玻璃钢调压箱体的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了玻璃钢调压箱体，包括骨架、玻璃钢顶盖、玻璃钢侧板；所述骨架包括上镀锌方框、下镀锌方框和若干镀锌立柱。玻璃钢侧板分别安装于骨架的四个侧面，玻璃钢侧板包括玻璃钢弯板、玻璃钢U型板、玻璃钢固定板和玻璃钢门板；所述玻璃钢弯板安装于直边结构的外侧，玻璃钢弯板的上下端部分别与上镀锌方框和下镀锌方框齐平，玻璃钢弯板的左右两端分别位于骨架的两个相邻侧面；所述玻璃钢U型板的一端与玻璃钢弯板的一端连接，玻璃钢U型板的另一端安装有铰链组件，所述玻璃钢门板通过铰链组件与玻璃钢U型板连接；所述玻璃钢固定板的一端与玻璃钢弯板的另一端连接。
【专利说明】玻璃钢调压箱体
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种箱体，特别涉及一种玻璃钢调压箱体。
【背景技术】
[0002]目前城市中的变压器和信号站随处可见，他们采用的箱体结构往往是整体式的，也往往是根据每个特定站点而定制的。在运输及装配过程中，一般供应商提供完整的面板，由厂内工人进行局部切割和整体装配；或者采用厂外加工装配，整体运输的方式。前者由于切割方式和整体装配的加工流程比较原始简单，使得我们箱体的切割面比较粗糙，用来连接和紧固的钉子也比较多，工人作业繁琐，时间漫长；后者则由于是运输整个箱体，一辆运输车只能运载1-3个箱体,运输成本显著增高。
[0003]同时现有箱体按材质分，主要分三类，第一类为喷漆钢板，该类钢板在耐腐蚀方面有很大的问题，目前已经渐渐被淘汰；第二类为彩钢板，彩钢板虽然价格比较便宜，但是面板相当厚实，箱体存在因重量太重而不适合远程运输、安装检修不方便等缺点；第三类为不锈钢板，不锈钢板虽然美观大气，但价格昂贵。
实用新型内容
[0004]本实用新型的实际目的在于提供一种玻璃钢调压箱体，以解决上述问题。
[0005]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0006]玻璃钢调压箱体，包括骨架、玻璃钢顶盖、玻璃钢侧板；其特征在于:
[0007]所述骨架包括上镀锌方框、下镀锌方框和若干镀锌立柱；所述上镀锌方框和下镀锌方框上下相对设置且均为矩形框架，所述矩形框架的四个边角具有直边结构，镀锌立柱安装于上镀锌方框和下镀锌方框的直边结构的端部之间；
[0008]所述玻璃钢侧板分别安装于骨架的四个侧面，玻璃钢侧板包括玻璃钢弯板、玻璃钢U型板、玻璃钢固定板和玻璃钢门板；
[0009]所述玻璃钢顶盖上表面的中间位置设有顶点，玻璃钢顶盖的厚度由顶点向玻璃钢顶盖的边沿均匀减小形成倾斜结构；所述玻璃钢顶盖安装于骨架的顶端，玻璃钢顶盖的四边与骨架的上端面齐平；
[0010]所述玻璃钢弯板安装于直边结构的外侧，玻璃钢弯板的上下端部分别与上镀锌方框和下镀锌方框齐平，玻璃钢弯板的左右两端分别位于骨架的两个相邻侧面；
[0011]所述玻璃钢U型板的一端与玻璃钢弯板的一端连接，玻璃钢U型板的另一端安装有铰链组件，所述玻璃钢门板通过铰链组件与玻璃钢U型板连接；所述玻璃钢固定板的一端与玻璃钢弯板的另一端连接；所述玻璃钢门板和玻璃刚U型板安装于骨架的四个侧面中的任意一组相对的侧面，所述玻璃钢固定板安装于骨架的四个侧面中的另一组相对的侧面。
[0012]进一步的，任一所述直边结构均具有两根镀锌立柱，两根镀锌立柱之间安装有镀锌连接件，所述镀锌连接件的两端分别通过不锈钢螺栓与镀锌立柱固定；所述镀锌连接件的中部通过防爆杆和防爆铜插销与上镀锌方框连接。
[0013]进一步的，所述玻璃钢弯板的上下端部的内侧面均具有限位凸起，所述限位凸起分别紧贴上镀锌方框或下镀锌方框。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0015]1、本实用新型玻璃钢调压箱体采用模块化设计和积木式搭接结构，安装拆卸方便，灵活的组合方式可满足各种使用空间要求，具有重量轻，使用寿命长、方便运输等特点。
[0016]2、本实用新型玻璃钢调压箱体主要采用玻璃钢材质，每年可以节省大量的优质冷轧钢板和不锈钢板，减少金属矿藏的消耗，符合国家的资源战略。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型所述的玻璃钢调压箱体的结构示意图。
[0018]图2为本实用新型所述的骨架的结构示意图。
[0019]图3为本实用新型所述的玻璃钢顶盖的结构示意图。
[0020]图4为本实用新型所述的玻璃钢弯板的结构示意图。
[0021]图5为本实用新型所述的玻璃钢U型板的结构示意图。
[0022]图6为本实用新型所述的玻璃钢固定板的结构示意图。
