专利名称：气溶胶阀组合件及气溶胶容器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种气溶胶阀组合件及气溶胶容器，更详细地讲，是象携带式气体容器、灭蚊喷雾器、毛发喷雾器、携带式气溶胶灭火栓等那样，当填充有填充物及推进用喷射气体的容器的内压高到一定压力以上时，能够在容器变形之前将气体喷出，并能够防止容器的变形与爆炸的气溶胶阀组合件及气溶胶容器。
背景技术：
一般地，所谓气溶胶容器，是指将应喷射的内容物质(流体及气体)填充于容器的内部，在与喷射气体(推进剂或推进气体)共同密封的状态下，利用喷射气体的压力将内容物质向外部喷射的容器。而且，作为喷射气体，通常使用LPG(液化石油气，Liquefied Petroleum Gas)、DME(二甲醚，Dimethyl Ether)、氟利昂、二氧化碳、氮气、氧气等气体，作为这种气溶胶容器的代表例子，有携带式气体容器、灭蚊喷雾器、毛发喷雾器、携带式气溶胶灭火栓等。
另一方面，在上述携带式气体容器、灭蚊喷雾器、毛发喷雾器、携带式气溶胶灭火栓等气溶胶容器中，由于填充了为喷出内容物质的气体，所以当容器内部的压力达到一定值以上时，有容器发生变形或爆炸的危险性。
作为气溶胶容器的一例，图1及图2所示的携带式气体容器10，是由用于填充气体的圆筒形本体12、为密封该本体12而分别在本体12的上部及下部一体咬边(seamng)接合的上部密封罩14及下部密封罩14a、夹紧(clamping)结合于上部密封罩14中心的支撑构件20、以及设置在该支撑构件20上、用于使填充于本体12内的气体喷射的喷嘴组合件30构成。以下所定义的气溶胶阀组合件包含支撑构件20与喷嘴组合件30。
喷嘴组合件30，其内部形成既定的空间部32a，上部开放，下部形成气体流入通路32b，并设置有支撑结合于支撑构件20的内侧中心的喷嘴体32。形成使本体12内部填充的气体流入的气体流入口34a、以及使从该气体流入口34a所流入的气体向空气中喷射的喷射口34b的阀杆34，被设置为贯通支撑构件20的中心并使喷嘴体32的上部可上下往复运动。而且，在支撑构件20与喷嘴体32的结合点，设置有为了开闭阀杆34的气体流入口34a的开闭环36。进而，在喷嘴体32的内侧下部，设置有为了使阀杆34上下往复运动而提供弹力的支撑弹簧38。
根据这样的结构，在正常使用时，当由外力对阀杆34向本体12内部加压时，如图2所示，由于开闭环36的变形会打开气体流入口34a。与此同时，容器本体12内的气体流入阀杆34的气体流入口34a，并且通过气体喷射口34b向空气中或规定的燃烧装置喷射。
然而，图1及图2所示的携带式气体容器10等历来的气溶胶容器，当受到来自外部的冲击或加热时，内部所填充的喷射气体容易膨胀或发生爆炸，存在有由于气溶胶容器的爆炸而引起火灾与危及人身生命安全等问题。
另一方面，为了延缓或防止气溶胶容器的爆炸而提出的一个方案是，将上部密封罩及下部密封罩限制为弯折或曲面的形状，以确保在考虑到所填充的喷射气体膨胀时能够有富裕的空间。但是，即使是在上部密封罩及下部密封罩发生延伸或膨胀、使气溶胶容器内部的容积达到最大的状态下，如果填充的喷射气体继续膨胀，则存在有上部密封罩或下部密封罩的咬边部分分离，使气溶胶容器发生爆炸的问题。
而且，作为另一种提案，在韩国的公开实用新型专利公报第99-3911号(1999.1.25)中，提出了当容器内的压力高达一定压力以上时，在容器的变形压力之前将气体喷出，从而能够防止变形及爆炸危险的“设置排出残留气体装置的压力容器”。该实用新型的容器是由形成有在阀体的本体侧方向通孔的流入口与在下部通孔的压力作用口的阀室；与该阀室的上部相结合并在下部形成与阀室相通孔的排出管道的喷嘴以及收纳于与该喷嘴结合的阀室内并能够弹性下降地开放的板阀所构成。根据这样的结构，当在内容物质的排出中达到不适当的压力时，由于板阀的开放而使压力容器的内部与外部连通，所以能够排出残留的气体。
