一种海洋水文气象监测用浮标的制作方法

1.本发明属于及水文监测技术领域，具体为一种海洋水文气象监测用浮标。


背景技术：

2.海洋水文气象监测用浮标能按规定要求长期、连续地在海上收集所需海洋水文水质气象资料，特别是能收集到调查船难以收集的恶劣天气及海况的资料。浮标在进行使用时，容易受到撞击，现有技术中，公开号为cn114524052a的中国专利公开了一种海洋水文气象监测用浮标，其公开日为2022年5月24日，缓冲件在受到冲击时，会推动缓冲弹簧，则缓冲弹簧收缩，缓冲弹簧可起到一定的缓冲效果，减缓坚硬物体对浮标体的冲击，其中，缓冲件只能对一个方向进行缓冲，从其他方向撞击缓冲件时，其缓冲效果一般，在实际使用时，存在一定的局限性。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种海洋水文气象监测用浮标，有效的解决了上述背景技术中缓冲件只能对一个方向进行缓冲，从其他方向撞击缓冲件时，其缓冲效果一般，在实际使用时，存在一定局限性的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种海洋水文气象监测用浮标，包括安装座，所述安装座上设有浮标本体，所述安装座的下方设有配重块，配重块和安装座通过锁死安装结构连接，安装座上设有若干摆动板，摆动板远离安装座的一端设有防护板，防护板和摆动板通过弹性压缩缓冲机构连接，摆动板的顶部和底部分别设有第一固定板，第一固定板和安装座固定连接，摆动板的顶部和底部分别固定连接有第一转轴，第一转轴贯穿第一固定板，第一转轴远离摆动板的一端固定连接有齿轮，安装座的外部套设有两个固定套，摆动板位于两个固定套之间，两个固定套相靠近的一侧分别固定连接有齿轮环，齿轮位于齿轮环和安装座之间，且齿轮和齿轮环相啮合，固定套和安装座通过旋转件连接，固定套和安装座之间设有若干第一连接板，第一连接板的一侧设有第二连接板，第一连接板和固定套通过第一转动件连接，第二连接板和安装座通过第二转动件连接，第一连接板和第二连接板通过弹性拉伸缓冲器连接。
5.优选的，所述弹性拉伸缓冲器包括设置于第一连接板和第二连接板之间的活动柱，活动柱的一端和第一连接板固定连接，活动柱的外部套设有活动套，活动套的一端和第二连接板固定连接，活动套的外部套设有第一拉伸弹簧，第一拉伸弹簧的两端分别与第一连接板和第二连接板固定连接，当齿轮旋转时，齿轮驱动齿轮环旋转，进而使得活动套和活动柱的倾斜角度发生改变，活动柱位于活动套内的长度变短，第一拉伸弹簧处于拉伸状态，通过第一拉伸弹簧进行弹性缓冲，当安装座受到水平方向的撞击时，防护板和摆动板可以摆动，可以多方向进行弹性缓冲。
6.优选的，所述第一转动件包括设置于第一连接板一侧的第一连接块，第一连接块和第一连接板固定连接，第一连接块的顶部和底部分别设有第二固定板，第二固定板和固
定套固定连接，第一连接块的顶部和底部分别固定连接有第二转轴，第二转轴贯穿第二固定板，第二转动件包括设置于第二连接板一侧的第二连接块，第二连接块和第二连接板固定连接，第二连接块的顶部和底部分别设有第三固定板，第三固定板和安装座固定连接，第二连接块的顶部和底部分别固定连接有第三转轴，第三转轴贯穿第三固定板，通过第一连接块、第二固定板和第二转轴的设计，使得第一连接板相对固定套转动连接，通过第二连接块、第三固定板和第三转轴的设计，使得第二连接板相对安装座转动连接。
7.优选的，所述旋转件包括套设于安装座外部的固定环，固定环和安装座通过若干连接柱连接，固定环和固定套通过第一轴承连接，通过固定环、连接柱和第一轴承的设计，使得固定套和齿轮环相对安装座转动连接。
