专利名称：具有铰接盒盖的烟草产品硬壳包装盒的制作方法
技术领域：
本发明涉及具有铰接盒盖的烟草产品硬壳包装盒。
背景技术：
在下列说明书中名词“硬壳包装盒”既可以意味着包含多包香烟的纸板盒，也可以指含有一组香烟或一般烟草制品的一单盒。
一般地考虑，所述类型的具有铰接盒盖的硬式包装盒为矩形平行六面体形状的盒状包装盒，在纸板盒的情况下，它设计成容纳装配成组的多包香烟，而在一单盒的情况则容纳一组有排列好的香烟，这些香烟通常由金属箔纸制成的一内包装包封起来。
硬壳包装盒包括一种凹入形实施例的盒体，该盒体盖有一相似的凹入形盒盖，该盒盖铰接地连接在盒体的后边缘，并且因而可在盒体相应的开启和关闭的位置之间旋转。这样的包装盒正常情况下具有一顶面、一底面及一后表面，后表面表现为一张由一横向铰接折痕线分成两部分的连续板片，盒盖沿该折痕线连接于盒体；还包括一前表面，它包括分别与盒体的前面和盒盖的前面重合的两明显区分的部分；另外还包括两侧面，分别包括与盒体侧翼和盒盖侧翼重合的两明显区分部分。
盒体和盒盖典型地通过弯曲一张单片的平面模具切割(diecut)的纸板坯件或其它相似材料而制成要求的形状。
这样概要描述的该种硬壳包装盒通常设有同样用纸板或其它相似材料制成的加强框架，其一部分设置于盒体内部并与相关的前面和侧面的内侧表面接触。从盒体伸出的一部分框架，在关闭位置时主要用作盒盖的支承和限位件。
这种类型的硬壳包装盒传统上是通过把用内包装包裹的香烟组与相应的框架组合，该框架是从除了成形硬壳包装盒之外的连续纸板材料长片分别地切出，或者利用包括框架的坯件。
特别在后一情况下，现有工艺使用一种平面模具切割的纸板坯件，该坯件包括相当于从坯件制出的包装盒一前面的一中间板片，和一个通过中间板片与该板片一端相连的一框架，或者作为替代，框架可以两点处附接在相应于硬壳包装盒侧翼面的两侧向板片的端部上。这样类型的框架在建立包装盒的过程中折回，并且固定在中间板片的内侧表面上。
如果框架是如上所述地从一条单独的纸板切出，并且然后与香烟组连接在一起，那么，包装机器必须装备两条包装线，一条用于包装盒另一条用于框架，且两条包装纸在运行中相互同步。在上述例子中，框架作为包装盒坯件成形为整体的一部分，坯件趋向于复杂并且在所消耗的包装材料数量方面比较昂贵，此外包装机器必须配备专用的单元，以便把框架折回到坯件的中间板片上。
本发明的目的是提供一种具有铰接盒盖的硬壳包装盒，它适合于纸板盒和香烟小包，并且不受上述缺点的影响。
发明内容
根据本发明，所述目的通过一种带有铰接盒盖的烟草产品硬壳包装盒实现的，其大体呈平行六面体形，并可参照一个主要纵向轴线，具有一前表面、一后表面、两个侧翼表面、一顶端面和一底端面，包括一盒体和沿铰接线铰接在一起的一盒盖，还包含一加强框架，并从平面的模具切割的坯件成形，其特征为，该坯件包括中间板片、位于中间板片侧翼的两侧向板片，和通过两侧向板片之一连接到中间板片的一端部板片，所有这些部分均沿第一轴线对齐，另外还有沿垂直于第一轴线的一第二轴线对齐的一附加部分，该附加部分连接于中间板片并将形成盒盖，其特征还在于加强框架是由端部板片和侧向板片的预定部分提供。
附图简述现将借助于附图以示例的方式详细描述本发明，这些图中
图1和2示出了按照本发明的硬壳包装盒的第一实施例，为示意性立体图；图3示出用来形成图1和2中的包装盒的平面模具切割的坯件；
图4、6和8示出按照本发明的硬壳包装盒的另外三种实施例，为示意性立体图；图5、7和9示出用来形成图4、6和8中的包装盒的相应平面模具切割的坯件。
具体实施例方式