但是，由于该实用新型的容器中阀体是由多个部件所构成，所以其结构非常复杂，组装困难，制造成本增大，而且，由于板阀对流入通路起开闭作用，所以还存在有需要高的加工精度的问题。
发明内容
本发明是为了解决上述问题而提出，其目的在于提供一种气溶胶容器，在容器的内压上升到一定压力以上时自动地将气体喷出，从而能够防止容器的变形与爆炸。
本发明的另一目的在于提供一种气溶胶容器，通过在容器的内压达到变形压力以前将气体喷出而预防容器的变形及爆炸的危险，使制品的信赖度提高。
本发明的进一步的目的在于提供一种气溶胶容器，通过在容器的内压达到变形压力以前将气体喷出而预防容器的变形及爆炸的危险，能够防止财产的损害与人体的损伤。
为了达到上述目的，本发明的气溶胶阀组合件，是设置于在将应喷射的内容物质填充于容器的内部并与喷射气体一起封入的状态下、利用喷射气体的压力将内容物质向外部喷射并灵活运用内容物质特性的气溶胶容器上，且能够将容器内部所填充的内容物质进行排出与遮断排出的气溶胶阀组合件，其特征在于，包括结合在容器本体上部的支撑构件，和固定于所述支撑构件上、上部开放、在内侧形成与所述容器本体内部相连通的空间部并在该空间部形成向内侧突出的支撑肩部的喷嘴体，和设置在所述喷嘴体的空间部、形成有用于使所述喷嘴体的空间部的填充物向内部流入的气体流入口并设置有用于将从所述气体流入口流入的气体向外部供给的气体喷射口的阀杆，和以嵌装于所述阀杆的气体流入口外周的状态设置、使所述阀杆的气体流入口开闭并对所述喷嘴体的支撑肩部以可解除的方式进行接触支撑的开闭环，以及用于在所述阀杆使用后、复原运动及对所述支撑肩部的开闭环进行弹性支撑的弹性装置；当在所述容器本体内形成过压时，所述开闭环向上方移动，使过压气体向外部排出。
而且，为了达到上述目的，本发明的一个气溶胶容器，其特征在于包含所述气溶胶阀组合件，以及上部开放、下部密闭的整体型容器本体；在所述容器本体的上部，结合有所述气溶胶阀组合件的支撑构件。
进而，为了达到上述目的，本发明的另一个气溶胶容器，其特征在于包含所述气溶胶阀组合件结合体，以及上部结合有上部密封罩、下部结合有下部密封罩的容器本体；在所述上部密封罩上，结合有所述气溶胶阀组合件的支撑构件。
图1是表示历来的气溶胶容器一例的纵截面图。
图2是在使用图1中的气溶胶容器时喷嘴组合件的纵截面图。
图3是表示本发明的实施例1的压缩气体容器的喷嘴组合件的纵截面图。
图4是表示在正常使用图3中的压缩气体容器时喷嘴组合件的动作状态的纵截面图。
图5是表示图3中的压缩气体容器发生过压时动作的纵截面图。
图6是表示本发明实施例2的压缩气体容器的纵截面图。
图7是表示在使用图6中的气溶胶容器时的作用的纵截面图。
图8是表示图6中的气溶胶容器发生过压时动作的纵截面图。
图9是表示本发明实施例3中的气溶胶容器的纵截面图。
图10是表示在使用图9中的气溶胶容器时动作的纵截面图。
图11是表示图9中的气溶胶容器发生过压时动作的纵截面图。
图12是表示本发明实施例4的气溶胶容器的纵截面图。
图13是表示图12的气溶胶容器的正常动作时动作的纵截面图。
图14是表示图12中的气溶胶容器发生过压时动作的纵截面图。
图15是表示本发明实施例5中气溶胶容器发生过压时动作的纵截面图。
图中100-气溶胶容器，110-本体，112-上部密封罩，114-下部密封罩，116-支撑构件，120-喷嘴组合件，122a-空间部，122-喷嘴体，122c-气体流入口，124-阀杆，124b-气体喷射口，126-开闭环。
