直升机升力系统中间支撑机构的制作方法

本实用新型涉及支撑机构领域，特别是涉及直升机升力系统中间支撑机构。

背景技术：

直升机主要由机体和升力、动力、传动三大系统以及机载飞行设备等组成。直升机的升力系统是直升机的重要组成部分，是直升机能够飞行的重要保证，所以直升机升力系统中间支撑机构就显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供直升机升力系统中间支撑机构，能够支撑升力系统的转动装置，可以调节升力系统的转动装置的高度，还可以带动升力系统的转动装置转动。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

直升机升力系统中间支撑机构，包括支撑座、活动腿机构和安装座，所述的支撑座包括三角底座、支撑轴安装板、支撑轴和传动机构安装板，支撑轴安装板设有六个，六个支撑轴安装板设为三对，三对支撑轴安装板均固定连接在三角底座上，支撑轴设有三个，三个支撑轴分别与三对支撑轴安装板通过轴承转动连接，支撑轴绕自轴线转动且轴向固定，传动机构安装板固定连接在三角底座上；

所述的活动腿机构设有三个，活动腿机构包括底座轴套、下部支撑板、中间支撑轴、中间支撑轴套、上部支撑板和安装座轴套，底座轴套固定连接在下部支撑板下端，中间支撑轴固定连接在下部支撑板上端，中间支撑轴套固定连接在上部支撑板下端，安装座轴套固定连接在上部支撑板上端，中间支撑轴套通过轴承转动连接在中间支撑轴上，三个底座轴套分别固定连接在三个支撑轴上；

所述的安装座包括三角安装板、连接板和安装座支撑轴，连接板设有六个，六个连接板设为三对，三对连接板均固定连接在三角安装板上，安装座支撑轴设有三个，三个安装座支撑轴分别与三对连接板通过轴承转动连接，安装座支撑轴绕自轴线转动且轴向固定，三个安装座轴套分别转动连接在三个安装座支撑轴上；

所述的直升机升力系统中间支撑机构还包括传动机构，所述的传动机构包括传动电机、传动带轮、从动带轮、蜗杆和蜗轮，传动电机固定连接在三角底座上，传动带轮固定连接在传动电机输出轴上，从动带轮固定连接在蜗杆的一端，蜗杆的另一端通过轴承转动连接在传动机构安装板上，蜗杆绕自轴线转动且轴向固定，蜗轮固定连接在其中一个支撑轴上，传动带轮与从动带轮带传动连接，蜗杆和蜗轮啮合传动连接；

所述的直升机升力系统中间支撑机构还包括底座，所述的底座包括底座板、底座电机、电机锥齿轮、支撑主轴和从动锥齿轮，底座电机固定连接在底座板上，电机锥齿轮固定连接在底座电机输出轴上，支撑主轴的下端通过轴承转动连接在底座板上，支撑主轴绕自轴线转动且轴向固定，支撑主轴的上端固定连接在三角底座上，从动锥齿轮固定连接在支撑主轴上，电机锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动连接；

所述的三角安装板上设有穿轴孔和轴承安装孔，轴承安装孔设有多个，多个轴承安装孔均匀设置在穿轴孔四周；

所述的底座板上设有多个安装固定孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供直升机升力系统中间支撑机构，通过支撑座、活动腿机构和安装座的使用，能够支撑升力系统的转动装置，通过传动机构的使用，可以调节升力系统的转动装置的高度，通过底座的使用，可以带动升力系统的转动装置转动。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的支撑座结构示意图；

图3是本实用新型的活动腿机构结构示意图；

图4是本实用新型的安装座结构示意图；

图5是本实用新型的传动机构结构示意图；

图6是本实用新型的底座结构示意图。

图中：支撑座1；三角底座1-1；支撑轴安装板1-2；支撑轴1-3；传动机构安装板1-4；活动腿机构2；底座轴套2-1；下部支撑板2-2；中间支撑轴2-3；中间支撑轴套2-4；上部支撑板2-5；安装座轴套2-6；安装座3；三角安装板3-1；穿轴孔3-1-1；轴承安装孔3-1-2；连接板3-2和安装座支撑轴3-3；传动机构4；传动电机4-1；传动带轮4-2；从动带轮4-3；蜗杆4-4；蜗轮4-5；底座5；底座板5-1；安装固定孔5-1-1；底座电机5-2；电机锥齿轮5-3；支撑主轴5-4；从动锥齿轮5-5。