参照诸图中的图1、2、4、6及8，1表示具有盒盖的一硬壳包装盒，它基本呈可参照主要纵向轴线2的一矩形平行六面体。在图1、4、6及8的例子中，包装盒1的功能是作为用来容纳一组香烟小包4的一纸板盒3，诸香烟小包布置成为每排五包的两排F，并设置为一包接触下一包，而在图2的例子中，小包4设计成为容纳一组香烟5，并由金属箔纸制成的内包装6封装。
更具体地说，包装盒1有一前表面7、一后表面8、两侧或侧翼表面9、顶端表面10和一底端表面11。前表面7、后表面8和侧翼表面9用各自平行于纵向轴线2延伸的锐角边缘12互相连接。
包装盒1包括一个提供开放顶端14的盒体13，顶端14上盖有一盒盖15，盒盖15沿相对铰接线16铰接到盒体13上，并由此可以在打开位置(示于图1、2、4及6中)和顶端14关闭的位置(图8中显示)之间旋转。
盒体13有互相对置且平行的一前面17和一背面18、两个互相对置且平行、并垂直于前面17和背面18的侧翼19以及一个与包装盒1的底端表面11相合的底部20。
盒盖15有一前面21及一背面22、两个侧翼23、及与包装盒1的顶端表面10重合的顶面24。
盒体13包含由前面17和侧翼19变形而产生一框架25，更确切地说是通过使前面17的预定部分17a压印，并且最上部定界成一U形轮廓的边缘，并压印相应侧翼19的预定部分19a。这些预定部分17a和19a因此可作为压印区域识别，两压印区域分别标识为26和27，并分别由压印线28和29界定，它们又组合成为一边缘30，该边缘30从前面17和侧翼19所处平面后缩并在关闭位置时提供盒盖15放置支靠的唇缘。
在图1和2的例子中，包装盒1由沿诸锐角边缘12连接的纵向表面7、8和9形成，且图1中的纸板盒3设计成为可容纳同样具有锐角边缘12的小包4。然而在图4的例子中，包装盒1的表面7、8及9是沿带斜角的纵向边缘31连接，且纸板盒3设计成为可容纳具有倾角边缘31的小包4。以及在图6的例子中，包装盒的表面7、8及9沿圆角纵向边缘32连接，且纸板盒3设计成为可容纳圆角边缘32的小包4。
最后，在图8的例子中，包装盒1的侧面或侧翼表面9设置成为互相平行并明显凸状，且大致垂直于前和后表面7和8延伸。各侧翼表面9具有平直的中间部分33和两纵向设置的侧向带34，通过内部折痕线35成为易于弯曲，诸折痕线35沿相关的锐角边缘36连接到相应的前面7和后面8。
具体地说，图8中的纸板盒3设计为容纳呈相同的、揭示于专利申请PCT/IT99/00222的类型的基本几何形状的小包4，可以参考该申请以获得完整的说明。
参照图3、5、7及9，包装盒1是从一张平坦的、模具切割的坯件制成，该坯件可参照一第一横向轴线38和平行于包装盒1轴线2延伸的第二纵向轴线39大体呈L形轮廓。在各情况中，坯件37包括一主要部分40，其目的为形成包装盒1的盒体13，它沿第一横向轴线38包括多个沿同一第一轴线38排列的区段，即一中间板片41、分别位于中心板片41一侧向的两侧向板片42、连接在位于中间板片41侧翼的两侧向板片42中一者上的一端部板片43以及连接于另一侧向板片42的端部封口边缘44。坯件37还包括附加部分45，它连接于主要部分40并沿第二轴线39与中间板片41对齐。所述附加部分45用来提供盒盖15，它包括一第一板片46、一第二板片47和加强封口盖48。
上述主要部分40有四条第一预先设置折痕线的折叠区域49，它们横向于第一轴线设置，用作界定下列各部位即与包装盒1的后表面8或背面重合的中间板片41、与盒体13的侧翼19重合的侧向板片42、与盒体13的前面17重合并且在最高处以U轮廓顶部边缘结束的端部板片43、以及与端部板片43的内侧表面面对以侧向密封盒体13的端部封口边缘44。主要部分40还有一平行于横向轴线38设置的第一折痕线50，用来界定下列各部位与端部板片43相连的一第一端部折叠部分51、与中间板片41相连的一第二端部折叠部分52以及两个各自与相应的侧向板片42相连的封口边缘53。第二端部折叠部分52和封口边缘53最终将与第一端部折叠部分51的内表面对齐并固定，与后者结合成为包装盒1的底部11。