8.优选的，所述弹性压缩缓冲机构包括设置于防护板上的棱柱，棱柱和防护板固定连接，棱柱上开设有第一凹槽，摆动板的一端插接于第一凹槽内，第一凹槽内设有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧的两端分别与第一凹槽的一侧内壁和摆动板的一侧相接触，第一凹槽的内壁上开设有两个限位孔，摆动板上开设有第一通孔，棱柱的顶部设有第一支撑板，第一支撑板的底部固定连接有第一限位柱，第一限位柱贯穿两个限位孔和第一通孔，棱柱上设有与第一支撑板相配合的防脱单元，通过弹性压缩缓冲机构的设计，当外力撞击防护板时，防护板和棱柱相对摆动板滑动，第一压缩弹簧处于压缩状态，通过第一压缩弹簧进行缓冲，且第一限位柱的两端分别位于两个限位孔内，通过第一限位柱和限位孔的配合，避免摆动板脱离第一凹槽。
9.优选的，所述防脱单元包括设置于第一支撑板顶部的方形管，方形管和第一支撑板相接触，方形管的两侧分别设有第一固定块，第一固定块和棱柱固定连接，第一固定块靠近方形管的一侧开设有第一插槽，方形管内设有两个第一插板，两个第一插板通过第二压缩弹簧连接，第一插板的一端插接于第一插槽内，方形管的内壁上开设有两个矩形孔，第一插板上固定连接有推板，推板贯穿矩形孔，需要对第一压缩弹簧进行更换时，人工驱动相邻两个推板相靠近移动，第二压缩弹簧处于压缩状态，推板驱动第一插板移动，使得第一插板的一端脱离第一插槽，解除对方形管的固定，人工驱动方形管移动，使得方形管不再位于两个第一固定块之间，即可解除对第一支撑板位置的限定，使得第一支撑板可以上移，人工驱动第一支撑板上移，使得第一限位柱脱离两个限位孔和第一通孔，即可解除对摆动板位置的限定，使得摆动板可以脱离第一凹槽，人工驱动防护板远离摆动板移动，使得摆动板脱离第一凹槽，便于取出位于第一凹槽内的第一压缩弹簧，进而便于对撞击损坏的第一压缩弹簧进行更换。
10.优选的，所述锁死安装结构包括两个设置于安装座底部的第三连接板，第三连接板的两侧分别固定连接有第二插板，第二插板的一侧设有第二固定块，第二固定块和安装座固定连接，第二固定块的底部开设有第二凹槽，配重块的顶部固定连接有四个第三连接块，第三连接块插接于第二凹槽内，第三连接块的一侧开设有第二插槽，第二凹槽的一侧内壁开设有第二通孔，第二插板贯穿第二通孔，且第二插板的一端插接于第二插槽内，安装座上设有与两个第三连接板相配合的异向驱动机构。
11.优选的，所述异向驱动机构包括设置于安装座下方的双向丝杆，安装座的底部固定连接有两个第四固定板，双向丝杆贯穿第四固定板，双向丝杆和第四固定板的贯穿处设有第二轴承，双向丝杆贯穿两个第三连接板，双向丝杆和第三连接板的连接方式为螺纹连
接，通过第四固定板和第二轴承的设计，使得双向丝杆相对安装座转动连接，人工驱动双向丝杆旋转，使得第五固定板驱动两个第三连接板相靠近移动，进而使得第二插板的一端脱离第二插槽，解除对第三连接块的固定，使得第三连接块可以脱离第二凹槽，人工驱动配重块下移，使得第三连接块脱离第二凹槽，即可完成配重块和安装座之间的拆分，可以更换不同重量的配重块，安装配重块时，配重块上的第三连接块对准第二凹槽，人工驱动配重块移动，使得第三连接块插入第二凹槽内，人工驱动双向丝杆旋转，使得两个第三连接板相远离移动，即可使得第二插板的一端插入第二插槽内，限位第三连接块的位置，使得第三连接块固定在第二凹槽内，便于完成安装座和配重块之间的安装。
