专利名称：用于通过重力或在压力下充注箱体的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于通过重力或在压力下充注箱体的装置。
背景技术：
飞机，且尤其是直升机型旋翼飞机通常包括重力充注装置，以使用例如简单管道的基本装置来充注箱体。例如，重力充注装置符合已知名称为Manag 3212的标准。通常，重力充注装置包括通往筛网的入口导管开口，以避免用各种污染物充注箱体。这种重力充注的缺点具体在于充注所花费的时间相对长。相应地，燃料系统选配地设有使其能够在压力下被充注的装置，例如设有符合已知名称为IS045的标准的捕获件。文献FR2226603提出一种压力充注阀，该压力充注阀设有使其能够打开的螺线管。然后将用于在压力下递送流体的装置，例如油罐卡车通过捕获轮连接到压力充注装置，从而能够非常快速地充注箱体。该压力充注阀可包括不需要飞机供电的机械充注终止控制装置，或者需要飞机供电的电气充注终止控制装置。此外，如文献US43^844中所描述的那样，压力充注阀也可使得能够快速地进行存油排放。因此，根据所需设备，飞机可仅包括用于通过重力充注的装置，用于通过重力充注的装置和设有机械充注终止控制装置的压力充注阀，或者实际上有重力充注装置和具有电气充注终止控制装置的压力充注阀。为了覆盖这三个不同的选项，适当的是提供三个不同版本的飞机，由此实际上致使显著高的成本和难度。文献US5^9900描述了用于充注设有第一充注小孔和第二充注小孔的润滑箱体的装置，第一充注小孔用于通过重力充注，第二充注小孔用于在压力下充注。此外，该充注装置包括能够移除过量流体的排放小孔。在这些情况下，根据该文献US5289900的充注装置允许溢流情况下的泄漏流动， 但不提供用于以机械或电气方式停止充注的装置。
发明内容
本发明的具体目的是提出一种用于箱体的通用充注装置，其能够覆盖三种可能的选择。根据本发明，一种充注装置，该充注装置用于同等地通过重力或在压力下充注箱
4体，并设有重力充注管口，该重力充注管口包括中空管，该充注装置显著之处在于其包括压力充注管口，该压力充注管口插入重力充注管口内并可逆地固定到重力充注管口，即在所述重力充注管口内。根据另一方面，压力充注管口包括充注终止控制装置，当压力充注管口固定到该重力充注管口时，该充注终止控制装置与重力充注管口的压力连接件协配。该控制装置然后可在所要求的时刻终止充注。应当发现，压力连接件可根据实施例机械或电气地关闭。在这些情况下，充注装置是通用装置且不需要安装多个改型。如果用户不需要进行压力下充注，足以避免使用重力充注管口内的压力充注管口。此外，如下所述，压力充注管口同样能够响应于电气命令或响应于液压机械链接而中断充注。因此，为飞机设计成用于完全适应于用户要求的单个充注装置。
该充注装置还可具有以下特征中的一个或多个。因此，在本发明的一方面，压力充注管口包括符合现行标准的连接联接件，该连接联接件适于通过施加第一夹持扭矩锁定到捕获轮；以及装置的固定装置，固定装置包括与沟槽和弹性压力装置协配的至少一个卡口桩，用于通过施加大于第一夹持扭矩的第二夹持扭矩可逆地将压力充注管口固定到重力充注管口。因此，固定装置例如用于防止当操作员将充注箱体从压力充注管口的连接联接件脱开时重力充注管口与压力充注管口不适时地分离。因为第一联接扭矩由需要符合的标准限定，所以易于理解第二扭矩也易于限定。 因此，能够选择等于第一扭矩乘以安全裕度，例如10%数量级的裕度的第二扭矩。可选地，卡口桩固定到压力充注管口的外表面和设置在重力充注管口的面向外表面的内表面内的沟槽，弹性压力装置在沟槽的保持区域内阻挡卡口桩。此外，该装置包括入口腔室，在充注阶段流体通过该入口腔室进入压力充注管口， 该装置设有通过静止壁与入口腔室分开的中间腔室，该静止壁包括充注小孔，该充注小孔将入口腔室连接到中间腔室，中间腔室设有适于将流体朝向箱体引导的至少一个充注通道，压力充注管口设有用于在压力充注阶段终止时关闭充注小孔的控制装置。