附加部分45有分别标识为54、55和56的第二、第三和第四折痕线，它们延伸平行于主要部分40上的第一折痕线50。其中，第二折痕线54组成一条附加部分45与中间板片41的连接线，并且与第三及第四折痕线55和56共同对下列各部进行界定构成包装盒1的顶端表面10的第一板片46、构成盒盖15的前面21的第二板片47、及将被折回并在前面21的内表面上摊平的加强封口边缘48。
附加部分45的第一板片46有一第一对侧向封口边缘57，它们与位于第二轴线39相对侧上的板片46两边缘相连。封口边缘57沿横向于第一轴线38的设置相应折痕线58连接在中间板片46上，诸折痕线58与上述预先设置折痕线的折叠区域49对齐，后者将中间板片41与两侧向板片42分开并且平行于纵向的第二轴线39延伸。相似地，附加部分45的第二板片47有一第二对侧向封口边缘59，它们由第二预先设置折痕线的折叠区域60所界定，折叠区域横向于第一轴线38延伸并与先前所述的折痕线58对齐。
如图3、5、7及9所显示，主要部分40的中间板片41有一条平行于第一轴线38的折痕线61，它位于同一轴线38的与第一折痕线50相对的一侧，并接近第二折痕线54，附加部分45的第一板片46通过这样的方式连接于主要部分40的中间板片41，并提供盒盖15沿其连接于包装盒1的盒体13的铰接线16。该更多的折痕线61还联合第二折痕线54一起对与盒盖15的背面22i重合的板片62加以界定。侧向板片42有相应的切口63，各自从铰接折痕线61的相应端部延伸跨越板片42的整个宽度，并产生两封口边缘64，封口边缘64与上述第一对和第二对封口边缘57和59联合，以形成盒盖15的侧翼23。
两侧向板片42、端部板片43和主要部分40的端部封口边缘44全部跨越有分别标识为65的压印线，从包括自折痕线61的端部延伸的两区段66的铰接折痕线61的相对端部开始，与第一轴线38成一角度并穿过两侧向板片42，以及另外两区段67及68平行于第一轴线38延伸并分别穿过端部封口边缘44和端部板片43。更精确地说，所述的三区段66、67及68用来界定对与包装盒1的相对压印区域27重合一致的侧向板片42的压印区域，因此也用同样的数字27标识，而在与相对包装盒1的凸一印区域26同样重合一致的端部板片43上的凸一印区域，因此也用同样的数字26标识；这些压印区域26及27与端部封口边缘44顶部上的压印区域联合，以产生加强框架25。
在图3的例子中，坯件37是用来成形如图1及2所示包装盒1，而第一预先设置折痕线的折叠区域49存在于相应的折痕线69中，后者在完成的包装盒1的盒体13上表现为锐角边缘12。
相似地，第二预先设置折痕线的折叠区域60存在于折痕线69中，后者在完成的包装盒1的盒盖15上表现为锐角边缘12。
因此，与端部面相连的第一端部折叠部分51与附加部分45的第一板片46均在四个角上呈现直角。
在图5的例子中，坯件37是用来成形如图4所示包装盒1，而各第一预先设置折痕线的折叠区域49存在于两互相平行延伸的折痕线70，它们分开一第一预先设定的距离并产生完成的包装盒1的盒体13上的斜角边缘31。相似地，第二预先设置折痕线的折叠区域60分别存在于一对折痕线70间，它们产生完成的包装盒1的盒盖15上的斜角边缘31。
因此，与端部板片43相连的第一端部折叠部分51、第二端部折叠部分52及附加部分45的第一板片46在四个角上呈现截顶角。