[0023]图7为本实用新型所述的玻璃钢左门板的结构示意图。
[0024]图8为本实用新型所述的玻璃钢右门板的结构示意图。
[0025]图中标号说明:骨架1、玻璃钢顶盖2、玻璃钢弯板3、玻璃钢U型板4、玻璃钢固定板5、玻璃钢左门板6、玻璃钢右门板7、上镀锌方框8、下镀锌方框9、镀锌立柱10、镀锌连接件11、防爆杆12。
【具体实施方式】
[0026]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0027]参见图1-图8，本实用新型所述的玻璃钢调压箱体，主要包括骨架1、玻璃钢顶盖2、玻璃钢侧板。
[0028]其中所述骨架I包括上镀锌方框8、下镀锌方框9和若干镀锌立柱10 ;所述上镀锌方框8和下镀锌方框9上下相对设置且均为矩形框架，所述矩形框架的四个边角具有直边结构，镀锌立柱10安装于上镀锌方框8和下镀锌方框9的直边结构的端部之间。
[0029]玻璃钢侧板分别安装于骨架I的四个侧面，玻璃钢侧板包括玻璃钢弯板3、玻璃钢U型板4、玻璃钢固定板5和玻璃钢门板，其中玻璃钢门板包括玻璃钢左门板6和玻璃钢右门板7两部分。
[0030]所述玻璃钢顶盖2上表面的中间位置设有顶点，玻璃钢顶盖2的厚度由顶点向玻璃钢顶盖的边沿均匀减小形成倾斜结构；所述玻璃钢顶盖2安装于骨架I的顶端，玻璃钢顶盖2的四边与骨架I的上端面齐平。
[0031]玻璃钢弯板3安装于直边结构的外侧，玻璃钢弯板3的上下端部分别与上镀锌方框8和下镀锌方框9齐平，玻璃钢弯板3的左右两端分别位于骨架I的两个相邻侧面。
[0032]参见玻璃钢U型板4的一端与玻璃钢弯板3的一端连接，玻璃钢U型板4的另一端安装有铰链组件，所述玻璃钢门板通过铰链组件与玻璃钢U型板4连接；所述玻璃钢固定板5的一端与玻璃钢弯板3的另一端连接；所述玻璃钢门板和玻璃刚U型板安装于骨架I的四个侧面中的任意一组相对的侧面，所述玻璃钢固定板5安装于骨架I的四个侧面中的另一组相对的侧面。
[0033]需要指出的是，任一所述直边结构均具有两根镀锌立柱10，两根镀锌立柱10之间安装有镀锌连接件11，所述镀锌连接件11的两端分别通过不锈钢螺栓与镀锌立柱10固定；所述镀锌连接件11的中部通过防爆杆12和防爆铜插销与上镀锌方框8连接。通过采用上述结构，保证整个箱体的连接强度。
[0034]另外，玻璃钢弯板3的上下端部的内侧面均具有限位凸起，限位凸起分别紧贴上镀锌方框8或下镀锌方框9。通过上述结构设计，便于了整个箱体的安装。
[0035]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.玻璃钢调压箱体，包括骨架、玻璃钢顶盖、玻璃钢侧板；其特征在于: 所述骨架包括上镀锌方框、下镀锌方框和若干镀锌立柱；所述上镀锌方框和下镀锌方框上下相对设置且均为矩形框架，所述矩形框架的四个边角具有直边结构，镀锌立柱安装于上镀锌方框和下镀锌方框的直边结构的端部之间； 所述玻璃钢侧板分别安装于骨架的四个侧面，玻璃钢侧板包括玻璃钢弯板、玻璃钢U型板、玻璃钢固定板和玻璃钢门板； 所述玻璃钢顶盖上表面的中间位置设有顶点，玻璃钢顶盖的厚度由顶点向玻璃钢顶盖的边沿均匀减小形成倾斜结构；所述玻璃钢顶盖安装于骨架的顶端，玻璃钢顶盖的四边与骨架的上端面齐平； 所述玻璃钢弯板安装于直边结构的外侧，玻璃钢弯板的上下端部分别与上镀锌方框和下镀锌方框齐平，玻璃钢弯板的左右两端分别位于骨架的两个相邻侧面； 所述玻璃钢U型板的一端与玻璃钢弯板的一端连接，玻璃钢U型板的另一端安装有铰链组件，所述玻璃钢门板通过铰链组件与玻璃钢U型板连接；所述玻璃钢固定板的一端与玻璃钢弯板的另一端连接；所述玻璃钢门板和玻璃刚U型板安装于骨架的四个侧面中的任意一组相对的侧面，所述玻璃钢固定板安装于骨架的四个侧面中的另一组相对的侧面。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢调压箱体，其特征在于:任一所述直边结构均具有两根镀锌立柱，两根镀锌立柱之间安装有镀锌连接件，所述镀锌连接件的两端分别通过不锈钢螺栓与镀锌立柱固定；所述镀锌连接件的中部通过防爆杆和防爆铜插销与上镀锌方框连接。
3.根据权利要求1所述的玻璃钢调压箱体，其特征在于:所述玻璃钢弯板的上下端部的内侧面均具有限位凸起，所述限位凸起分别紧贴上镀锌方框或下镀锌方框。
【文档编号】H05K5/00GK204104229SQ201420385408
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年7月14日 优先权日:2014年7月14日
【发明者】方建平, 翟瑞隆, 王焱华, 王珂, 刘华伟 申请人:上海飞奥燃气设备有限公司