具体实施例方式
下面参照附图，对本发明的优选实施例进行详细说明。在后叙的说明中，为了说明上的方便，是以一般被称为携带用气体容器的气溶胶容器作为实施例进行的说明，但对于本领域的技术人员来讲，应该能够理解本发明并不限于这样的实施例。
首先，参照图3～图5，本发明中实施例1的气溶胶容器100，具有基本的圆筒形的本体110。在本体110的上部，以咬边结合着弯折成既定形状的上部密封罩112。在本体110的下部，以咬边结合着向内侧凹陷弯折形成的下部密封罩114。在上部密封罩112的中心部，压接固定有支撑构件116。另外，在支撑构件116上，设置有用于喷射填充气体的喷嘴组合件120。
特别是，本发明的喷嘴组合件120的特征是，具有当本体110的内压上升到一定压力以上、或内部发生气体时能够将该气体向空气中排出的结构。
如果进行更详细的说明，喷嘴组合件120，在其内侧形成空间部122a，并设置有由支撑构件116的内侧中心所支撑的喷嘴体122。在喷嘴体122的内部或空间部形成支撑肩部122b。当然，喷嘴体122的上部开放，而其下部形成与本体110的内部连通的气体流入口122c。
在喷嘴体122的空间部122a中，以能够上下往复运动的形式设置有使填充在本体110内的气体喷射的阀杆124。在阀杆124上形成使流入喷嘴体122的空间部122a的气体流入的气体流入口124a、和为了将流入该气体流入口124a的气体向外部供给的气体喷射口124b。而且，气体流入口124a是在阀杆124的下部的侧方向上形成，气体喷射口124b与气体流入口124a连通，并形成在阀杆124的长度方向上。在阀杆124的上部，可有选择地突出形成限制其向上方移动的限位器124c，在大体下部突出形成固定肩部124d。
在喷嘴体122与阀杆124之间，插入设置有由阀杆124的上下移动而开闭气体流入口124a的开闭环126。希望开闭环126由喷嘴体122的支撑肩部122b所支撑，并由具有弹性的橡胶材料所构成。
在开闭环126的上部，有选择地提供有以环状嵌装于阀杆124外周的状态下、将该开闭环126紧密接触于支撑肩部122b的紧密接触构件128。最好该紧密接触构件128能够与开闭环126的大小相应而形成。特别是，最好在紧密接触构件128的外周，能够插入为了密封喷嘴体122的内侧壁的密封环128a。
在开闭环126或紧密接触构件128的上部，进而设置有对该开闭环126提供向喷嘴体122的支撑肩部122b紧密结合方向弹力的弹性装置，即紧密结合弹簧130。紧密结合弹簧130，在嵌装于阀杆124外周的状态下、一端与紧密接触构件128相接触，另一端与支撑构件116的内侧相接触，并提供将紧密接触构件128与开闭环126紧密接触于支撑肩部122b的弹力。该弹力最好形成得比由喷射气体的膨胀而引起的本体110的变形压力或爆发压力小。由此，在发生与本体110的变形压力相近的压力时，紧密结合弹簧130被压缩，由此，由开闭环126所堵塞的气体流入口124a就会开放。
另一方面，在喷嘴体122的空间部122a的下部，设置有用于弹性支撑阀杆124的支撑弹簧132。支撑弹簧132，为了向外部供给气体而对阀杆124加压与压缩，但在气体供给完了后，则解除对阀杆124所施加的压力而回到原来的位置。
参照图6～图8，本发明中实施例2的气溶胶容器200，与实施例1的气溶胶容器100同样，具有基本的圆筒体的本体210。在本体210的上部，咬边结合着弯折成既定形状的上部密封罩212。在本体210的下部，咬边结合着向内侧凹陷弯折形成的下部密封罩214。在上部密封罩212的中心，压接固定有支撑构件216。而且，在支撑构件216上，设置有使填充气体喷射的喷嘴组合件220。