12.优选的，所述安装座的底部固定连接有第五固定板，双向丝杆的一端贯穿第五固定板，第五固定板的一侧设有活动盘，双向丝杆的一端固定连接有固定盘，固定盘位于活动盘和第五固定板之间，第五固定板上开设有若干第三通孔，活动盘上固定连接有若干第二限位柱，第二限位柱贯穿固定盘，且第二限位柱的一端插接于第三通孔内，第二限位柱的外部套设有第二拉伸弹簧，第二拉伸弹簧的两端分别与活动盘和固定盘固定连接，活动盘上固定连接有把手，驱动双向丝杆旋转前，人工驱动活动盘远离固定盘移动，使得第二限位柱脱离第三通孔，第二拉伸弹簧处于拉伸状态，解除对双向丝杆位置的限定，使得双向丝杆和固定盘可以相对第五固定板旋转，不需要旋转双向丝杆时，松开活动盘，第二拉伸弹簧驱动活动盘移动，使得第二限位柱的一端插入第三通孔内，即可使得双向丝杆相对第五固定板固定，避免双向丝杆因非人为因素转动。
13.优选的，所述第二插板的一侧设有第二支撑板，第二支撑板和安装座的底部固定连接，第二支撑板的一侧开设有第四通孔，第二插板的一端贯穿第四通孔，第二插板水平方向移动时，第二插板相对第四通孔滑动，通过第二支撑板的设计，减少第二插板倾斜晃动的可能。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）、通过弹性压缩缓冲机构的设计，当外力撞击防护板时，防护板和棱柱相对摆动板滑动，第一压缩弹簧处于压缩状态，通过第一压缩弹簧进行缓冲，且第一限位柱的两端分别位于两个限位孔内，通过第一限位柱和限位孔的配合，避免摆动板脱离第一凹槽，需要对第一压缩弹簧进行更换时，人工驱动相邻两个推板相靠近移动，第二压缩弹簧处于压缩状态，推板驱动第一插板移动，使得第一插板的一端脱离第一插槽，解除对方形管的固定，人工驱动方形管移动，使得方形管不再位于两个第一固定块之间，即可解除对第一支撑板位置的限定，使得第一支撑板可以上移，人工驱动第一支撑板上移，使得第一限位柱脱离两个限位孔和第一通孔，即可解除对摆动板位置的限定，使得摆动板可以脱离第一凹槽，人工驱动防护板远离摆动板移动，使得摆动板脱离第一凹槽，便于取出位于第一凹槽内的第一压缩弹簧，进而便于对撞击损坏的第一压缩弹簧进行更换；（2）、当外力从不同方向撞击防护板时，防护板和摆动板可以相对安装座摆动，摆动板通过第一转轴驱动齿轮旋转，通过固定环、连接柱和第一轴承的设计，使得固定套和齿轮环相对安装座转动连接，通过第一连接块、第二固定板和第二转轴的设计，使得第一连接板相对固定套转动连接，通过第二连接块、第三固定板和第三转轴的设计，使得第二连接板相对安装座转动连接，当齿轮旋转时，齿轮驱动齿轮环旋转，进而使得活动套和活动柱的倾斜角度发生改变，活动柱位于活动套内的长度变短，第一拉伸弹簧处于拉伸状态，通过第一
拉伸弹簧进行弹性缓冲，当安装座受到水平方向的撞击时，防护板和摆动板可以摆动，可以多方向进行弹性缓冲；（3）、通过第四固定板和第二轴承的设计，使得双向丝杆相对安装座转动连接，人工驱动双向丝杆旋转，使得第五固定板驱动两个第三连接板相靠近移动，进而使得第二插板的一端脱离第二插槽，解除对第三连接块的固定，使得第三连接块可以脱离第二凹槽，人工驱动配重块下移，使得第三连接块脱离第二凹槽，即可完成配重块和安装座之间的拆分，可以更换不同重量的配重块，安装配重块时，配重块上的第三连接块对准第二凹槽，人工驱动配重块移动，使得第三连接块插入第二凹槽内，人工驱动双向丝杆旋转，使得两个第三连接板相远离移动，即可使得第二插板的一端插入第二插槽内，限位第三连接块的位置，使得第三连接块固定在第二凹槽内，便于完成安装座和配重块之间的安装；（4）、驱动双向丝杆旋转前，人工驱动活动盘远离固定盘移动，使得第二限位柱脱离第三通孔，第二拉伸弹簧处于拉伸状态，解除对双向丝杆位置的限定，使得双向丝杆和固定盘可以相对第五固定板旋转，不需要旋转双向丝杆时，松开活动盘，第二拉伸弹簧驱动活动盘移动，使得第二限位柱的一端插入第三通孔内，即可使得双向丝杆相对第五固定板固定，避免双向丝杆因非人为因素转动，第二插板水平方向移动时，第二插板相对第四通孔滑动，通过第二支撑板的设计，减少第二插板倾斜晃动的可能。
