一种吊舱式推进器的安装导向装置的制作方法

1.本发明涉及一种吊舱式推进器的安装导向装置。


背景技术：

2.h1497船出坞后停靠码头期间，需要对吊舱式推进器进行水上安装。在对吊舱式推进器进行水上安装的过程中，通常先将吊舱式推进器用浮吊吊到船艉，再用100t葫芦并通过3根液压钢丝绳进行中途驳运到理论推进器安装的中心位置。但是，水上安装操作在提升过程中难免产生晃动，如果晃动时不将推进器内罩和船体基座进行对正，则会对推进器造成损坏。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中吊舱式推进器安装时不对正的缺陷，提供一种吊舱式推进器的安装导向装置。
4.本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
5.一种吊舱式推进器的安装导向装置，所述推进器包括内罩，所述内罩的外侧壁上设有若干条板，其特点在于，所述安装导向装置包括基座、伸缩组件和滚珠万向轮，所述基座用于与所述推进器的安装座连接；所述伸缩组件与所述基座连接，并相对所述基座移动；所述滚珠万向轮设置于所述伸缩组件的端部，且所述滚珠万向轮用于与所述条板抵接以对所述推进器导向。
6.在本方案中，伸缩组件能够相对基座进行移动，并且基座能够相对推进器的安装座固定，从而伸缩组件能够相对推进器移动，使得设置于伸缩组件端部的滚珠万向轮抵接至推进器内罩上的条板，并调整推进器的位置使得推进器能够对正，避免在推进器的安装过程中发生碰撞而损坏。另外，滚珠万向轮中滚轮的转动方向不受限制，能够平稳导向推进器的移动，有效节省吊装时产生的人力成本。
7.较佳地，所述基座包括第一板和第二板，所述第一板和所述第二板相互连接呈l形；所述第一板用于与所述伸缩组件连接，所述第二板用于与所述推进器的安装座连接。
8.在本方案中，基座的第一板与伸缩组件连接，第二板与推进器的安装座连接，从而实现使得伸缩组件能够相对推进器移动并调整推进器的位置。
9.较佳地，所述第二板上设有通孔，所述通孔用于与所述推进器的安装座固定连接。
10.在本方案中，通过第二板上的通孔，能够便于将基座安装于推进器的安装座上，也便于拆卸进行重复使用。
11.较佳地，所述第一板和所述第二板之间设有加强板；且所述伸缩组件的两侧对称设有所述加强板。
12.在本方案中，第一板和第二板之间的加强板，不但能够进行结构加强，保证使用强度，而且能够对伸缩组件起到一定的限位作用，避免偏差。
13.较佳地，所述伸缩组件包括螺杆和第一螺母，所述第一螺母与所述基座固定连接，
所述螺杆穿过所述基座并与所述第一螺母螺纹连接。
14.在本方案中，通过螺杆与螺母的螺纹连接，并且螺母相对固定于基座上，从而使得螺杆能够相对基座可伸缩移动，便于调节滚珠万向轮的位置，以与推进器进行抵接，调整推进器的位置。
15.较佳地，所述螺杆的一端与所述滚珠万向轮连接，且所述螺杆的移动方向与所述滚珠万向轮的轴向方向相同。
16.较佳地，所述螺杆与所述滚珠万向轮的连接端还设有第二螺母，所述第二螺母与所述螺杆螺纹连接，所述滚珠万向轮与所述第二螺母的端面固定连接。
17.在本方案中，滚珠万向轮通过第二螺母与螺杆连接，一方面通过第二螺母能够与滚珠万向轮的连接位置更为合理，连接更为可靠；另一方面滚珠万向轮也能相对螺杆可调，增加伸缩组件的调节长度。
18.较佳地，所述螺杆的另一端设有手柄。
19.在本方案中，在螺杆的另一端设置手柄，能够便于对螺杆进行调节。
20.较佳地，所述滚珠万向轮包括壳体、套筒和球形滚轮，所述壳体内设有容纳腔，所述球形滚轮设置于所述容纳腔内，所述套筒连接于所述容纳腔的开口，并将所述球形滚轮限位于所述容纳腔内。
