一种钢缆卸力装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢缆牵引技术领域，尤其涉及一种钢缆卸力装置。


背景技术：

2.江海湖泊船体检修时，使用钢缆牵引船体上岸，在牵引船体的过程中，通常会使用钢缆收卷机对船体进行牵引，由于钢缆本身具有一定的弹性和扭力，在牵引完船体后，钢缆容易卷曲、打结，导致使用完的钢缆不易收卷在卷筒。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种钢缆卸力装置，其解决了现有技术中存在的在牵引完船体后，钢缆容易卷曲、打结，导致使用完的钢缆不易收卷在卷筒的问题。
4.根据本实用新型的实施例，一种钢缆卸力装置，包括支撑台、转动平台及滚筒，所述支撑台的底部固定连接有支撑架，所述支撑架架设在地面之上，所述支撑台的中心开设有通孔，所述转动平台转动连接在所述支撑台的顶面上，所述转动平台的中心设置有连接孔，所述转动平台上固定连接有两个轴承座，所述轴承座以所述转动平台的中心轴为对称中心对称设置，所述滚筒转动连接在轴承座上。
5.本实用新型的技术原理为：使用钢缆从支撑台的底部经过通孔、连接孔缠绕在滚筒上，使用收卷机从滚筒上方牵引钢缆时，钢缆的扭力驱动转动平台在支撑台上转动，在钢缆到达收卷机的卷筒前，钢缆上所具有的扭力消失，从而避免钢缆在收卷机卷取前打结、卷曲，方便收卷机对钢缆进行收卷。
6.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：利用钢缆本身的扭力使缠绕在滚筒上的的钢缆出滚筒后带动转动平台在支撑台上转动，来卸掉钢缆的扭力，其解决了在牵引完船体后，钢缆容易卷曲、打结，导致使用完的钢缆不易收卷在卷筒的技术问题，产生了避免钢缆在收卷机卷取前打结、卷曲，方便收卷机对钢缆进行收卷的技术效果。
附图说明
7.图1为本实用新型实施例支撑台与转动平台通过万向球转动连接前视结构示意图。
8.图2为本实用新型实施例支撑台与转动平台通过轴承转动连接前视结构示意图。
9.上述附图中1、支撑台；11、支撑架；111、横杆；112、第二滑轮；12、通孔；13、万向球；14、第一电机；141、转盘；15、轴承；151、齿轮环；16、弧形板；17、第二电机；171、转动盘；2、转动平台；21、连接孔；22、轴承座；23、齿轮盘；3、滚筒；31、支架；32、第一滑轮；33、凹环；4、钢缆。
具体实施方式
10.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
11.如图1、图2所示，本实用新型提出了一种钢缆卸力装置，包括支撑台1、转动平台2及滚筒3，所述支撑台1的底部固定连接有支撑架11，所述支撑架11架设在地面之上，所述支撑台1的中心开设有通孔12，所述转动平台2转动连接在所述支撑台1的顶面上，所述转动平台2的中心设置有连接孔21，所述转动平台2上固定连接有两个轴承座22，所述轴承座22以所述转动平台2的中心轴为对称中心对称设置，所述滚筒3转动连接在轴承座22上；
12.具体工作流程是：使用钢缆4从支撑台1的底部经过通孔12、连接孔21缠绕在滚筒3上，使用收卷机从滚筒3上方牵引钢缆4时，钢缆4的扭力驱动转动平台2在支撑台1上转动，在钢缆4到达收卷机的卷筒前，钢缆4上所具有的扭力消失，从而避免钢缆4在收卷机卷取前打结、卷曲，方便收卷机对钢缆4进行收卷。
13.实施例一：如图1所示，一种钢缆卸力装置，所述转动平台2的底面中心固定连接有圆筒，所述圆筒与所述通孔12相配合并伸入到所述通孔12内，所述支撑台1的顶面上均匀固定连接有若干万向球13，转动平台2通过万向球13以圆筒为转动轴在支撑台1上转动，方便取出转动平台2进行检修及方便更换。
14.如图1所示，一种钢缆卸力装置，所述转动平台2的底面边缘固定连接有一圈齿轮盘23，所述支撑台1的侧面固定连接有第一电机14，所述第一电机14的转动轴上固定连接有转盘141，所述转盘141与所述齿轮盘23啮齿配合，在使用收卷机拉动船体的过程中，钢缆4所受到的牵引力比较大，使用第一电机14驱动转动平台2根据钢绳扭曲的反方向转动，来卸掉钢缆4上的扭力，减少大的牵引力对钢缆4的损伤，提高钢缆4的耐久度。