特别是，本发明的喷嘴组合件220的特征是，当本体210内部充填的气体的压力上升到一定压力以上时，具有能够将该气体向空气中排出的结构。
如果进行更详细的说明，喷嘴组合件220，设置有由支撑构件216的内侧中心所支撑的喷嘴体222。特别是，喷嘴体222包含相互结合而形成内部空间222a的上部体222_1与下部体222_2。将上部体222_1的上端固定在支撑构件216上，将下部体222 2的上端插入上部体222_1中并形成支撑肩部222b，在该下部体222_2的下端形成与本体210相连通并使其中填充的气体流入的流入通路222c。
在喷嘴体222的内部空间222a中，以能够上下往复运动的形式设置有使本体210内填充的气体喷射的阀杆224。在阀杆224上形成使流入喷嘴体222的空间部222a的气体流入的气体流入口224a和为了将该流入气体向外部供给的气体喷射口224b。而且，气体流入口224a是在阀杆224的下部的侧方向上形成，气体喷射口224b与气体流入口224a连通并在阀杆224的长度方向上形成。在阀杆224的上部有选择地突出形成有限制其上方移动的限位器224c，大体在下部突出形成卡合槽224d。卡合槽224d的一侧与气体流入口224a相连通。
在喷嘴体222与阀杆224之间，插入设置有由阀杆224的上下移动而开闭阀杆224的气体流入口224a的开闭环226。开闭环226最好由喷嘴体222的支撑肩部222b所支撑并由具有弹性的橡胶材料所构成。另外，该开闭环226，以可以解除的方式插入在阀杆的卡合槽224d内。
在开闭环226的上部，有选择地提供以嵌装于阀杆224外周的状态下将该开闭环226紧密固定于支撑肩部222b的紧密接触构件228。最好该紧密接触构件228能够与开闭环226的大小相应而形成。希望在紧密接触构件228的外周，能够插入用于密封喷嘴体222的内侧壁的橡胶材料的密封环228a。
在开闭环226或紧密接触构件228的上部，设置有提供将该开闭环226向喷嘴体222的支撑肩部222b紧密结合方向的弹力的弹性装置，即紧密结合弹簧230。紧密结合弹簧230在嵌装于阀杆224外周的状态下设置，一端与紧密接触构件228相接触，另一端与支撑构件216的内侧相接触，并提供使紧密接触构件228与开闭环226紧密接触于支撑肩部222b的弹力。希望该弹力形成得比本体210的变形压力或爆发压力要小。由此，在发生与本体210的变形压力相近的压力时，紧密结合弹簧230被压缩，由此，可开放由开闭环226所堵塞的气体流入口224a。
另一方面，在喷嘴体222的空间部222a的下部，设置有用于弹性支撑阀杆224的支撑弹簧232。支撑弹簧232，为了向外部供给气体而对阀杆224加压并压缩，而在气体供给完了后，则解除对阀杆224所施加的压力而回到原来的位置。
为了使上部体222_1与下部体222_2的结合部或接合部能够互相保持气密性，最好能够提供密封环240。另外，在气体流入口222c上，以另一种途径连接气体管250，使本体210的内部所填充的气体流入。
参照图9～图11，本发明中实施例3的气溶胶容器300，与上述气溶胶容器100、200同样，具有基本的圆筒体的本体310。在本体310的上部，咬边结合着弯折成既定形状的上部密封罩312。而且，在本体310的下部，咬边结合着向内侧凹陷弯折形成的下部密封罩314。在上部密封罩312的中心部，压接固定有支撑构件316。另外，在支撑构件316上，设置有使填充气体喷射的喷嘴组合件320。
