一种无线传输数据的脱缆钩的制作方法

本实用新型涉及码头设备技术领域，尤其涉及一种脱缆钩。

背景技术：

脱缆钩是一种安装于码头上、用于船舶绞缆、系缆的专用设备，是传统系缆桩的替代产品；与系缆桩相比，脱缆钩不仅减轻了工人劳动强度，提高劳动效率、而且使码头的安全性、可靠性和耐久性得到保证。脱缆钩主要由脱缆机构及绞缆机构组成，脱缆钩还具有应力监控装置，用于检测脱缆钩拉力情况，特别适用于大型的石油和天然气码头(十万吨级以上的码头)。

但是现有的脱缆钩均通过数据线的方式，将检测到的数据传输给化工石油码头的总控室。由于化工石油码头通常设置在靠海沿线，具有极高的腐蚀性，数据线容易损坏。另外，有线方式会造成排线麻烦、布局较难等问题，特别是对码头的改造带来了巨大限制。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种无线传输数据的脱缆钩，以解决上述技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种无线传输数据的脱缆钩，包括一脱缆钩本体，所述脱缆钩本体的转动部位安装有用于检测所述脱缆钩本体拉力的测力装置，还包括信号转换器、无线发射模块，所述测力装置连接所述信号转换器，所述信号转换器连接所述无线发射模块；

所述信号转换器和所述无线发射模块均与所述测力装置设置在所述脱缆钩本体上。

本实用新型在原有的脱缆钩本体上增设信号转换器和无线发射模块，当测力装置检测到拉力后，通过信号转换器将拉力信号转换为电流信号，传输给无线发射模块，以无线信号的方式对外发射，位于化工石油码头的总控室设有无线接收模块，接收无线信号，并利用总控室的处理器转换信号并显示在显示屏上，供工作人员查看。同时，还可以利用总控室的处理器的网络单元，实时将数据推送至局域网，调度指挥中心控制电脑将从局域网中采集到的数据以实时拉力形式进行展示。本实用新型通过无线的方式实现拉力数据的传输，脱缆钩本体无需排线，布局方便，施工强度小，维修维护简单方便，对码头的改造工程带来了直接的推动作用。

所述信号转换器和所述无线发射模块可以设置在所述脱缆钩本体的转动部位的侧边，所述测力装置采用信号线连接所述信号转换器。此时，信号转换器和无线发射模块靠近测力装置，可以通过暗线的方式将信号连接测力装置，信号线也不容易腐蚀。

所述测力装置包括测力壳体、位于测力壳体内的测力感应芯片，所述测力感应芯片粘附在所述测力壳体内壁上；

所述信号转换器和所述无线发射模块设置在所述测力壳体内，所述测力感应芯片连接所述信号转换器；

所述测力壳体上设有发射口，所述无线发射模块的发射端设置在所述发射口处。通过上述设计，可以将信号转换器和无线发射模块与测力装置一起集成在同一个测力壳体内，便于安装和维修维护。

所述无线发射模块的发射端与所述测力壳体连接处的所述发射口采用密封处理结构。以便于保护测力壳体内的芯片和装置。

所述无线发射模块可以采用lora无线模块，所述信号转换器连接所述lora无线模块。本实用新型利用lora无线传输技术具备传输距离远、信号穿透力强、功耗低等特点避免了由于脱缆钩本体与总控室距离较远带来的信号传输问题。

所述无线发射模块也可以采用基于蜂窝的nb-iot模块，所述信号转换器连接所述nb-iot模块。nb-iot模块具有较低的功耗、较低的成本，且寿命较长，可达10年之久。

有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型结构简单，成本较低，可实现拉力信号的无需传输，避免了布线的繁琐，对于脱缆钩的安装维护更为简单方便。

