一字门拦河大型浮船式泵站的制作方法

本技术涉及水利工程领域，具体是一字门拦河大型浮船式泵站。

背景技术：

1、传统的泵闸类水利枢纽一般至少包括水闸、泵站两个组成部分，水闸、泵站一般并排布置，都需要占用垂直水流方向的宽度。当枢纽规模偏大时，除了占用水道部分的面积以外，往往还需要在水道以外额外占用用地面积。当需要在城市中建设中、大型水利枢纽时，往往会因为附近已被其他设施占用，导致用地面积不足，存在极大的建设困难，同时传统的水利枢纽都采用固定钢筋混凝土结构，需要建设排架、泵房、开关站等各类功能性构筑物。当需要在城市中建设中、大型水利工程时，各类功能性构筑物与城市原有建筑、风景等往往难以相配，影响城市景观。

2、现有技术中，为了解决上述施工占地面积大，修建难度大以及美观度较差的问题，常设计小型水泵安装在闸门上进行水体的输送，从而减少枢纽对垂直水流方向宽度与用地面积的占用。

3、但是，此技术到目前为止仍然只适用于小型、微型水泵装置，其所能适用的闸孔规模、水泵规模都十分有限，对大跨度闸孔与中大型泵站无法适配使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一字门拦河大型浮船式泵站，用以解决目前常设计小型水泵安装在闸门上进行水体的输送，其所能适用的闸孔规模、水泵规模都十分有限，对大跨度闸孔与中大型泵站无法适配使用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一字门拦河大型浮船式泵站，包括：

3、基础，安装在水道内，呈u型结构；

4、站身，为一字型船型结构，安装在所述基础上，沿站身的长边方向顺序设置有多组供水体通过的主泵流道，由多组主泵流道关闭阻断两侧水体的联系；

5、艉铰，设置于所述站身艉部外侧，由所述艉铰将所述站身与所述基础连接，且用于在所述站身运动时进行约束；

6、推进系统，设置于所述站身内部，用于实现所述站身绕所述艉铰轴线方向的转动运动；

7、压载系统，设置于所述站身内部，用于控制舱内压载水，进而实现所述站身沿竖直方向升降；

8、测控系统，包括传感器与航行计算机，用于监测与控制所述站身的运动，保证运动的平稳；

9、主泵系统，设置于所述站身上的主泵流道内，用于从所述站身一侧的水体通过主泵流道向另一侧的水体中排水，主泵流道的两侧分别安装有挡水组件以及滤水组件。

10、作为本实用新型进一步的方案，所述站身包括：

11、船体结构，其内部空间分隔成多个相互独立的密闭舱室；

12、主泵流道，设置在所述船体结构的下层舱室中，用于形成所述主泵系统的进出水通道；

13、推进流道，设置在所述船体结构的下层舱室中，用于形成所述推进系统的进水、出水通道；

14、止水部件，设置在所述船体结构底板以及侧面，用于在关闭水道时密封所述基础与所述船体结构之间的缝隙。

15、作为本实用新型进一步的方案，所述主泵系统包括:

16、主泵，安装在所述站身下层舱室中，水平位置在站身纵轴线上，与所述主泵流道对齐；

17、拍门总成，固定安装在所述站身朝向水道水体进向一侧的外部，与所述主泵流道对齐，用于控制主泵流道的开闭；

18、门栅总成，固定安装在所述站身异于安装拍门总成一侧舷板的外部，与所述主泵流道对齐。

19、作为本实用新型进一步的方案，所述拍门总成包括：

20、门框ⅰ，与所述站身连接方式为固定式；

21、拍门座，与所述门框ⅰ上下滑动连接；

22、拍门叶，与所述拍门座铰接连接，成对安装在一个拍门座上，且打开方式为对开式，由一对拍门叶转动进行主泵流道的开闭。

23、作为本实用新型进一步的方案，所述门栅总成包括：

24、门框ⅱ，与所述站身连接方式为固定式；

25、拦污栅，与门框ⅱ固定连接，用于在主泵抽水时阻拦水中杂物；

26、事故门，与所述门框ⅱ上下滑动连接，并由上锁定器与站身固定连接。

27、作为本实用新型进一步的方案，所述基础在水道一侧还设有门库结构，用于在打开水道时容纳站身。

28、作为本实用新型进一步的方案，所述压载系统在所述站身内部的上层舱室内，用于对站身下层舱室输送压载水，且各存贮压载水的舱室受到互相独立的控制。

29、作为本实用新型进一步的方案，所述推进系统安装在站身远离艉铰一侧的推进流道内，包括螺旋桨与阀门，所述螺旋桨与推进流道同轴设置，所述阀门用于控制推进流道开闭。

30、同时本实用新型还提供一字门拦河大型浮船式泵站的运行方式，应用于一字门拦河大型浮船式泵站，包括如下步骤；

31、所述站身停靠在岸边门库中，收到命令，所述压载系统将船舱中的压载水排向河中，站身总质量减少，站身上浮进入漂浮状态；

32、所述测控系统实时监测水流水位、水流流速、水流压力、水流流态、站身空间位置、站身空间姿态、站身运动速度、站身运动加速度、站身质量总量、站身质量分布，并控制所述推进系统以及所述压载系统不断发送调整指令，不断改变推力大小、推力方向、压舱水总量、压舱水分布，驱动站身绕艉铰轴向方向转动，

33、站身在水流作用和推进系统的共同作用下，从靠岸位置到达挡水位置；

34、到达挡水位置后，所述压载系统将河水吸入船舱中，站身总质量增加，站身下沉至到达河底，姿态控制结束；

35、主泵系统进入运行状态，将站身一侧的水体抽向另一侧。

技术特征：

1.一字门拦河大型浮船式泵站，其安装在水道的u型基础内，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一字门拦河大型浮船式泵站，其特征在于，所述站身包括：

3.根据权利要求1所述的一字门拦河大型浮船式泵站，其特征在于，所述主泵系统包括:

4.根据权利要求3所述的一字门拦河大型浮船式泵站，其特征在于，所述拍门总成包括：

5.根据权利要求3所述的一字门拦河大型浮船式泵站，其特征在于，所述门栅总成包括：

6.根据权利要求1所述的一字门拦河大型浮船式泵站，其特征在于，所述基础在水道一侧还设有门库结构，用于在打开水道时容纳站身。

7.根据权利要求1所述的一字门拦河大型浮船式泵站，其特征在于，所述压载系统在所述站身内部的上层舱室内，用于对站身下层舱室输送压载水，且各存贮压载水的舱室受到互相独立的控制。

8.根据权利要求1所述的一字门拦河大型浮船式泵站，其特征在于，所述推进系统安装在站身远离艉铰一侧的推进流道内，包括螺旋桨与阀门，所述螺旋桨与推进流道同轴设置，所述阀门用于控制推进流道开闭。

技术总结
本技术涉及水利工程领域，具体是一字门拦河大型浮船式泵站，包括基础、站身、艉铰、推进系统、压载系统、测控系统以及主泵系统，本技术将站身通过艉铰转动连接在水道内固定安装的U型基础上，当进行水道的阻断时，通过测控系统控制推进系统以及压载系统工作，控制站身绕艉铰的轴线方向转动，由站身对水道进行截流，从而本技术的结构强度高，相对于目前常设计小型水泵安装在闸门上进行水体的输送，本技术所能适用的闸孔规模、水泵规模均增大，可对大跨度闸孔与中大型泵站进行适配使用。

技术研发人员：李纪,许朴,李玲玉,卢永金,王凌宇,陈仁连
受保护的技术使用者：上海友为工程设计有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/2/1