一种航空卫生间除臭防污装置的制作方法

文档序号:20968526发布日期:2020-06-05 18:49阅读:358来源:国知局
技术简介:
本专利针对航空卫生间异味残留、清洁困难及卫生纸更换不便的问题,提出集成弹簧挤压结构与多通道排气系统的解决方案。通过挤压杆与弹簧联动实现垃圾自动排放,配合阻隔网与风扇组合形成负压除臭,同时设计卫生纸存储结构提升使用便捷性。
关键词:航空除臭装置,自动排放系统,弹簧结构

本实用新型涉及航空设备技术领域,具体为一种航空卫生间除臭防污装置。



背景技术:

飞机是指具有一具或多具发动机的动力装置产生前进的推力或拉力,由机身的固定机翼产生升力,在大气层内飞行的重于空气的航空器。飞机是最常见的一种固定翼航空器,按照其使用的发动机类型又可被分为喷气飞机和螺旋桨飞机。而其中客机是是一种使用十分广泛的飞机,由于客机在空中飞行时间较长,因此客机上都会安装航空卫生间,现有的航空卫生间除臭防污装置在使用时储存箱不方便固定,储存不具备弹出功能,除臭效果不好。

目前市场上的航空卫生间除臭防污装置存在许多缺陷,储存箱不方便固定,储存不具备弹出功能,除臭效果不好,因此市面上迫切需要能改进航空卫生间除臭防污装置结构的技术,来完善此设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种航空卫生间除臭防污装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的航空卫生间除臭防污装置存在许多缺陷,储存箱不方便固定,储存不具备弹出功能,除臭效果不好的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种航空卫生间除臭防污装置,包括箱体和卫生纸,所述箱体底部开设有第一连接槽,其中,

所述第一连接槽一侧开设有第二连接槽,所述第一连接槽内部嵌合有挤压杆,所述挤压杆与第一连接槽之间安装有第一弹簧,靠近第二连接槽的所述挤压杆一侧开设有第三连接槽,所述第三连接槽内部安装有第二弹簧,所述第二弹簧一侧固定有第一挤压块,所述箱体内部开设有内槽,所述内槽一侧开设有出口,靠近出口的所述内槽内部嵌合有储存箱;

靠近第一挤压块的所述储存箱顶部开设有固定槽,所述内槽一侧安装有第三弹簧,靠近储存箱的所述第三弹簧一侧固定有第二挤压块,靠近出口的所述箱体一侧开设有进入口,所述进入口一侧开设有第一旋转槽,所述进入口内部设置有阻挡板,所述阻挡板内部开设有第二旋转槽,所述第二旋转槽与第一旋转槽之间嵌合有旋转杆,靠近第一旋转槽的所述旋转杆两端套接有复位弹簧,所述进入口一侧固定有阻挡块,靠近内槽的所述箱体内部开设有第一排气口,所述第一排气口一侧连接有第一阻挡网;

靠近第一排气口的所述箱体一侧开设有第二排气口,所述第二排气口一侧连接有第二阻挡网,所述第一排气口一侧开设有第三排气口,所述第三排气口内部固定有固定架,所述固定架一侧安装有电机,所述电机一侧套接有风扇,靠近第二排气口的所述箱体一侧开设有安装槽,所述安装槽一侧固定有连接杆,所述卫生纸套接在连接杆一侧。

优选的,所述第一连接槽的竖向截面与挤压杆的竖向截面尺寸相同,且第一连接槽与挤压杆之间为滑动连接。

优选的,所述第一挤压块底部为梯形状,且第一挤压块顶部为梯形状,并且第一挤压块底部梯形状的横向截面、第二连接槽的横向截面与第三连接槽的横向截面尺寸相同,第一挤压块顶部梯形状的横向截面与固定槽的横向截面尺寸相同,第三连接槽与第一挤压块之间关于第二弹簧构成伸缩结构。

优选的,所述第三弹簧与第二挤压块设置有四组,且内槽与第二挤压块之间关于第三弹簧构成伸缩结构。

优选的,所述第一阻挡网、第一排气口、第二排气口与第二阻挡网同为矩形状,且第一阻挡网的尺寸与第一排气口的尺寸相同,并且第二排气口的尺寸与第二阻挡网的尺寸相同。

优选的,所述固定架的中心、电机的中心与风扇的中心在同一条直线上,且电机与风扇构成旋转结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该航空卫生间除臭防污装置:

1.设置有出口能够通过拉动储存箱进行对接,以便储存箱进入出口时会与内槽进行滑动,当储存箱滑动到第一挤压块时会进行挤压,从而第一挤压块受到挤压时会对第二弹簧进行挤压,储存箱滑动的同时会带动固定槽移动到第一挤压块位置时第二弹簧通过自身弹力将第一挤压块进行复位,进而第一挤压块复位后会与固定槽进行固定,方便储存箱可以进行快速固定;

2.设置有第一挤压块与固定槽分离后,第三弹簧通过自身弹力会推动第二挤压块进行移动,第二挤压块移动时会推动储存箱进行移动,方便储存箱拆卸后可以自动弹出;

3.设置有风扇能够通过电机工作进行转动,以便风扇转动时可以将内槽内的臭气通过第一阻挡网抽送到第一排气口内,从而风扇转动的同时会箱体外部的臭气通过第二阻挡网抽送到第二排气口,当臭气进入第二排气口后会进入第一排气口内,进而内槽内的臭气与箱体外部的臭气会通过第一排气口进入第三排气口内,通过第三排气口将臭气排出,方便提高卫生间内除臭效果。

附图说明

图1为本实用新型前视剖面结构示意图;

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图;

图3为本实用新型a部放大结构示意图;

图4为本实用新型b部放大结构示意图。

图中:1、箱体;2、第一连接槽;3、第二连接槽;4、挤压杆;5、第一弹簧;6、第三连接槽;7、第二弹簧;8、第一挤压块;9、内槽;10、出口;11、储存箱;12、固定槽;13、第三弹簧;14、第二挤压块;15、进入口;16、第一旋转槽;17、阻挡板;18、第二旋转槽;19、旋转杆;20、复位弹簧;21、阻挡块;22、第一阻挡网;23、第一排气口;24、第二排气口;25、第二阻挡网;26、第三排气口;27、固定架;28、电机;29、风扇;30、安装槽;31、连接杆;32、卫生纸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种航空卫生间除臭防污装置,包括箱体1、第一连接槽2、第二连接槽3、挤压杆4、第一弹簧5、第三连接槽6、第二弹簧7、第一挤压块8、内槽9、出口10、储存箱11、固定槽12、第三弹簧13、第二挤压块14、进入口15、第一旋转槽16、阻挡板17、第二旋转槽18、旋转杆19、复位弹簧20、阻挡块21、第一阻挡网22、第一排气口23、第二排气口24、第二阻挡网25、第三排气口26、固定架27、电机28、风扇29、安装槽30、连接杆31和卫生纸32,所述箱体1底部开设有第一连接槽2,所述第一连接槽2的竖向截面与挤压杆4的竖向截面尺寸相同,且第一连接槽2与挤压杆4之间为滑动连接,第一弹簧5通过推动挤压杆4进行收缩,挤压杆4移动时可以带动第一挤压块8进行移动,其中,

所述第一连接槽2一侧开设有第二连接槽3,所述第一连接槽2内部嵌合有挤压杆4,所述挤压杆4与第一连接槽2之间安装有第一弹簧5,靠近第二连接槽3的所述挤压杆4一侧开设有第三连接槽6,所述第三连接槽6内部安装有第二弹簧7,所述第二弹簧7一侧固定有第一挤压块8,所述第一挤压块8底部为梯形状,且第一挤压块8顶部为梯形状,并且第一挤压块8底部梯形状的横向截面、第二连接槽3的横向截面与第三连接槽6的横向截面尺寸相同,第一挤压块8顶部梯形状的横向截面与固定槽12的横向截面尺寸相同,第三连接槽6与第一挤压块8之间关于第二弹簧7构成伸缩结构,挤压杆4移动时可以带动第一挤压块8进行移动,第一挤压块8移动时会通过第二连接槽3进行挤压,第一挤压块8受到挤压时会对第二弹簧7进行挤压,第一挤压块8受到挤压时会与固定槽12进行分离,所述箱体1内部开设有内槽9,所述内槽9一侧开设有出口10,靠近出口10的所述内槽9内部嵌合有储存箱11;

