专利名称：自动卸铁永磁除铁器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种永磁除铁装置，其能自动卸下被除铁器吸附的铁磁性物质。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是在非铁磁性外框内，非铁磁性被动滚筒及非铁磁性拖动滚筒各安装在非铁磁性外框内的一端，带减速装置的电机固定在外框上，电机与非铁磁性拖动滚筒连接。两个滚筒之间，由环形皮带相互连接，在皮带上每隔一定的距离又固定了一片由非铁磁材料构成的挡板。由同极永磁组、铁磁性底板、及非铁磁性外壳构成的永磁除铁器通过与其连接的安装架与外框两侧固定连接，置于靠近被动滚筒附近、环形皮带内。在外框的下方还固定有支架及集铁盒。当电机电源线与电源接通后，电机带动拖动滚筒转动，拖动滚筒带动皮带通过被动滚筒支撑另一端而循环移动。除铁器的磁力穿过皮带把磁性物质吸附到皮带上，被吸附的铁磁性物质，由于被挡板挡住而随皮带移动，渐离磁场引力，当铁磁性物质自身的重量大于磁场引力时，铁磁性物质就掉入集铁盒内。达到自动卸铁的目的。
本实用新型的有益效果是，可以剔除物料中的铁磁性物质并把铁磁性物质自动卸下来。
图1是本实用新型的俯视图。
图2是
图1的A——A的剖视图。
图3是
图1的B——B的剖视及应用示范图。
图中1、同极永磁组，2、铁磁性底板，3、非铁磁性外壳，4、安装架，5、非铁磁性外框，6、非铁磁性被动滚筒，7、非铁磁性拖动滚筒，8、环形皮带，9、非铁磁性挡板，10、带减速装置的电机，11、电机电源线，12、铁磁性物质，13、非铁磁性集铁盒，14、皮带移动方向，15、支架，16、固定螺栓，17、固定螺栓，18、电机安装架，19、物料，20、皮带运输机。
在图2中，由其中的一极与底板(2)固定的同极永磁组(1)及铁磁性底板(2)置于非铁磁性外壳(3)内，另一极作为工作极而构成的永磁除铁器，通过与其连接的安装架(4)与外框(5)的两侧固定连接，其固定的位置在外框(5)两侧的中部，及固定有非铁磁性档板(9)的环形皮带(8)内，其工作极紧距环形皮带(8)下皮带的上方。用于提高磁场力的作用距离。带减速装置的电机(10)通过螺栓(17)与安装板(18)连接，安装板(18)通过螺栓(16)与外框(5)的一侧连接，外框(5)由固定下方的支架(15)支撑，电机(10)与拖动滚筒(7)连接，电源线(11)从其内引出。
在图3中，由永磁(1)底板(2)外壳(3)构成的永磁除铁器通过安装架(4)固定在外框(5)的一侧，其位置位于紧距皮带(8)下皮带的上方，被动滚筒(6)的附近，远离拖动滚筒(7)的位置。固定有挡板(9)的环形皮带套在安装于外框(5)内各一端的被动滚筒(6)及拖动滚筒(7)上，并保持一定张力。集铁盒(13)及支架(15)分别固定在外框(5)的下方。皮带运输机(20)上的物料(19)中的铁磁性物质(12)被磁场力吸附到皮带(8)上，皮带(8)按箭头(14)所示方向移动，被吸附铁磁性物质由于被挡板(9)挡住，只能随皮带(8)及挡板(9)一起移动，而渐离磁场力。当铁磁性物质(12)自身的重量大于磁场力时，就落入集铁盒内。
权利要求1.一种自动卸铁永磁除铁器，在非铁磁性外壳内，同极永磁组的一极与铁磁性底板固定连接，其特征是在非铁磁性外框内，非铁磁性被动滚筒及非铁磁性拖动滚筒由环形皮带相互连接，各安装在非铁磁性外框内的一端，永磁除铁器过与其连接的安装架与外框的两侧固定连接置于靠近被动滚筒附近的环形皮带内，带减速装置的电机固定在外框上，电机与非铁磁性拖动滚筒连接。
2.根据权利要求1所述的自动卸铁永磁除铁器，其特征是环形皮带上每隔一定的距离固定了一片由非铁磁材料构成的挡板。
3.根据权利要求1所述的自动卸铁永磁除铁器，其特征是永磁除铁器的工作极紧距环形皮带下皮带的上方。
4.根据权利要求1所述的自动卸铁永磁除铁器，其特征是永磁除铁器安装位置位于非铁磁性被动滚筒的附近，远离非铁磁性拖动滚筒的位置。
5.根据权利要求1所述的自动卸铁永磁除铁器，其特征是被动滚筒及拖动滚筒是由非铁磁性材料构成的。
专利摘要一种能自动卸铁的永磁除铁器。在外框内，被动滚筒及拖动滚筒由固定有挡板的环形皮带相互连接，各安装在外框内的一端，电机与拖动滚筒连接固定在外框上。同极永磁除铁器安装在环形皮带内。在外框的下方还固定有支架及集铁盒。当电机带动拖动滚筒转动从而带动皮带循环移动时。除铁器的磁力穿过皮带把磁性物质吸附到皮带上，被吸附的铁磁性物质，由于被挡板挡住而随皮带移动，渐离磁场引力，当铁磁性物质自身的重量大于磁场引力时，铁磁性物质就掉入集铁盒内。达到自动卸铁的目的。
文档编号B65G47/92GK2541404SQ0220226
公开日2003年3月26日 申请日期2002年1月13日 优先权日2002年1月13日
发明者黄韶波 申请人:黄韶波