因此，压力充注基部设有控制装置，该控制装置能够在压力下充注阶段期间通过充注小孔形成入口腔室与中间腔室之间的液压连接，并在所述充注阶段终止时通过关闭所述充注小孔将入口腔室与中间腔室液压隔离。为了能够充注箱体，控制装置不阻碍入口腔室与中间腔室之间液压连通。相反，当箱体内液位达到预定液位时，控制装置防止流体从入口腔室通入中间腔室。然后流体可不再通过充注通道倒入箱体。可以想到，控制装置包括通过设置在静止壁内的第一控制小孔与入口腔室永久连接的控制腔室，该第一控制小孔与可在中间腔室内移动的中空杆协配。应当观察到，根据改型，第一控制小孔可以是充注小孔的一部分或可以与充注小孔实际地分开。该中空杆形成适于平移以关闭充注小孔的活塞的一部分，从而防止流体从入口腔室穿入中间腔室。相反，应当观察到，来自入口腔室的流体独立于所述中空杆的位置进入中空杆，从而馈送入控制腔室。在一改型中，中空杆的第一端设有第一头部，且中空杆的第二端设有第二头部。根据中空杆的位置，第一头部可通过关闭入口腔室与中间腔室之间的充注小孔而将入口腔室与中间腔室隔离。但是，第一头部包括第二控制小孔，第二控制小孔与第一控制小孔协配以提供入口腔室与中空杆之间的永久液压连接。例如，第一头部是垂直于中空杆的纵向轴线的盘。第二头部将控制腔室与中间腔室液压地分开，而与可移动中空杆的位置无关。但是，第二头部包括第三控制小孔，该第三控制小孔使中空杆与控制腔室连通。此外，压力充注管口可包括弹性返回装置，该弹性返回装置推压第一头部以压抵静止壁，从而关闭充注小孔。可选地，压力充注管口包括逸出通道，当压力充注管口固定到该重力充注管口时， 该逸出通道适于将控制腔室与重力充注管口的压力连接件液压连接。在机械实施例中，该装置可包括其开口通向液位探测器的管道，该管道固定到压力连接件。在电气实施例中，该装置可包括固定到压力连接件的电磁阀。因此，机械或电气装置在充注终止时关闭压力连接件。这致使控制腔室内的压力增加，由此使中空杆平移运动。第一头部切断入口腔室与中间腔室之间的液压连通。因此中断压力下充注。
从下面参照附图以说明方式给出的实施例描述中，将更详细地呈现本发明及其优点，在附图中·图1示出充注装置的重力充注管口 ；·图2示出装置的压力充注管口 ；·图3示出装置的固定装置的第一改型；·图4示出装置的固定装置的第二改型；·图5是第一实施例的充注装置的纵向剖视图；·图6是第一实施例的充注装置的剖视图；·图7是本发明第二实施例中的装置的压力充注管口的剖视图；以及 图8和9是用于独立于实施例来解释装置的操作的示意图。在一幅以上附图中出现的部件将给予其中每一个相同的附图标记。
具体实施例方式图1示出充注装置1的重力充注管口 10。该重力充注管口包括中空管11，该中空管11选配地设有顶部12和底部13以及筛网14。顶部12可制成符合Manag3212标准。底部13还设有适于固定到管道100的压力连接件15，管道100配装有例如球阀型的液位探测器101，或实际上设有电磁阀102。这种电磁阀可选地在由例如处理器施加预定逻辑时受到控制。
因此，根据该改型，当用于充注的箱体达到预定液位时，压力连接件15关闭。此外，管11的内侧表面12'限定适于接纳压力充注管口的内部空间。图2示出这种压力充注管口 20，该压力充注管口 20具有本体22，该本体22通过连接联接件21延伸，该连接联接件21符合现行标准并适于通过施加第一夹持扭矩而连接到捕获轮。然后该装置1具有用于通过施加大于第一夹持扭矩的第二夹持扭矩而将压力充注管口 20固定到重力管口 10内的连接装置2。因此，当进行压力下充注的操作员将捕获轮与连接联接件断开时，必需对所述轮施加第一夹持扭矩。因为第一夹持扭矩小于第二夹持扭矩，所以没有操作员然后将压力充注管口从重力充注管口分开的风险。因此，连接装置2包括放置在压力充注管口的本体22的外侧表面22 ‘上的至少一个卡口桩23，例如绕所述外侧表面22'均勻分布的三个卡口桩。应当观察到，当压力充注管口 20布置在重力充注管口 10内时该外侧表面面向重力充注管口 10的内侧表面12'。图3和4示出固定装置2的第一和第二改型。