在图7的例子中，坯件37是用来成形如图6所示包装盒1，而各第一预先设置折痕线的折叠区域49存在于多条互相平行地延伸的折痕线71中，它们分开一第二预先设定的距离并产生完成的包装盒1的盒体13上的圆角边缘32。相似地，第二预先设置折痕线的折叠区域60存在于多条折痕线71中，它们产生完成的包装盒1的盒盖15上的圆角边缘32。
相应地，与端部板片43相连的第一端部折叠部分51、第二端部折叠部分52及附加部分45的第一板片46在四个角上呈现圆角。
在图9中的例子中，各第一预先设置折痕线的折叠区域49包括折痕线72，其位置设置成产生图8所示包装盒1上的锐角边缘36，另外还包括多条互相平行延伸的折痕线条73，折痕线73用来把各侧向板片42的中间部分74连接到相关的折痕线72。折痕线组72及73组成上述的图8中包装盒1的纵向侧带34。相似地，两第二预先设置折痕线的折叠区域60分别存在于单独折痕线72和多个折痕线73中，它们与完成的包装盒1的盒盖15上的相关侧带34一致。
因此，与端部板片43相连的第一端部折叠部分51、第二端部折叠部分52及附加部分45的第一板片46在四个角上呈现为角部，各角部由一锐角75和一曲线部分76组成，它们在完成的包装盒1中将分别与相应的折痕线72的端部和相应的多条折痕线73的端部对齐。
应该理解，在图4、6及8中作为纸板盒3所显示的包装盒1同样适于制造香烟小包4，如在图1所示的纸板盒3和图2所示的相关小包4的情况一样。
权利要求
1.一种具有铰接盒盖的烟草产品硬壳包装盒，其大体呈平行六面体形，并可参照一主要纵向轴线，具有一前表面(7)、一后表面(8)、两侧翼表面(9)、一顶端表面(10)和一底端表面(11)，包括一盒体(13)和一沿铰接线(16)铰接在一起的盒盖(15)，还有加强框架(25)，并从一平面的、模具切割的坯件(37)成形，其特征在于，坯件(37)包括一中间板片(41)、位于中间板片(41)侧翼的两侧向板片(42)、和通过两侧向板片(42)之一与中间板片(41)连接的一端部板片(43)，所有这些部分均沿第一轴线(38)对齐，还有一附加部分(45)，附加部分(45)沿垂直于第一轴线(38)的一第二轴线与中间板片(41)对齐，并连接于中间板片(41)且将形成盒盖(15)，特征还在于加强框架(25)是由端部板片(43)及侧向板片(42)的预定部分(17a、19a)所提供。
2.如权利要求1的包装盒，其特征在于，预定部分(17a、19a)存在于相应的压印区域(26、27)中。
3.如权利要求2的包装盒，其特征在于，平行六面体的诸纵向角部边缘(12)中的至少有一条为斜角边缘(31)。
4.如权利要求2的包装盒，其特征在于，平行六面体的诸纵向角部边缘(12)中至少有一条为圆角边缘(32)。
5.如权利要求2的包装盒，其特征在于，平行六面体的诸纵向角部边缘(12)中至少有一呈现凹面向内的弯曲形状的条带(34)，其中，表面(7、8、9)中之一的中间部分(33)通过该条带沿一锐角边缘(36)连接到一相邻的表面。
6.如权利要求2的包装盒，其特征在于，坯件(37)包括一主要部分(40)，用来提供盒体(13)，与第一轴线(38)对齐并呈现四个第一预先设置折痕线的折叠区域(49)，诸折叠区域(49)横向于同一轴线(38)设置，并用来界定中间板片(41)、侧向板片(42)、端部板片(43)、和连接于一相应侧向板片(42)的一端部封口边缘(44)；一第一折痕线(50)，平行于第一轴线(38)并界定与端部板片(43)相连的一第一端部折叠部分(51)；还有与中间板片(41)相连的一第二端部折叠部