附图说明
15.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
16.在附图中：图1为本发明整体结构示意图；图2为图1中a处的局部放大结构示意图；图3为本发明安装座的结构示意图；图4为图3中b处的局部放大结构示意图；图5为本发明旋转件的结构示意图；图6为本发明弹性拉伸缓冲器的结构示意图；图7为本发明弹性压缩缓冲机构的结构示意图；图8为本发明配重块的结构示意图；图9为图8中c处的局部放大结构示意图；图10为本发明第二固定块的结构示意图。
17.图中：1、安装座；2、浮标本体；3、配重块；4、摆动板；5、防护板；6、第一固定板；7、第一转轴；8、齿轮；9、固定套；10、齿轮环；11、第一连接板；12、第二连接板；13、活动套；14、活动柱；15、第一拉伸弹簧；16、第一连接块；17、第二固定板；18、第二转轴；19、第二连接块；20、第三固定板；21、第三转轴；22、固定环；23、连接柱；24、第一轴承；25、棱柱；26、第一凹槽；27、第一压缩弹簧；28、限位孔；29、第一通孔；30、第一限位柱；31、第一支撑板；32、方形管；33、第一固定块；34、第一插板；35、第一插槽；36、推板；37、矩形孔；38、第二压缩弹簧；39、第三连接板；40、第二插板；41、第二固定块；42、第二凹槽；43、第三连接块；44、第二通孔；45、第二插槽；46、第四固定板；47、第二轴承；48、双向丝杆；49、第五固定板；50、活动盘；
51、第三通孔；52、固定盘；53、第二限位柱；54、第二拉伸弹簧；55、把手；56、第二支撑板；57、第四通孔。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.实施例一，由图1至图10给出，本发明包括安装座1，安装座1上设有浮标本体2，安装座1的下方设有配重块3，配重块3和安装座1通过锁死安装结构连接，安装座1上设有若干摆动板4，摆动板4远离安装座1的一端设有防护板5，防护板5和摆动板4通过弹性压缩缓冲机构连接，摆动板4的顶部和底部分别设有第一固定板6，第一固定板6和安装座1固定连接，摆动板4的顶部和底部分别固定连接有第一转轴7，第一转轴7贯穿第一固定板6，第一转轴7远离摆动板4的一端固定连接有齿轮8，安装座1的外部套设有两个固定套9，摆动板4位于两个固定套9之间，两个固定套9相靠近的一侧分别固定连接有齿轮环10，齿轮8位于齿轮环10和安装座1之间，且齿轮8和齿轮环10相啮合，固定套9和安装座1通过旋转件连接，固定套9和安装座1之间设有若干第一连接板11，第一连接板11的一侧设有第二连接板12，第一连接板11和固定套9通过第一转动件连接，第二连接板12和安装座1通过第二转动件连接，第一连接板11和第二连接板12通过弹性拉伸缓冲器连接。
