超轻量化航天器推进剂贮箱的制作方法

文档序号:12384349阅读:来源:国知局

技术特征:

1.超轻量化航天器推进剂贮箱,包括:

喷射成形7055铝合金材料制成的、半球形的第一壳体(4)和第二壳体(6);

沿其表面垂直方向发生弹性和塑性变形的、纯铝材料制成的、圆形的膜片(5);

其特征在于:所述膜片(5)设置在第一壳体(4)和第二壳体(6)之间,其中膜片(5)通过TIG焊接工艺焊接在第一壳体(4)的下部,第一壳体(4)和第二壳体(6)通过搅拌摩擦焊接工艺焊接连接,第一壳体(4)上部设有圆柱形的第一连接座(3),第二壳体(6)的下部设有圆柱形第二连接座(7),第一连接座(3)的中心处设有圆形通孔,通孔上部设有内螺纹,第二连接座(7)的中心处设有圆形通孔,通孔的下部设有内螺纹,第一壳体(4)与第一连接座(3)通过锻压、热处理、精加工工艺成形,第二壳体(6)与第二连接座(7)通过与上述相同的锻压、热处理、精加工工艺成形。

2.如权利要求1所述的超轻量化航天器推进剂贮箱,其特征在于:所述第一连接座(3)中心处的通孔通过第一内接头(2)与排放阀门(1)相通。

3.如权利要求1所述的超轻量化航天器推进剂贮箱,其特征在于:所述第二连接座(7)通过第二内接头(8)与进气阀门(9)相通。

4.如权利要求1所述的超轻量化航天器推进剂贮箱,其特征在于:所述7055铝合金材料中Zn合金的含量为7.6~8.4%,合金的总含量为12.08~14.15%。

5.如权利要求1所述的超轻量化航天器推进剂贮箱,其特征在于:所述锻压工艺分为多次锻压,每次锻压前需回炉保温,每次锻压的变形量为30~40%,最后一次锻压,凸模与毛胚件之间填充固态润滑剂,经锻压工艺后第一壳体(4)和第二壳体(6)毛坯件壁厚为30~40mm。

6.如权利要求5所述的超轻量化航天器推进剂贮箱,其特征在于:所述固态润滑剂为石墨和木屑的混合物。

7.如权利要求1所述的超轻量化航天器推进剂贮箱,其特征在于:所述第一壳体(4)和第二壳体(6)的壁厚为0.5~3mm。

8.如权利要求1所述的超轻量化航天器推进剂贮箱,其特征在于:所述第一壳体(4)和第二壳体(6)之间球形空间的容积为30~110L。

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