独立于该改型，固定装置2包括用于每个卡口桩23的沟槽16和适于将每个卡口桩23压入沟槽16的保持区域16〃 ‘的弹性压力装置17。更精确地说，每个沟槽16呈L形，包括大致沿纵向Z延伸的主沟槽16'和大致沿横向Y延伸的副沟槽16"，该副沟槽16"设有保持区域16" ’。因此，操作员将每个卡口桩23定位在主沟槽16'内并沿第一方向SO施加纵向力以将压力充注管口 20推入重力充注管口。此后，操作员使压力充注管口 20沿Sl转动，从而将每个卡口桩23定位在保持区域16"‘内。然后该弹性压力装置17将每个卡口桩23沿与第一方向相反的第二方向S2推动，从而将每个卡口桩保持在关联的保持区域16"‘内。在图3的第一改型中，沟槽16是在重力充注管口 10的厚度内加工出的。然后弹性压力装置17包括抵靠重力充注管口 10的肩部支承的弹性件。例如，弹性件是抵靠底部13的边缘13'支承的弹簧或弹簧叶片17'，该边缘13'用作肩部。然后该弹性件与适于推压每个卡口桩23的垫圈17"协配。更精确地说，每个卡口桩23的第一区域放置在沟槽16内，而卡口桩23的突出第二区域与垫圈17〃协配。应当发现，停用时，即当压力充注管口 20不布置在重力充注管口 10内时，垫圈 17〃可在副沟槽上方，即图3中虚线所示的位置。在图4的改型中，沟槽16包括由垂向引导装置18限定的主沟槽16'，以及由邻靠件18'和弹性压力装置17的垫圈17"限定的副沟槽16"。每个主沟槽16'具有引导相应卡口桩23的优点，但也可可选地将其省略。图5是第一实施例中充注装置1的纵向剖视图。因此，该装置1包括重力充注管口 10，该重力充注管口 10内可逆地固定有压力充注管口 20。如果操作员设法进行通过重力的充注，则将压力充注管口 20从重力充注管口 10 分离，然后可进行充注。可选地，能够提供用于将压力充注管口 20附连到重力充注管口 10 或附连到专用结构的缆绳，使得所述压力充注管口在重力下充注操作期间不放错。然后该压力充注管口 20包括本体22，该本体22具有通过连接联接件21延伸的一
7端和配装有座M的另一端。然后该装置1可配装有适于关闭连接联接件21的帽90。此外，在连接联接件21之后，本体22形成入口腔室31并然后形成中间腔室32，中间腔室32通往穿过座M的环形充注通道70，从而将流体朝向重力充注管口 10内的筛网 14引导。可以理解，在缺少这种筛网14时，流体应当被直接朝向用于充注的箱体引导。然后将入口腔室31通过静止壁50与中间腔室32分开。本体沿纵向Z延伸，该壁沿横向Y布置。此外，静止壁50具有充注小孔51，以使来自入口腔室31的供给源的流体朝向中间腔室32流动。此外，压力充注管口 20具有适于当用于充注的箱体达到所要求的充注液位时防止所述流动的机械控制装置40。因此，当关闭压力连接件15时，控制装置40关闭充注小孔，从而终止压力下充注，如下所述。控制装置40包括设置在中间腔室32、座M与充注通道70之间的控制腔室33。此外，控制装置40包括从设有第一头部42的第一端朝向设有第二头部43的第二端延伸的中空杆41，该中空杆与形成在静止壁50内的第一控制小孔55协配将入口腔室31 永久地与控制腔室33连通。中空杆41可在中间腔室32和控制腔室33内移动。然后第一头部42在中间腔室 32内滑动，而第二头部43相对于中间腔室32限定控制腔室33。第一头部42包括当控制装置40要求停止压力下充注时关闭充注小孔51的第一板。类似地，第二头部42包括液压地将中间腔室32从控制腔室33分开的第二板，使得流体不能直接、即没有通过中空杆41的过渡地从中间腔室32穿入控制腔室33。第一头部42具有与第一控制小孔55协配的第二控制小孔41'。更精确地说，当第一头部42压抵壁50时，第一头部42关闭充注小孔51，且第一控制小孔55保持与第二控制小孔41'重合。相反，当第一头部42未压抵壁50时，第一头部42不再关闭充注小孔，第一控制小孔通过中间腔室32保持与第二控制小孔重合，具体如图5所示。为了使入口腔室31与控制腔室33连通，第二头部43设有第三控制小孔41〃。