20.实施例二，在实施例一的基础上，由图3、图4、图5和图6给出，弹性拉伸缓冲器包括设置于第一连接板11和第二连接板12之间的活动柱14，活动柱14的一端和第一连接板11固定连接，活动柱14的外部套设有活动套13，活动套13的一端和第二连接板12固定连接，活动套13的外部套设有第一拉伸弹簧15，第一拉伸弹簧15的两端分别与第一连接板11和第二连接板12固定连接，第一转动件包括设置于第一连接板11一侧的第一连接块16，第一连接块16和第一连接板11固定连接，第一连接块16的顶部和底部分别设有第二固定板17，第二固定板17和固定套9固定连接，第一连接块16的顶部和底部分别固定连接有第二转轴18，第二转轴18贯穿第二固定板17，第二转动件包括设置于第二连接板12一侧的第二连接块19，第二连接块19和第二连接板12固定连接，第二连接块19的顶部和底部分别设有第三固定板20，第三固定板20和安装座1固定连接，第二连接块19的顶部和底部分别固定连接有第三转轴21，第三转轴21贯穿第三固定板20，旋转件包括套设于安装座1外部的固定环22，固定环22和安装座1通过若干连接柱23连接，固定环22和固定套9通过第一轴承24连接；当外力从不同方向撞击防护板5时，防护板5和摆动板4可以相对安装座1摆动，摆动板4通过第一转轴7驱动齿轮8旋转，通过固定环22、连接柱23和第一轴承24的设计，使得固定套9和齿轮环10相对安装座1转动连接，通过第一连接块16、第二固定板17和第二转轴18的设计，使得第一连接板11相对固定套9转动连接，通过第二连接块19、第三固定板20和第三转轴21的设计，使得第二连接板12相对安装座1转动连接，当齿轮8旋转时，齿轮8驱动齿轮环10旋转，进而使得活动套13和活动柱14的倾斜角度发生改变，活动柱14位于活动套13内的长度变短，第一拉伸弹簧15处于拉伸状态，通过第一拉伸弹簧15进行弹性缓冲，当安装座1受到水平方向的撞击时，防护板5和摆动板4可以摆动，可以多方向进行弹性缓冲。
21.实施例三，在实施例一的基础上，由图1、图2和图7给出，弹性压缩缓冲机构包括设置于防护板5上的棱柱25，棱柱25和防护板5固定连接，棱柱25上开设有第一凹槽26，摆动板4的一端插接于第一凹槽26内，第一凹槽26内设有第一压缩弹簧27，第一压缩弹簧27的两端分别与第一凹槽26的一侧内壁和摆动板4的一侧相接触，第一凹槽26的内壁上开设有两个限位孔28，摆动板4上开设有第一通孔29，棱柱25的顶部设有第一支撑板31，第一支撑板31的底部固定连接有第一限位柱30，第一限位柱30贯穿两个限位孔28和第一通孔29，棱柱25上设有与第一支撑板31相配合的防脱单元，防脱单元包括设置于第一支撑板31顶部的方形管32，方形管32和第一支撑板31相接触，方形管32的两侧分别设有第一固定块33，第一固定块33和棱柱25固定连接，第一固定块33靠近方形管32的一侧开设有第一插槽35，方形管32内设有两个第一插板34，两个第一插板34通过第二压缩弹簧38连接，第一插板34的一端插接于第一插槽35内，方形管32的内壁上开设有两个矩形孔37，第一插板34上固定连接有推板36，推板36贯穿矩形孔37；通过弹性压缩缓冲机构的设计，当外力撞击防护板5时，防护板5和棱柱25相对摆动板4滑动，第一压缩弹簧27处于压缩状态，通过第一压缩弹簧27进行缓冲，且第一限位柱30的两端分别位于两个限位孔28内，通过第一限位柱30和限位孔28的配合，避免摆动板4脱离第一凹槽26，需要对第一压缩弹簧27进行更换时，人工驱动相邻两个推板36相靠近移动，第二压缩弹簧38处于压缩状态，推板36驱动第一插板34移动，使得第一插板34的一端脱离第一插槽35，解除对方形管32的固定，人工驱动方形管32移动，使得方形管32不再位于两个第一固定块33之间，即可解除对第一支撑板31位置的限定，使得第一支撑板31可以上移，人工驱动第一支撑板31上移，使得第一限位柱30脱离两个限位孔28和第一通孔29，即可解除对摆动板4位置的限定，使得摆动板4可以脱离第一凹槽26，人工驱动防护板5远离摆动板4移动，使得摆动板4脱离第一凹槽26，便于取出位于第一凹槽26内的第一压缩弹簧27，进而便于对撞击损坏的第一压缩弹簧27进行更换。