具体实施方式

下面结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-6所示，直升机升力系统中间支撑机构，包括支撑座1、活动腿机构2和安装座3，所述的支撑座1包括三角底座1-1、支撑轴安装板1-2、支撑轴1-3和传动机构安装板1-4，支撑轴安装板1-2设有六个，六个支撑轴安装板1-2设为三对，三对支撑轴安装板1-2均匀固定连接在三角底座1-1上，支撑轴1-3设有三个，三个支撑轴1-3分别与三对支撑轴安装板1-2通过轴承转动连接，支撑轴1-3绕自轴线转动且轴向固定，传动机构安装板1-4固定连接在三角底座1-1上；所述的活动腿机构2设有三个，活动腿机构2包括底座轴套2-1、下部支撑板2-2、中间支撑轴2-3、中间支撑轴套2-4、上部支撑板2-5和安装座轴套2-6，底座轴套2-1固定连接在下部支撑板2-2下端，中间支撑轴2-3固定连接在下部支撑板2-2上端，中间支撑轴套2-4固定连接在上部支撑板2-5下端，安装座轴套2-6固定连接在上部支撑板2-5上端，中间支撑轴套2-4通过轴承转动连接在中间支撑轴2-3上，三个底座轴套2-1分别固定连接在三个支撑轴1-3上；所述的安装座3包括三角安装板3-1、连接板3-2和安装座支撑轴3-3，连接板3-2设有六个，六个连接板3-2设为三对，三对连接板3-2均匀固定连接在三角安装板3-1上，安装座支撑轴3-3设有三个，三个安装座支撑轴3-3分别与三对连接板3-2通过轴承转动连接，安装座支撑轴3-3绕自轴线转动且轴向固定，三个安装座轴套2-6分别转动连接在三个安装座支撑轴3-3上；所述的三角安装板3-1上设有穿轴孔3-1-1和轴承安装孔3-1-2，轴承安装孔3-1-2设有多个，多个轴承安装孔3-1-2均匀设置在穿轴孔3-1-1四周。

在使用时，将升力系统的转动装置安装在三角安装板3-1，三角安装板3-1上穿轴孔3-1-1可以用于将转动装置的轴穿过三角安装板3-1，轴承安装孔3-1-2可以用于将转动装置的轴承通过螺栓安装在三角安装板3-1上，此时三个活动腿机构2不起支撑作用，下部支撑板2-2与上部支撑板2-5通过中间支撑轴2-3和中间支撑轴套2-4折叠在一起，并向三角安装板3-1外部伸出，三对支撑轴安装板1-2的上端与三对连接板3-2的下端相对贴合顶紧，从而使三角底座1-1通过支撑轴安装板1-2与连接板3-2将升力系统的转动装置支撑在三角安装板3-1上。

具体实施方式二：

如图1-6所示，所述的直升机升力系统中间支撑机构还包括传动机构4，所述的传动机构4包括传动电机4-1、传动带轮4-2、从动带轮4-3、蜗杆4-4和蜗轮4-5，传动电机4-1固定连接在三角底座1-1上，传动带轮4-2固定连接在传动电机4-1输出轴上，从动带轮4-3固定连接在蜗杆4-4的一端，蜗杆4-4的另一端通过轴承转动连接在传动机构安装板1-4上，蜗杆4-4绕自轴线转动且轴向固定，蜗轮4-5固定连接在其中一个支撑轴1-3上，传动带轮4-2与从动带轮4-3带传动连接，蜗杆4-4和蜗轮4-5啮合传动连接。