分(52)，和各分别与一相应侧向板片(42)相连的两封口边缘(53)，第一和第二端部折叠部分(51、52)结合以形成包装盒(1)的底部(11)；附加部分(45)有延伸平行于第一折痕线(50)延伸的一第二、一第三及一第四折痕线(54、55、56)，其中，第二折痕线(54)标志附加部分(45)和中间板片(41)之间的连接，而第三及第四折痕线(55、56)定义构成包装盒(1)顶端表面(10)的一第一板片(46)、构成盒盖(15)的前面(21)的一第二板片(47)、以及一加强封口盖(48)；附加部分(45)的第一板片(46)有由相应横向于第一轴线(38)设置的折痕线(58)所界定的一第一对侧面封口边缘(57)，附加部分(45)的第二板片(47)有由横向于第一轴线(38)延伸的第二预先设置折痕线的折叠区域(60)所界定的一第二对侧面封口边缘(59)；主要部分(40)的中间板片(41)有平行于第一轴线(38)并用作铰接线(16)的折痕线(61)；侧向板片(42)存在从相应铰接折痕线(61)的相对端延伸过全部宽度以产生封口边缘(64)的切口(63)，诸封口边缘(64)与第一及第二对封口边缘(57、59)结合以形成盒盖(15)的侧翼(23)；主要部分(40)的侧向板片(42)、端部板片(43)及端部封口边缘(44)有相应的压印线(66、68、67)，其位置界定构成框架(25)的压印区域(27、26)。
7.如权利要求6的包装盒，其特征在于，第一和第二预先设置折痕线的折叠区域(49、60)包括至少一条折痕线(69)。
8.如从属权利要求3的权利要求6所述的包装盒，其特征在于，至少第一及第二预先设置折痕线的折叠区域(49、60)之一包括两条互相分开一预定距离的折痕线(70)。
9.如从属权利要求4的权利要求6所述的包装盒，其特征在于，至少第一及第二预先设置折痕线的折叠区域(49、60)之一包括多条互相平行地延伸并相互分开一预定距离的折痕线(71)。
10.如从属权利要求5的权利要求6所述的包装盒，其特征在于，至少第一及第二预先设置折痕线的折叠区域(49、60)之一包括至少与板片(41、42、43)中之一和至少与第二对中的侧向封口边缘(59)中接界的一折痕线(72)，各折痕线存在一平面中间部分(33)和通过横向于第一轴线(38)延伸的折痕线(73)可弯曲的一侧向部分。
11.如权利要求1至10的包装盒，具体用作设计为容纳香烟小包(4)的一纸板盒(3)。
12.如权利要求1至10的包装盒，具体用作包含香烟的小包(4)。
全文摘要
一种具有铰接盒盖的烟草产品包装盒，有一前面(7)、一后面(8)、两侧翼面(9)、一顶端面(10)和一底端面(11)，并且包括一盒体(13)、沿盒盖一折痕线(16)铰接于盒体的一盒盖(15)和加强框架(25)。包装盒(1)是从平面的、模具切割的坯件(37)制成，坯件包括一中间面板(41)、两个在中间板片两侧翼的侧向面板(42)和一端部板片(43)，它们全部沿第一轴线(38)对齐，还有沿垂直于第一轴线(38)的第二轴线(39)与中间板片(41)对齐的一附加部分(45)，该附加部分连接于中间板片(41)的一端并将提供盒盖(15)。框架(25)直接包含在坯件(37)中，由变形过程制成，该过程包括有选择地对盒体(13)的前面(17)和侧面(19)的部分(17a、19a)进行压印。
文档编号B65D85/10GK1474777SQ01819140
公开日2004年2月11日 申请日期2001年11月15日 优先权日2000年11月20日
发明者S·博里亚尼, A·弗兰基尼, F·德拉格郝蒂, S 博里亚尼, 窈碌, 蓟 申请人:吉地股份公司