22.实施例四，在实施例一的基础上，由图1、图8、图9和图10给出，锁死安装结构包括两个设置于安装座1底部的第三连接板39，第三连接板39的两侧分别固定连接有第二插板40，第二插板40的一侧设有第二固定块41，第二固定块41和安装座1固定连接，第二固定块41的底部开设有第二凹槽42，配重块3的顶部固定连接有四个第三连接块43，第三连接块43插接于第二凹槽42内，第三连接块43的一侧开设有第二插槽45，第二凹槽42的一侧内壁开设有第二通孔44，第二插板40贯穿第二通孔44，且第二插板40的一端插接于第二插槽45内，安装座1上设有与两个第三连接板39相配合的异向驱动机构，异向驱动机构包括设置于安装座1下方的双向丝杆48，安装座1的底部固定连接有两个第四固定板46，双向丝杆48贯穿第四固定板46，双向丝杆48和第四固定板46的贯穿处设有第二轴承47，双向丝杆48贯穿两个第三连接板39，双向丝杆48和第三连接板39的连接方式为螺纹连接，安装座1的底部固定连接有第五固定板49，双向丝杆48的一端贯穿第五固定板49，第五固定板49的一侧设有活动盘50，双向丝杆48的一端固定连接有固定盘52，固定盘52位于活动盘50和第五固定板49之间，第五固定板49上开设有若干第三通孔51，活动盘50上固定连接有若干第二限位柱53，第二限位柱53贯穿固定盘52，且第二限位柱53的一端插接于第三通孔51内，第二限位柱53的外部套设有第二拉伸弹簧54，第二拉伸弹簧54的两端分别与活动盘50和固定盘52固定连接，活动盘50上固定连接有把手55，第二插板40的一侧设有第二支撑板56，第二支撑板56和
安装座1的底部固定连接，第二支撑板56的一侧开设有第四通孔57，第二插板40的一端贯穿第四通孔57；通过第四固定板46和第二轴承47的设计，使得双向丝杆48相对安装座1转动连接，人工驱动双向丝杆48旋转，使得第五固定板49驱动两个第三连接板39相靠近移动，进而使得第二插板40的一端脱离第二插槽45，解除对第三连接块43的固定，使得第三连接块43可以脱离第二凹槽42，人工驱动配重块3下移，使得第三连接块43脱离第二凹槽42，即可完成配重块3和安装座1之间的拆分，可以更换不同重量的配重块3，安装配重块3时，配重块3上的第三连接块43对准第二凹槽42，人工驱动配重块3移动，使得第三连接块43插入第二凹槽42内，人工驱动双向丝杆48旋转，使得两个第三连接板39相远离移动，即可使得第二插板40的一端插入第二插槽45内，限位第三连接块43的位置，使得第三连接块43固定在第二凹槽42内，便于完成安装座1和配重块3之间的安装，驱动双向丝杆48旋转前，人工驱动活动盘50远离固定盘52移动，使得第二限位柱53脱离第三通孔51，第二拉伸弹簧54处于拉伸状态，解除对双向丝杆48位置的限定，使得双向丝杆48和固定盘52可以相对第五固定板49旋转，不需要旋转双向丝杆48时，松开活动盘50，第二拉伸弹簧54驱动活动盘50移动，使得第二限位柱53的一端插入第三通孔51内，即可使得双向丝杆48相对第五固定板49固定，避免双向丝杆48因非人为因素转动，第二插板40水平方向移动时，第二插板40相对第四通孔57滑动，通过第二支撑板56的设计，减少第二插板40倾斜晃动的可能。