21.在本方案中，球形滚轮能够在壳体内任意滚动，从而使得滚珠万向轮能够始终对推进器进行导向。
22.较佳地，所述滚珠万向轮还包括若干滚珠，所述滚珠设置于所述容纳腔内壁和所述球形滚轮之间，且所述滚珠的表面与所述容纳腔内壁和所述球形滚轮贴合。
23.在本方案中，通过在容纳腔和球形滚轮之间设置滚珠，能够减小球形滚轮和容纳腔之间的摩擦，使球形滚轮滚动更为灵活。
24.本发明的积极进步效果在于：伸缩组件能够相对基座进行移动，并且基座能够相对推进器的安装座固定，从而伸缩组件能够相对推进器移动，使得设置于伸缩组件端部的滚珠万向轮抵接至推进器内罩上的条板，并调整推进器的位置使得推进器能够对正，避免在推进器的安装过程中发生碰撞而损坏。另外，滚珠万向轮中滚轮的转动方向不受限制，能够平稳导向推进器的移动，有效节省吊装时产生的人力成本。
附图说明
25.图1为本发明实施例提供的安装导向装置应用于推进器安装时的示意图；
26.图2为本发明实施例提供的安装导向装置的结构示意图，其中滚轮万向轮被局部剖开；
27.图3为本发明实施例提供的安装导向装置的结构示意图；
28.图4为本发明实施例提供的安装导向装置的结构示意图。
29.附图标记说明：
30.安装导向装置1
31.基座110
32.第一板111
33.第二板112
34.通孔113
35.伸缩组件120
36.螺杆121
37.第一螺母122
38.第二螺母123
39.手柄124
40.滚珠万向轮130
41.壳体131
42.套筒132
43.球形滚轮133
44.滚珠134
45.加强板140
46.推进器2
47.推进器底座210
48.内罩220
49.条板230
50.安装座3
具体实施方式
51.下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
52.本发明提供了一种吊舱式推进器2的安装导向装置1，该安装导向装置1可以在吊舱式推进器2的安装过程中进行导向，如图1所示，推进器2的上侧具有推进器底座210，该推进器底座210用于与推进器2的安装座3连接，而推进器2的安装座3通常为船体上的基座110，从而将推进器2连接于船体上。推进器2的顶部具有内罩220，内罩220穿过安装座3也即船体上的基座110，并位于船体的内部。内罩220的外侧壁上竖直设有若干条板230，该条板230可以为尼龙防撞条板230。在吊舱式推进器2的安装过程中，本发明提供的安装导向装置1可以设置于推进器2的安装座3上，对推进器2进行导向。具体的，推进器2具有多个，并且均匀环绕推进器2分布，并与防撞条板230贴合相抵，以调整推进器2的位置使推进器2在移动的过程中对正。
53.如图2
‑
4所示，安装导向装置1包括基座110、伸缩组件120和滚珠万向轮130，基座110用于与推进器2的安装座3连接；伸缩组件120与基座110连接，并相对基座110移动；滚珠万向轮130设置于伸缩组件120的端部，且滚珠万向轮130用于与条板230抵接以对推进器2导向。伸缩组件120能够相对基座110进行移动，并且基座110能够相对推进器2的安装座3固定，从而伸缩组件120能够相对推进器2移动，使得设置于伸缩组件120端部的滚珠万向轮130抵接至推进器2内罩220上的条板230，并调整推进器2的位置使得推进器2能够对正，避免在推进器2的安装过程中发生碰撞而损坏。另外，滚珠万向轮130中滚轮的转动方向不受限制，摩擦小，能够平稳导向推进器2的移动，同时有效节省吊装时产生的人力成本。另外，在吊装式推进器2上升过程中，导向工装不仅会对推进器2内罩220起到有效防碰撞作用，避
免晃动碰撞造成的损坏，避免员工在密封安装前清洁时由于液压钢丝绳晃动可能产生的安全隐患。