然后该控制腔室33仍连接到入口腔室31，具体通过第一控制小孔55、第二控制小孔41'、中空杆41、第三控制小孔41"以及适当的情况下通过中间腔室32连接到入口腔室 31。此外，控制腔室33通过图7至9中可以看到的逸出通道80向本体22外部打开， 当压力充注管口 20放入重力充注管口 10内时，该逸出通道80与压力连接件15重合。还应当观察到，0形环19可放置在包括逸出通道80和压力连接件15的组件任一侧上。最后，控制装置40包括弹性返回装置44，即布置在压力充注管口 20的第二头部 43与座M之间的弹簧。参照图6，静止壁50包括充注小孔51，该充注小孔51设有多个开口 5Γ、51"、 51" ’，即在所述壁的外周界53与内周界M之间均勻分布的三个开口。然后壁50具有在充注小孔51的开口 51'、51〃、51"‘中每相邻对之间的链接臂52，每个臂径向延伸以将静止壁50的外周界53连接到其内周界M。此外，静止壁具有第一控制小孔55，该第一控制小孔55适于与中空杆41的第二控制小孔41'协配。
在图6中所示的第一实施例中，静止壁50包括将充注小孔51与第一控制小孔55 分开的环56。在图7所示的第二实施例中，充注小孔51与第一控制小孔55并未实际分开。然后当所述头部压抵静止壁50时，第一控制小孔55对应于充注小孔51的未被第一头部42 关闭的部分。图5和7还示出符合现行标准并适于与充注轮协配的止回阀60。然后止回阀60 包括布置在入口通道31内的板61，该板61安装在腿部63上，腿部63穿过静止壁50的内周界并延伸到中间腔室32内以引导板61的可能的平移运动。应当观察到，为了优化装置 1的尺寸，腿部部分地穿入中空杆41内部，但其与所述中空杆41没有相互作用。此外，止回阀60包括布置在静止壁50与板61之间的弹簧62。例如，弹簧62抵靠静止壁50的链接臂52搁置。图8和9是用于独立于实施例来解释装置的操作的示意图。参照图8，在压力下充注的同时，供给源使得流体穿入入口腔室31。然后流体在第一头部42上施加压力，使中空杆41沿箭头FO平移运动。因此使中间腔室32的体积最大， 而控制腔室的体积最小。在由第一连续线Fl表示的第一路径之后，来自入口腔室31的流体的第一部分通过第二控制小孔41'穿入中空杆41，通过第三控制小孔41〃从所述中空杆41逸出，并然后倒入控制腔室33。由于箱体未满，压力连接件15打开，因此使得流体能够先通过逸出通道80离开控制腔室，然后通过压力连接件15再次回到箱体。流体通过逸出通道80的流率使控制腔室 33内流体压力保持在低于由第一头部42上流体施加的压力的水平。因此，控制腔室33不能将所述第一头部42压抵充注小孔51。在这些情况下，在充注期间，来自入口腔室31的流体的第二部分遵从由第二连续线F2表示的第二路径。然后流体的第二部分穿过未被第一头部42关闭的充注小孔51，然后穿入中间腔室32，并然后进入充注通道70，可能先被重力充注管口 10内的筛网过滤，然后流入箱体。参照图9，当箱体达到预定液位时，机械液位探测器或电磁阀关闭压力连接件15。 然后关闭逸出通道80。在这些情况下，因为控制腔室33连续被馈送以来自入口腔室并沿第一路径Fl行进的流体，所以控制腔室33内的压力增加。这致使控制装置40的中空杆41沿箭头F3平移移动，第一头部关闭充注小孔51。遵从第二路径F2的流体不再穿入中间腔室32，由此终止充注。应当发现，当箱体内的液位下降时，液位探测器或电磁阀松开压力连接件。然后流体可从控制腔室33逸出，因此能够使所述控制腔室内的压力降低。因此，当将来偶尔在压力下充注时对入口腔室加压会致使中空杆41沿箭头FO平移运动。当然地，本发明对其实施方式可经受许多变化。尽管以上描述了若干实施例，但是容易理解，穷举地给出所有可能实施例是不可设想的。当然可设想用等效方式来替换所述装置中的任一种，而不超出本发明的范围。
权利要求
