一种直升机用蒸汽清洗机的制作方法

文档序号:17646686发布日期:2019-05-11 01:04阅读:328来源:国知局
一种直升机用蒸汽清洗机的制作方法

本实用新型涉及蒸汽清洗机技术领域,具体为一种直升机用蒸汽清洗机。



背景技术:

直升机作为20世纪航空技术极具特色的创造之一,极大的拓展了飞行器的应用范围;直升机是典型的军民两用产品,可以广泛的应用在运输、巡逻、旅游、救护等多个领域,而在直升机的日常使用维护过程中经常会采用蒸汽清洗方式,蒸汽清洗机,又名饱和蒸汽清洗机,是利用饱和蒸汽的高温和外加高压,清洗零件表面的油渍污物,并将其汽化蒸发的一种清洗设备;还可以清洗任何细小的间隙和孔洞,剥离并去除油渍和残留物,达到高效、节水、洁净、干燥、低成本的要求;蒸汽清洗机应用领域很广泛,如铣床的清洗、数控机床和铸造厂设备清洗以及注塑机床的清洗等;油污、油脂、石墨或其他顽固污垢的清洁采用干蒸汽均可轻易解决,还可以进行高温消毒的工作;在许多情况下该设备可完全替代价格昂贵的干冰清洗方式。

现有的蒸汽清洗设备外部结构大多类似,其内部结构较为简单,都是以加热水产生高压蒸汽来进行清洗操作,但在使用过程中内部的因为设备的移动以及内部的加热让加热水一直处于晃动,导致设备的重心不够平稳,并且有可能导致热水的飞溅,若喷出很容易对使用者形成烫伤,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的蒸汽清洗机基础上进行技术创新。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种直升机用蒸汽清洗机,以解决上述背景技术中提出一般的蒸汽清洗设备外部结构大多类似,其内部结构较为简单,都是以加热水产生高压蒸汽来进行清洗操作,但在使用过程中内部的因为设备的移动以及内部的加热让加热水一直处于晃动,导致设备的重心不够平稳,并且有可能导致热水的飞溅,若喷出很容易对使用者形成烫伤,不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种直升机用蒸汽清洗机,包括底座、加热管和加压密封盖,所述底座的下方分别设置有承压座和动轮,且承压座位于动轮的右侧,所述底座的左端上方设置有控制杆,且控制杆的右侧设置有储水箱,所述储水箱的下端固定有限位座,且储水箱的右端连接有引流管,所述引流管的右端连接有转换接头,且转换接头的右侧设置有加热水箱,所述加热水箱的外部包裹有隔温层,且加热水箱的下方设置有安装座,所述加热水箱的右侧设置有固定板,且固定板的右侧设置有清洁管,所述加热管的上方设置有活动板,且加热管位于加热水箱的内部,所述活动板的前后两端均设置有轴承座,所述加热水箱的上方固定有顶盖,且顶盖的内部设置有内置螺纹圈,所述加压密封盖的上方设置有控制螺杆,且加压密封盖位于顶盖的上方。

优选的,所述控制杆设置为弯折状结构体,且控制杆的下端与底座之间均为焊接,并且承压座的中轴线垂直于底座的下端表面,同时承压座的下端水平高度与动轮的水平高度相同。

优选的,所述储水箱的下端通过限位座与底座的上端左侧相连接,且储水箱的中轴线与加热水箱的中轴线之间相互平行,并且储水箱的右侧通过转换接头和引流管之间的配合与加热水箱的左侧相连接。

优选的,所述加热水箱的下端通过安装座与底座的右端上方相连接,且加热水箱的外部尺寸结构与隔温层的内部尺寸结构相吻合,并且加热水箱通过顶盖构成密封结构。

优选的,所述固定板的下端与底座之间为焊接,且固定板与加热水箱之间相互平行,并且清洁管以“S”型等距分布于固定板的右表面。

优选的,所述活动板的直径小于加热水箱的内部圆弧直径,且活动板通过轴承座构成旋转结构,并且活动板的旋转范围为0-30°。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1.通过底座、承压座、动轮、控制杆、储水箱和限位座的设置,可以构成整个装置的基本底座支撑结构,动轮的安装不仅可以为设备提供移动能力,同时还可以启动支点作用,使用者可以利用动轮为支点将承压座抬起,其中通过限位座的设置可以对储水箱的摆放位置进行限制操作;

2.通过引流管、转换接头、加热水箱、隔温层、固定板、清洁管和加热管的设置,可以对加热水箱实现双向保护,不仅可以对加热水箱的外部进行保护,也可以利用隔温层对使用者进行保护,减少对使用者造成烫伤的可能性,并且加热水箱通过引流管和转换接头与储水箱形成连通;

3.通过活动板、轴承座、顶盖、内置螺纹圈、加压密封盖和控制螺杆的设置,可以保持加热水箱内部的液体在移动或沸腾过程中不会产生飞溅,以及在设备内部摇晃,有效的提高了该设备在使用移动过程中的稳定程度,减少了使用过程中热水随气流喷出的可能性,并且通过内置螺纹圈和控制螺杆之间的配合可以实现加压密封盖与顶盖之间的紧密贴合。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图;