喷嘴组合件320，基本上是在内侧形成空间部322a，并设置有由支撑构件316的内侧中心所支撑的喷嘴体322。在喷嘴体322的内部形成支撑肩部322b。而且，喷嘴体322的上部开放，下部形成与本体310的内部相连通的气体流入口322c。
在喷嘴体322的空间部322a中，以能够上下往复运动的形式设置有使本体310内填充的气体喷射的阀杆324。在阀杆324上形成使流入喷嘴体322的空间部322a的气体流入的气体流入口324a，和用于将流入该气体流入口324a的气体向外部供给的气体喷射口324b。而且，气体流入口324a是在阀杆324的下部的侧方向上形成，气体喷射口324b是与气体流入口324a连通并在阀杆324的长度方向上形成。在阀杆324的上部，有选择地突出形成有限制其向上方移动的限位器324c，在下部则以可自由取下的方式收容后述的卡合环326，并形成与气体流入口324a相连通的卡合槽324d。另外，在限位器324c的下部，希望形成固定后述的紧密结合弹簧330端部的固定槽324e。
在喷嘴体322与阀杆324之间，插入设置有由该阀杆324的上下移动而开闭阀杆324的气体流入口324a的开闭环326。开闭环326最好由喷嘴体322的支撑肩部322b所支撑并由具有弹性的橡胶材料形成。
在开闭环326的上部，有选择地提供在嵌装于阀杆324外周的状态下将该开闭环326紧密接触于支撑肩部322b的紧密接触构件328。希望该紧密接触构件328能够与开闭环326的大小相应而形成。
在开闭环326或紧密接触构件328的上部，设置有对开闭环326提供向喷嘴体322的支撑肩部322b紧密接触方向弹力、另外对阀杆324施加弹力的紧密结合弹簧330。紧密结合弹簧330以外插于阀杆324的方式而设置，下部的一端与紧密接触构件328相接触，上部的另一端固定于阀杆324的限位器324c下部的固定槽324e上，并对它们之间提供弹力。希望该弹力形成得比本体310的变形压力或爆发压力要小。由此，在发生与本体310的变形压力相近的压力时，紧密结合弹簧330被压缩，由此，可开放由开闭环326所堵塞的气体流入口324a。
在阀杆324的限位器324c的上部，有选择地插入密封环360。该密封环360将支撑构件316内侧的下部面与阀杆324的限位器324c的上部之间进行密封，起到防止本体310内部所填充的气体泄漏的作用。
参照图12～图14，本发明中实施例4的气溶胶容器400，与上述实施例中的气溶胶容器100、200、300同样，具有基本的圆筒体的本体410。在本体410的上部，咬边结合有弯折成既定形状的上部密封罩412。在本体410的下部，咬边结合有向内侧凹陷弯折形成的下部密封罩414。在上部密封罩412的中心部，压接固定有支撑构件416。另外，在支撑构件416上，设置有使填充气体喷射的喷嘴组合件420。
特别是，本发明的喷嘴组合件420，在内侧形成有空间部422a，并设置有由支撑构件416所支撑的喷嘴体422。在喷嘴体422的内部或空间部形成有后述的开闭环426所接触的支撑肩部422b。喷嘴体422的上部开放，下部形成与本体410的内部相连通的气体流入口422c。
在喷嘴体422的空间部422a中，以能够上下往复运动的形式设置有使本体410内填充的气体喷射的阀杆424。阀杆424贯通支撑构件416的开口部416a而支撑。在阀杆424上形成使流入喷嘴体422的空间部422a的气体流入的气体流入口424a和用于将流入气体流入口424a的气体向外部供给的气体喷射口424b。而且，气体流入口424a是在阀杆424的下部的侧方向上形成，气体喷射口424b与气体流入口424a连通并在阀杆424的长度方向上形成。在阀杆424的适当位置，即形成气体流入口424a的位置，有选择地形成与该气体流入口相连通的卡合槽424d。