23.工作原理：工作时，通过弹性压缩缓冲机构的设计，当外力撞击防护板5时，防护板5和棱柱25相对摆动板4滑动，第一压缩弹簧27处于压缩状态，通过第一压缩弹簧27进行缓冲，且第一限位柱30的两端分别位于两个限位孔28内，通过第一限位柱30和限位孔28的配合，避免摆动板4脱离第一凹槽26，需要对第一压缩弹簧27进行更换时，人工驱动相邻两个推板36相靠近移动，第二压缩弹簧38处于压缩状态，推板36驱动第一插板34移动，使得第一插板34的一端脱离第一插槽35，解除对方形管32的固定，人工驱动方形管32移动，使得方形管32不再位于两个第一固定块33之间，即可解除对第一支撑板31位置的限定，使得第一支撑板31可以上移，人工驱动第一支撑板31上移，使得第一限位柱30脱离两个限位孔28和第一通孔29，即可解除对摆动板4位置的限定，使得摆动板4可以脱离第一凹槽26，人工驱动防护板5远离摆动板4移动，使得摆动板4脱离第一凹槽26，便于取出位于第一凹槽26内的第一压缩弹簧27，进而便于对撞击损坏的第一压缩弹簧27进行更换，当外力从不同方向撞击防护板5时，防护板5和摆动板4可以相对安装座1摆动，摆动板4通过第一转轴7驱动齿轮8旋转，通过固定环22、连接柱23和第一轴承24的设计，使得固定套9和齿轮环10相对安装座1转动连接，通过第一连接块16、第二固定板17和第二转轴18的设计，使得第一连接板11相对固定套9转动连接，通过第二连接块19、第三固定板20和第三转轴21的设计，使得第二连接板12相对安装座1转动连接，当齿轮8旋转时，齿轮8驱动齿轮环10旋转，进而使得活动套13和活动柱14的倾斜角度发生改变，活动柱14位于活动套13内的长度变短，第一拉伸弹簧15处于拉伸状态，通过第一拉伸弹簧15进行弹性缓冲，当安装座1受到水平方向的撞击时，防护板5和摆动板4可以摆动，可以多方向进行弹性缓冲，通过第四固定板46和第二轴承47的设计，使得双向丝杆48相对安装座1转动连接，人工驱动双向丝杆48旋转，使得第五固定板49驱动两个第三连接板39相靠近移动，进而使得第二插板40的一端脱离第二插槽45，解除对第三连接块43的固定，使得第三连接块43可以脱离第二凹槽42，人工驱动配重块3下移，使
得第三连接块43脱离第二凹槽42，即可完成配重块3和安装座1之间的拆分，可以更换不同重量的配重块3，安装配重块3时，配重块3上的第三连接块43对准第二凹槽42，人工驱动配重块3移动，使得第三连接块43插入第二凹槽42内，人工驱动双向丝杆48旋转，使得两个第三连接板39相远离移动，即可使得第二插板40的一端插入第二插槽45内，限位第三连接块43的位置，使得第三连接块43固定在第二凹槽42内，便于完成安装座1和配重块3之间的安装，驱动双向丝杆48旋转前，人工驱动活动盘50远离固定盘52移动，使得第二限位柱53脱离第三通孔51，第二拉伸弹簧54处于拉伸状态，解除对双向丝杆48位置的限定，使得双向丝杆48和固定盘52可以相对第五固定板49旋转，不需要旋转双向丝杆48时，松开活动盘50，第二拉伸弹簧54驱动活动盘50移动，使得第二限位柱53的一端插入第三通孔51内，即可使得双向丝杆48相对第五固定板49固定，避免双向丝杆48因非人为因素转动，第二插板40水平方向移动时，第二插板40相对第四通孔57滑动，通过第二支撑板56的设计，减少第二插板40倾斜晃动的可能。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。