图2为本实用新型加热水箱全剖结构示意图;

图3为本实用新型侧视结构示意图;

图4为本实用新型加热水箱俯视结构示意图;

图5为本实用新型加热水箱俯视内部结构示意图。

图中:1、底座;2、承压座;3、动轮;4、控制杆;5、储水箱;6、限位座;7、引流管;8、转换接头;9、加热水箱;10、隔温层;11、安装座;12、固定板;13、清洁管;14、加热管;15、活动板;16、轴承座;17、顶盖;18、内置螺纹圈;19、加压密封盖;20、控制螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种直升机用蒸汽清洗机,包括底座1、加热管14和加压密封盖19,底座1的下方分别设置有承压座2和动轮3,且承压座2位于动轮3的右侧,底座1的左端上方设置有控制杆4,且控制杆4的右侧设置有储水箱5,控制杆4设置为弯折状结构体,且控制杆4的下端与底座1之间均为焊接,并且承压座2的中轴线垂直于底座1的下端表面,同时承压座2的下端水平高度与动轮3的水平高度相同,储水箱5的下端固定有限位座6,且储水箱5的右端连接有引流管7,引流管7的右端连接有转换接头8,且转换接头8的右侧设置有加热水箱9,储水箱5的下端通过限位座6与底座1的上端左侧相连接,且储水箱5的中轴线与加热水箱9的中轴线之间相互平行,并且储水箱5的右侧通过转换接头8和引流管7之间的配合与加热水箱9的左侧相连接,通过底座1、承压座2、动轮3、控制杆4、储水箱5和限位座6的设置,可以构成整个装置的基本底座支撑结构,动轮3的安装不仅可以为设备提供移动能力,同时还可以启动支点作用,使用者可以利用动轮3为支点将承压座2抬起,其中通过限位座6的设置可以对储水箱5的摆放位置进行限制操作;

加热水箱9的外部包裹有隔温层10,且加热水箱9的下方设置有安装座11,加热水箱9的下端通过安装座11与底座1的右端上方相连接,且加热水箱9的外部尺寸结构与隔温层10的内部尺寸结构相吻合,并且加热水箱9通过顶盖17构成密封结构,通过引流管7、转换接头8、加热水箱9、隔温层10、固定板12、清洁管13和加热管14的设置,可以对加热水箱9实现双向保护,不仅可以对加热水箱9的外部进行保护,也可以利用隔温层10对使用者进行保护,减少对使用者造成烫伤的可能性,并且加热水箱9通过引流管7和转换接头8与储水箱5形成连通;

加热水箱9的右侧设置有固定板12,且固定板12的右侧设置有清洁管13,固定板12的下端与底座1之间为焊接,且固定板12与加热水箱9之间相互平行,并且清洁管13以“S”型等距分布于固定板12的右表面,加热管14的上方设置有活动板15,且加热管14位于加热水箱9的内部,活动板15的前后两端均设置有轴承座16,活动板15的直径小于加热水箱9的内部圆弧直径,且活动板15通过轴承座16构成旋转结构,并且活动板15的旋转范围为0-30°,通过活动板15、轴承座16、顶盖17、内置螺纹圈18、加压密封盖19和控制螺杆20的设置,可以保持加热水箱9内部的液体在移动或沸腾过程中不会产生飞溅,以及在设备内部摇晃,有效的提高了该设备在使用移动过程中的稳定程度,减少了使用过程中热水随气流喷出的可能性,并且通过内置螺纹圈18和控制螺杆20之间的配合可以实现加压密封盖19与顶盖17之间的紧密贴合,加热水箱9的上方固定有顶盖17,且顶盖17的内部设置有内置螺纹圈18,加压密封盖19的上方设置有控制螺杆20,且加压密封盖19位于顶盖17的上方。

工作原理:在使用该直升机用蒸汽清洗机时,首先动轮3的安装不仅可以为设备提供移动能力,同时还可以启动支点作用,使用者可以利用动轮3为支点将承压座2抬起移动至合适的位置,其次将储水箱5通过限位座6与底座1的上方相连接固定,保持储水箱5与加热水箱9之间连接的密封程度,利用U型管的原理储水箱5内部的水会自主通过引流管7流至加热水箱9的内部,加热水箱9内部的加热管14对水进行持续加热操作,直至水沸腾产生气化,使用者可以利用清洁管13将蒸汽引出对直升机进行清洗操作,在操作过程中,加热水箱9外部包裹的隔温层10可以对加热水箱9实现双向保护,不仅可以对加热水箱9的外部进行保护,也可以利用隔温层10对使用者进行保护,减少对使用者造成烫伤的可能性,而加热水箱9内部的活动板15可以保持加热水箱9内部的液体在移动或沸腾过程中不会产生飞溅,以及在设备内部摇晃,有效的提高了该设备在使用移动过程中的稳定程度,减少了使用过程中热水随气流喷出的可能性,并且通过内置螺纹圈18和控制螺杆20之间的配合可以实现加压密封盖19与顶盖17之间的紧密贴合,这就是该直升机用蒸汽清洗机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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