附图说明

图1为本实用新型脱缆钩本体的一种结构示意图；

图2为本实用新型的一种连接示意图；

图3为本实用新型的另一种连接示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1、图2、图3，一种无线传输数据的脱缆钩，包括脱缆钩本体1，脱缆钩本体1的转动部位安装有用于检测脱缆钩本体1拉力的测力装置2，还包括绞盘3、减速机4和电动机5、电动执行机构等装置，脱缆钩本体1和绞盘3均设置在同一安装座上，脱缆钩本体1连接电动执行机构，绞盘3下方设有减速机4，减速机4连接电动机5。

参照图2，还包括信号转换器6、无线发射模块7，测力装置2连接信号转换器6，信号转换器6连接无线发射模块7。信号转换器6和无线发射模块7均与测力装置2设置在脱缆钩本体1上。本实用新型在原有的脱缆钩本体1上增设信号转换器6和无线发射模块7，当测力装置2检测到拉力后，通过信号转换器6将拉力信号转换为电流信号，传输给无线发射模块7，以无线信号的方式对外发射，位于化工石油码头的总控室设有无线接收模块，接收无线信号，并利用总控室的处理器转换信号并显示在显示屏上，供工作人员查看。同时，还可以利用总控室的处理器的网络单元，实时将数据推送至局域网，调度指挥中心控制电脑将从局域网中采集到的数据以实时拉力形式进行展示。本实用新型通过无线的方式实现拉力数据的传输，脱缆钩本体1无需排线，布局方便，施工强度小，维修维护简单方便，对码头的改造工程带来了直接的推动作用。

信号转换器6和无线发射模块7可以设置在脱缆钩本体1的转动部位的侧边，测力装置2采用信号线连接信号转换器6。此时，信号转换器6和无线发射模块7靠近测力装置2，可以通过暗线的方式将信号连接测力装置2，信号线也不容易腐蚀。

测力装置2包括测力壳体、位于测力壳体内的测力感应芯片，测力感应芯片粘附在测力壳体内壁上；信号转换器6和无线发射模块7设置在测力壳体内，测力感应芯片连接信号转换器6；测力壳体上设有发射口，无线发射模块7的发射端设置在发射口处。通过上述设计，可以将信号转换器6和无线发射模块7与测力装置2一起集成在同一个测力壳体内，便于安装和维修维护。无线发射模块7的发射端与测力壳体连接处的发射口采用密封处理结构。以便于保护测力壳体内的芯片和装置。此密封处理结构可以采用密封圈、密封用树脂材料涂覆密封处理等。

本实用新型的信号转换器6可以采用现有技术中常用的数字模拟转换(a/d转换器)或集成模拟数字转换器(adc)。

无线发射模块7可以采用lora无线模块，信号转换器6连接lora无线模块。本实用新型利用lora无线传输技术具备传输距离远、信号穿透力强、功耗低等特点避免了由于脱缆钩本体1与总控室距离较远带来的信号传输问题。本实用新型的lora无线模块可以采用semtech的sx1272/sx1276收发器芯片。

无线发射模块7也可以采用基于蜂窝的nb-iot模块，信号转换器6连接nb-iot模块。nb-iot模块具有较低的功耗、较低的成本，且寿命较长，可达10年之久。本实用新型的nb-iot模块可以采用高通的mdm9206芯片、华为海思的boudica120/hi2110芯片或boudica150芯片。

实施例1：

在具体设计时，如图2所示，脱缆钩本体1中的测力装置2将拉力信号经信号转换器6转换为电流信号，并传输给无线发射模块7，无线发射模块7通过无线的方式传输至远程化工石油码头的总控室8中的无线接收模块，无线接收模块接收信号并发送给处理器做后续的信号处理工作，实现了拉力信号的远程无线传输及监控。

实施例2：

在具体设计时，如图3所示，在化工石油码头上具有多个脱缆钩本体1、或脱缆钩本体1还具有其他信号需要远程传输(如温湿度信号等)、或脱缆钩本体1与总控室8的距离较远时，可以在脱缆钩本体1附近增设分站处理器9，分站处理器9可以采用现有技术中常用的数据采集及处理的数据采集芯片即可，通过分站处理器9将多个脱缆钩本体1的拉力信号进行集中采集及处理，集中发送给远程总控室8，实现信号的远程无线传输及监控。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。