54.作为一种较佳地实施方式，如图2所示，基座110包括第一板111和第二板112，第一板111和第二板112相互连接呈l形；第一板111用于与伸缩组件120连接，第二板112用于与推进器2的安装座3连接。
55.作为一种较佳地实施方式，如图4所示，第二板112上设有通孔113，通孔113用于与推进器2的安装座3固定连接。从而，能够便于将基座110安装于推进器2的安装座3上，也便于拆卸进行重复使用。
56.具体地，伸缩组件120设置于基座110的中间，在伸缩组件120的两侧，基座110上对称设有两个通孔113，两个通孔113分别与推进器2的安装座3连接，从而使得连接稳定，伸缩组件120调节时也更为可靠。
57.作为一种较佳地实施方式，如图2所示，第一板111和第二板112之间设有加强板140；且伸缩组件120的两侧对称设有加强板140。不但能够进行结构加强，保证使用强度，而且能够对伸缩组件120起到一定的限位作用，避免偏差。
58.另外，加强板140位于伸缩组件120和通孔113之间，能够避免应力集中，结构可靠稳定。
59.作为一种较佳地实施方式，如图2所示，伸缩组件120包括螺杆121和第一螺母122，第一螺母122与基座110固定连接，螺杆121穿过基座110并与第一螺母122螺纹连接。从而使得螺杆121能够相对基座110可伸缩移动，便于调节滚珠万向轮130的位置，以与推进器2进行抵接，调整推进器2的位置。
60.在具体实施时，第一螺母122的端面与第一板111的表面可以通过焊接固定。或者，第一板111可以为具有一定厚度的板，在该板上设有螺纹孔，螺杆121与该螺纹孔螺纹连接，实现螺杆121可相对基座110移动。
61.作为一种较佳地实施方式，如图2所示，螺杆121的一端与滚珠万向轮130连接，且螺杆121的移动方向与滚珠万向轮130的轴向方向相同。
62.在具体实施时，滚珠万向轮130的端面与螺杆121的端面相对，螺杆121的轴线方向与滚珠万向轮130的轴线方向重合，从而将螺杆121的转动转变为滚珠万向轮130的轴向移动。
63.作为一种较佳地实施方式，如图2所示，螺杆121与滚珠万向轮130的连接端还设有第二螺母123，第二螺母123与螺杆121螺纹连接，滚珠万向轮130与第二螺母123的端面固定连接。一方面通过第二螺母123能够与滚珠万向轮130的连接位置更为合理，连接更为可靠；另一方面滚珠万向轮130也能相对螺杆121可调，增加伸缩组件120的调节长度。
64.作为一种较佳地实施方式，如图2所示，螺杆121的另一端设有手柄124。从而能够便于对螺杆121进行调节。
65.作为一种较佳地实施方式，如图2所示，滚珠万向轮130包括壳体131、套筒132和球形滚轮133，壳体131内设有容纳腔，球形滚轮133设置于容纳腔内，套筒132连接于容纳腔的开口，并将球形滚轮133限位于容纳腔内。球形滚轮133能够在壳体131内任意滚动，从而使得滚珠万向轮130能够始终对推进器2进行导向。
66.在具体实施时，如图2所示，套筒132的内侧壁与球形滚轮133的外侧壁相贴合，且
套筒132一端面的口径小于球形滚轮133的直接，从而能够将球形滚轮133限位于容纳腔内。
67.作为一种较佳地实施方式，如图2所示，滚珠万向轮130还包括若干滚珠134，滚珠134设置于容纳腔内壁和球形滚轮133之间，且滚珠134的表面与容纳腔内壁和球形滚轮133贴合。能够减小球形滚轮133和容纳腔之间的摩擦，使球形滚轮133滚动更为灵活。
68.在具体实施时，如图2所示，多个滚珠134包裹于球形滚轮133的外壁，并且套筒132将滚珠134限制在容纳腔内。
69.虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。