1.一种充注装置(1)，所述充注装置(1)用于等同地通过重力或在压力下充注箱体，所述箱体设有重力充注管口(10)，所述重力充注管口(10)包括中空管(11)，其中所述装置包括压力充注管口(20)，所述压力充注管口 00)插入所述重力充注管口(10)内并可逆地固定到所述重力充注管口(10)，所述压力充注管口 00)包括充注终止控制装置(40)，当所述压力充注管口 00)固定到所述重力充注管口(10)时，所述充注终止控制装置GO)与所述重力充注管口(10)的压力连接件(15)协配。
2.如权利要求1所述的充注装置，其特征在于，所述压力充注管口O0)包括连接联接件(21)，所述连接联接件适于通过施加第一夹持扭矩锁定到捕获轮，且所述装置 (1)的固定装置( 包括至少一个卡口桩(23)，所述至少一个卡口桩与沟槽(16)和弹性压力装置(17)协配，用于通过施加大于所述第一夹持扭矩的第二夹持扭矩可逆地将所述压力充注管口 00)固定到所述重力充注管口(10)。
3.如权利要求2所述的充注装置，其特征在于，所述卡口桩03)固定到所述压力充注管口 OO)的外表面)，且所述沟槽(16)设置在所述重力充注管口(10)的面向所述外表面)的内表面内(12')，所述弹性压力装置(17)在所述沟槽(16)的保持区域 (16"‘)内阻挡所述卡口桩03)。
4.如权利要求1所述的充注装置，其特征在于，包括入口腔室(31)，在充注阶段流体通过所述入口腔室(31)进入所述压力充注管口(20)，所述装置(1)设有通过静止壁(50)与所述入口腔室(31)分开的中间腔室(32)，所述静止壁(50)包括充注小孔(51)，所述充注小孔(51)将所述入口腔室(31)连接到所述中间腔室(32)，所述中间腔室(3 设有适于将所述流体朝向箱体引导的至少一个充注通道(70)，所述压力充注管口 OO)设有用于在压力充注阶段终止时关闭所述充注小孔(51)的控制装置00)。
5.如权利要求4所述的充注装置，其特征在于，所述控制装置00)包括控制腔室 (33)，所述控制腔室(3 通过设置在所述静止壁(50)内的第一控制小孔(5 与所述入口腔室(31)永久连接，所述第一控制小孔(5 与可在所述中间腔室(32)内移动的中空杆 (41)协配。
6.如权利要求5所述的充注装置，其特征在于，所述中空杆的第一端设有第一头部(42)，且所述中空杆的第二端设有第二头部(43)，所述第二头部将所述控制腔室(3 与所述中间腔室(3 液压地分开，所述第一头部0 能够关闭所述充注小孔 (51)并具有第二控制小孔(41')，所述第二控制小孔(41')与所述第一控制小孔(55)协配以提供所述入口腔室(31)与所述中空杆Gl)之间的永久液压连接，所述第二头部G2) 具有第三控制小孔Gl")，所述第三控制小孔Gl")使所述中空杆Gl)与所述控制腔室 (33)连通。
7.如权利要求6所述的充注装置，其特征在于，所述压力充注管口OO)包括弹性返回装置(44)，所述弹性返回装置04)推压所述第一头部0 以压抵所述静止壁(50)，从而关闭所述充注小孔(51)。
8.如权利要求5所述的充注装置，其特征在于，所述压力充注管口OO)包括逸出通道 (80)，当所述压力充注管口 OO)固定到所述重力充注管口(10)时，所述逸出通道(80)适于将所述控制腔室(3 液压连接到所述重力充注管口(10)的压力连接件(15)。
9.如权利要求1所述的充注装置，其特征在于，包括管道(100)，所述管道(100)开口通向液位探测器(101)，所述管道(100)固定到所述压力连接件(15)。
10.如权利要求1所述的充注装置，其特征在于，包括电磁阀(102)，所述电磁阀(102) 固定到所述压力连接件(15)。
全文摘要
本发明涉及一种充注装置(1)，该充注装置用于等同地通过重力或在压力下充注箱体，该装置设有重力充注管口(10)，该重力充注管口(10)包括中空管(11)。此外，该装置包括压力充注管口(20)，该压力充注管口(20)插入重力充注管口(10)内并可逆地固定到压力充注管口(10)。
文档编号B64F1/28GK102190086SQ20111003742
公开日2011年9月21日 申请日期2011年1月27日 优先权日2010年1月28日
发明者E·卡摩纳, F·考特斯, J-L·格鲁亚特 申请人:尤洛考普特公司