靠近第一挤压块8的所述储存箱11顶部开设有固定槽12,所述内槽9一侧安装有第三弹簧13,所述第三弹簧13与第二挤压块14设置有四组,且内槽9与第二挤压块14之间关于第三弹簧13构成伸缩结构,第一挤压块8与固定槽12分离后,第三弹簧13通过自身弹力会推动第二挤压块14进行移动,第二挤压块14移动时会推动储存箱11进行移动,靠近储存箱11的所述第三弹簧13一侧固定有第二挤压块14,靠近出口10的所述箱体1一侧开设有进入口15,所述进入口15一侧开设有第一旋转槽16,所述进入口15内部设置有阻挡板17,所述阻挡板17内部开设有第二旋转槽18,所述第二旋转槽18与第一旋转槽16之间嵌合有旋转杆19,靠近第一旋转槽16的所述旋转杆19两端套接有复位弹簧20,所述进入口15一侧固定有阻挡块21,靠近内槽9的所述箱体1内部开设有第一排气口23,所述第一排气口23一侧连接有第一阻挡网22,所述第一阻挡网22、第一排气口23、第二排气口24与第二阻挡网25同为矩形状,且第一阻挡网22的尺寸与第一排气口23的尺寸相同,并且第二排气口24的尺寸与第二阻挡网25的尺寸相同,风扇29转动时可以将内槽9内的臭气通过第一阻挡网22抽送到第一排气口23内,风扇29转动的同时会使箱体1外部的臭气通过第二阻挡网25抽送到第二排气口24,当臭气进入第二排气口24后会进入第一排气口23内,内槽9内的臭气与箱体1外部的臭气会通过第一排气口23进入第三排气口26内,通过第三排气口26将臭气排出;

靠近第一排气口23的所述箱体1一侧开设有第二排气口24,所述第二排气口24一侧连接有第二阻挡网25,所述第一排气口23一侧开设有第三排气口26,所述第三排气口26内部固定有固定架27,所述固定架27的中心、电机28的中心与风扇29的中心在同一条直线上,且电机28与风扇29构成旋转结构,风扇29通过电机28工作进行转动,风扇29转动时可以将内槽9内的臭气通过第一阻挡网22抽送到第一排气口23内,所述固定架27一侧安装有电机28,所述电机28一侧套接有风扇29,靠近第二排气口24的所述箱体1一侧开设有安装槽30,所述安装槽30一侧固定有连接杆31,所述卫生纸32套接在连接杆31一侧。

工作原理:在使用该航空卫生间除臭防污装置时,首先需要对航空卫生间除臭防污装置进行简单的了解,使用时当卫生纸32擦拭完成后推动阻挡板17会带动第二旋转槽18与旋转杆19进行旋转,旋转杆19旋转时可以带动复位弹簧20进行收缩,当阻挡板17打开后可以通过进入口15将卫生纸32丢入储存箱11内,当卫生纸32丢入储存箱11后松开阻挡板17,复位弹簧20会带动旋转杆19进行转动,旋转杆19会带动阻挡板17进行转动将进入口15关闭,在使用时风扇29通过电机28工作进行转动,风扇29转动时可以将内槽9内的臭气通过第一阻挡网22抽送到第一排气口23内,风扇29转动的同时会使箱体1外部的臭气通过第二阻挡网25抽送到第二排气口24,当臭气进入第二排气口24后会进入第一排气口23内,内槽9内的臭气与箱体1外部的臭气会通过第一排气口23进入第三排气口26内,通过第三排气口26将臭气排出,当储存箱11装满时第一弹簧5通过推动挤压杆4进行收缩,挤压杆4移动时可以带动第一挤压块8进行移动,第一挤压块8移动时会通过第二连接槽3进行挤压,第一挤压块8受到挤压时会对第二弹簧7进行挤压,第一挤压块8受到挤压时会与固定槽12进行分离,当第一挤压块8与固定槽12分离后,第三弹簧13通过自身弹力会推动第二挤压块14进行移动,第二挤压块14移动时会推动储存箱11进行移动,使储存箱11拆卸后可以自动弹出,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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