低合金结构钢q345或q345相当硬度的合金钢，水秀平台的载重量约35吨，所述载重量包括水秀设备和电缆重量，平台钢料净料约110吨。压载舱，即浮筒的数量为十二个，如图1所示，上排六个浮筒从左到右的体积分别为：第一个浮筒的体积为6.2cm³，第二个浮筒的体积为5.2cm³，第三个浮筒的体积为5.2cm³，第四个浮筒的体积为5.2cm³，第五个浮筒的体积为5.2cm³，第六个浮筒的体积为6.2cm³；下排六个浮筒从左到右的体积分别为：第七个浮筒的体积为6.2cm³，第八个浮筒的体积为5.2cm³，第九个浮筒的体积为5.2cm³，第十个浮筒的体积为5.2cm³，第十一个浮筒的体积为5.2cm³，第十二个浮筒的体积为6.2cm³，十二个浮筒的体积共计66.4m³。

平台本体的制造工艺符合相关船舶类建造相当要求。钢管的电焊采用埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊和手工焊等符合国家标准的认可的焊接方式。焊接质量对平台的安全非常重要，对连接钢管12的焊接接头需进行x拍片抽检。对每根钢管及浮筒需要密封性检测。平台制作完成，为便于将来在现场水上顺利拼装，事先需要在陆上进行预合拢，并检查法兰连接处的密封性。

平台配备2台压载水泵用于调整平台的吃水，压载水泵规格如下：型式：电动卧式自吸式离心泵，水泵流量：35m³/h，扬程：20m，电机规格：4.0kw×2900r/min，压载水泵采用磁力启动器控制，控制装置位于陆地上的控制室中。

本平台设有卧式电动压载水泵2台，一用一备。为及时调整水秀平台的浮态需要，以确保水秀平台安全，本水秀平台设置12个浮力压载水舱，即上述的浮筒。通过设在平台上的压载水泵注入和排出。压载水泵可在2小时内将所需要的压载水置换好。连通水泵3与浮筒的管道采用无缝镀锌钢管，设置在管道上的控制阀门采用电动遥控蝶阀。

每个浮力压载水舱都设有液位显示装置，浮力压载水舱的液位可以在岸上的水秀平台控制室内进行显示液位的高低。

每个浮力压载水舱都设有透气管和透气头。透气管截面积至少应为压载水泵注入管截面积的1.25倍。透气头是公知技术，空气能根据浮筒内腔的压力变化进入或排除浮筒内腔保持浮筒内腔的压力平衡。

12个浮筒均装有压力式液位传感器，用于测量浮筒内的液位高度，并在水秀控制房液位测量控制箱上予以显示，用于实时观测浮筒内的液位高度。

水泵3与浮筒连接的管道上设置有8个dn80以及12个dn65的控制阀门，控制阀门在控制室内通过阀门遥控箱集中控制，并且在控制箱上设有每个阀门的开闭指示。

工作原理：水泵3将河水或湖水从河中或湖中抽入浮筒中，浮筒重量增加，平台本体1逐渐沉入水中直至平台本体的顶面浸没在水面下；当需要使用水秀平台时，水泵将浮筒中的水抽出，浮筒重量减轻，平台本体由于浮筒的浮力逐渐上升，最终平台本体的顶面浮出水面，浮出水面的平台顶面上可以安装水秀设备进行水秀表演。