15.实施例二：如图2所示，一种钢缆卸力装置，所述支撑台1外固定安装有轴承15，所述轴承15的外圈上均匀固定连接有若干弧形板16，所述弧形板16与所述转动平台2固定连接，在轴承15的连接下，转动平台2可在支撑台1上转动，结构简单，实用方便。
16.如图2所示，一种钢缆卸力装置，所述轴承15的外圈上固定连接有一圈齿轮环151，所述支撑台1的侧面上固定连接有第二电机17，所述第二电机17的转动轴上固定连接有转动盘171，所述转动盘171与所述齿轮环151啮齿配合，在使用收卷机拉动船体的过程中，钢缆4所受到的牵引力比较大，使用第二电机17驱动转动平台2根据钢绳扭曲的反方向转动，来卸掉钢缆4上的扭力，减少大的牵引力对钢缆4的损伤，提高钢缆4的耐久度。
17.如图1、图2所示，一种钢缆卸力装置，所述滚筒3的上方设置有支架31，所述支架31上安装有第一滑轮32，所述支撑架11上固定连接有横杆111，所述横杆111的中部安装有第二滑轮112，钢缆4在支撑台1底部经过第二滑轮112进入连接孔21，在滚筒3的上方经过第一滑轮32伸出，使钢缆4在被牵引时更加稳定，减少对钢缆4的磨损。
18.如图1、图2所示，一种钢缆卸力装置，所述滚筒3上开设有若干并排排列且与钢缆4相配合的凹环33，所述凹环33所在的平面与所述滚筒3的中心轴垂直，使钢缆4顺序缠绕在凹环33内，避免钢缆4在滚筒3上打结，影响钢缆4正常的牵引工作。
19.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种钢缆卸力装置，其特征在于：包括支撑台、转动平台及滚筒，所述支撑台的底部固定连接有支撑架，所述支撑架架设在地面之上，所述支撑台的中心开设有通孔，所述转动平台转动连接在所述支撑台的顶面上，所述转动平台的中心设置有连接孔，所述转动平台上固定连接有两个轴承座，所述轴承座以所述转动平台的中心轴为对称中心对称设置，所述滚筒转动连接在轴承座上。2.如权利要求1所述的一种钢缆卸力装置，其特征在于：所述转动平台的底面中心固定连接有圆筒，所述圆筒与所述通孔相配合并伸入到所述通孔内，所述支撑台的顶面上均匀固定连接有若干万向球。3.如权利要求2所述的一种钢缆卸力装置，其特征在于：所述转动平台的底面边缘固定连接有一圈齿轮盘，所述支撑台的侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的转动轴上固定连接有转盘，所述转盘与所述齿轮盘啮齿配合。4.如权利要求1所述的一种钢缆卸力装置，其特征在于：所述支撑台外固定安装有轴承，所述轴承的外圈上均匀固定连接有若干弧形板，所述弧形板与所述转动平台固定连接。5.如权利要求4所述的一种钢缆卸力装置，其特征在于：所述轴承的外圈上固定连接有一圈齿轮环，所述支撑台的侧面上固定连接有第二电机，所述第二电机的转动轴上固定连接有转动盘，所述转动盘与所述齿轮环啮齿配合。6.如权利要求3或5所述的一种钢缆卸力装置，其特征在于：所述滚筒的上方设置有支架，所述支架上安装有第一滑轮，所述支撑架上固定连接有横杆，所述横杆的中部安装有第二滑轮。7.如权利要求1所述的一种钢缆卸力装置，其特征在于：所述滚筒上开设有若干并排排列且与钢缆相配合的凹环，所述凹环所在的平面与所述滚筒的中心轴垂直。

技术总结
本实用新型提供了一种钢缆卸力装置，包括支撑台、转动平台及滚筒，所述支撑台的底部固定连接有支撑架，所述支撑架架设在地面之上，所述支撑台的中心开设有通孔，所述转动平台转动连接在所述支撑台的顶面上，所述转动平台的中心设置有连接孔，所述转动平台上固定连接有两个轴承座，所述轴承座以所述转动平台的中心轴为对称中心对称设置，所述滚筒转动连接在轴承座上，利用钢缆本身的扭力使缠绕在滚筒上的的钢缆出滚筒后带动转动平台在支撑台上转动，来卸掉钢缆的扭力，其解决了在牵引完船体后，钢缆容易卷曲、打结，导致使用完的钢缆不易收卷在卷筒的技术问题，产生了避免钢缆在收卷机卷取前打结、卷曲，方便收卷机对钢缆进行收卷的技术效果。的技术效果。的技术效果。


技术研发人员：谭连军
受保护的技术使用者：湖北民娃船业有限公司
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2021/11/2