在使用传动机构4时，启动传动电机4-1，传动电机4-1带动传动带轮4-2转动，传动带轮4-2通过带传动带动从动带轮4-3转动，转动的从动带轮4-3带动蜗杆4-4转动，蜗杆4-4通过与蜗轮4-5的啮合传动，使蜗轮4-5带动支撑轴1-3转动，支撑轴1-3带动下部支撑板2-2转动，下部支撑板2-2通过中间支撑轴2-3和中间支撑轴套2-4的转动连接，带动上部支撑板2-5转动，上部支撑板2-5通过安装座轴套2-6与安装座支撑轴3-3的转动连接，支撑三角安装板3-1上下移动，从而使转动装置做上下移动，三个活动腿机构2同时转动，可以保证支撑三角安装板3-1只做上下移动，无其他方向的位移运动，蜗杆4-4和蜗轮4-5的自锁机构还可以使支撑三角安装板3-1停留在任意位置，从而使转动装置停留在任意位置。

具体实施方式三：

如图1-6所示，所述的直升机升力系统中间支撑机构还包括底座5，所述的底座5包括底座板5-1、底座电机5-2、电机锥齿轮5-3、支撑主轴5-4和从动锥齿轮5-5，底座电机5-2固定连接在底座板5-1上，电机锥齿轮5-3固定连接在底座电机5-2输出轴上，支撑主轴5-4的下端通过轴承转动连接在底座板5-1上，支撑主轴5-4绕自轴线转动且轴向固定，支撑主轴5-4的上端固定连接在三角底座1-1上，从动锥齿轮5-5固定连接在支撑主轴5-4上，电机锥齿轮5-3与从动锥齿轮5-5啮合传动连接；所述的底座板5-1上设有多个安装固定孔5-1-1。

在使用底座5时，启动底座电机5-2，底座电机5-2带动电机锥齿轮5-3转动，电机锥齿轮5-3通过啮合连接带动从动锥齿轮5-5，从动锥齿轮5-5通过支撑主轴5-4带动三角底座1-1，从而使支撑座1、活动腿机构2和安装座3开始转动，再通过支撑三角安装板3-1带动转动装置转动，底座板5-1上设有多个安装固定孔5-1-1，可以使底座板5-1在安装固定时，适应多种安装固定尺寸。

本实用新型直升机升力系统中间支撑机构，其使用原理为：在在使用时，将升力系统的转动装置安装在三角安装板3-1，三角安装板3-1上穿轴孔3-1-1可以用于将转动装置的轴穿过三角安装板3-1，轴承安装孔3-1-2可以用于将转动装置的轴承通过螺栓安装在三角安装板3-1上，此时三个活动腿机构2不起支撑作用，下部支撑板2-2与上部支撑板2-5通过中间支撑轴2-3和中间支撑轴套2-4折叠在一起，并向三角安装板3-1外部伸出，三对支撑轴安装板1-2的上端与三对连接板3-2的下端相对贴合顶紧，从而使三角底座1-1通过支撑轴安装板1-2与连接板3-2将升力系统的转动装置支撑在三角安装板3-1上。在使用传动机构4时，启动传动电机4-1，传动电机4-1带动传动带轮4-2转动，传动带轮4-2通过带传动带动从动带轮4-3转动，转动的从动带轮4-3带动蜗杆4-4转动，蜗杆4-4通过与蜗轮4-5的啮合传动，使蜗轮4-5带动支撑轴1-3转动，支撑轴1-3带动下部支撑板2-2转动，下部支撑板2-2通过中间支撑轴2-3和中间支撑轴套2-4的转动连接，带动上部支撑板2-5转动，上部支撑板2-5通过安装座轴套2-6与安装座支撑轴3-3的转动连接，支撑三角安装板3-1上下移动，从而使转动装置做上下移动，三个活动腿机构2同时转动，可以保证支撑三角安装板3-1只做上下移动，无其他方向的位移运动，蜗杆4-4和蜗轮4-5的自锁机构还可以使支撑三角安装板3-1停留在任意位置，从而使转动装置停留在任意位置。在使用底座5时，启动底座电机5-2，底座电机5-2带动电机锥齿轮5-3转动，电机锥齿轮5-3通过啮合连接带动从动锥齿轮5-5，从动锥齿轮5-5通过支撑主轴5-4带动三角底座1-1，从而使支撑座1、活动腿机构2和安装座3开始转动，再通过支撑三角安装板3-1带动转动装置转动，底座板5-1上设有多个安装固定孔5-1-1，可以使底座板5-1在安装固定时，适应多种安装固定尺寸。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化；改型；添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。