在喷嘴体422与阀杆424之间，插入设置有由阀杆424的上下移动而使该阀杆424的气体流入口424a开闭的开闭环426。希望开闭环426以可自由解除的方式插入保持在喷嘴体422以及阀杆424的卡合槽424d内并由具有弹性的橡胶材料形成。
在开闭环426的上部，有选择地提供在嵌装于阀杆424外周的状态下，在休止状态，即在未使用时使开闭环426紧密接触于喷嘴体422的支撑肩部422b的紧密接触构件428。希望该紧密接触构件428能够与开闭环426相应而形成各种尺寸。
在开闭环426或紧密接触构件428的上部，设置有对该开闭环426提供向喷嘴体422的支撑肩部422b紧密结合方向的弹力的紧密结合弹簧430。紧密结合弹簧430以嵌装于阀杆424外周的状态而设置，下部的一端与紧密接触构件428相接触，上部的另一端与支撑构件416的内侧相接触，并对它们之间提供弹力。希望该弹力形成得比本体410的变形压力或爆发压力要小。由此，在发生与本体410的变形压力相近的压力时，紧密结合弹簧430被压缩，由此，在开闭环426与喷嘴体422之间产生间隙，如图14所示，本体410内所填充的气体的一部分就从支撑构件416与阀杆424之间形成的间隙漏出。
另一方面，在喷嘴体422的空间部422a的下部，设置有用于弹性支撑阀杆424的支撑弹簧432。支撑弹簧432的下端由固定于喷嘴体422的空间部422a下部的支撑体434支撑。为了向外部供给气体，阀杆424向下加压并压缩，气体供给完了后，则解除对阀杆424的压力而回到原来的位置。
在支撑构件416的内侧面与喷嘴体422的上端部之间，希望能够插入设置用于防止由相互之间的接触而产生的磨损及气体泄漏的密封体460。
图15表示的是作为对于图12～图14中所示的实施例4的气溶胶容器400的变形实施例的气溶胶容器500。参照该图，实施例5的气溶胶容器500，基本上与实施例4的气溶胶容器400相同，在喷嘴组合件420的阀杆424的适当位置，进而形成在本体410内形成过压或产生气体的情况下、将过压气体排出的气体排出口424f。即，气体排出口424f，以在阀杆424的气体流入口424a的上部位置与气体喷射口424b连通的方式而穿孔形成。
如以上的说明，本发明的实施例1到实施例5的气溶胶容器100、200、300、400、及500，虽然是以分别在本体的上部咬边结合有弯折成既定形状的上部密封罩，在本体的下部咬边结合有向内侧凹陷弯折形成的下部密封罩的三件型进行的说明，但本发明的气溶胶容器并不限于此，本体、上部密封罩、下部密封罩为一体结构的容器也应属于本发明的技术领域，这对于有通常知识的人来说，是应该容易理解的。
以下对本发明实施例的动作及其作用模式进行详细说明。
首先，实施例1的气溶胶容器100，在保管状态(即不使用状态)下，喷嘴组合件120的阀杆124保持图3所示的状态。在该状态下，阀杆124的气体流入口124a由密封环126而保持锁闭状态。
将该状态的气溶胶容器100，例如安装于携带用气体燃烧器等使用器具上并在合上开关时，喷嘴组合件120的阀杆124如图4所示向下方移动。这样，当阀杆124向下方移动时，本体110内所填充的气体就流入气体流入口122c，并流入喷嘴体122的空间部122a。接着，气体经过阀杆124的气体流入口124a，通过气体喷射口124b向外部排出，或供给使用器具。以后，在容器的使用完了或容器从使用器具取下时，由支撑弹簧132的弹力使阀杆124回到原来的位置，保持图3所示的不使用状态。
另外，在气溶胶容器100的不使用状态、由外压或外热使本体110内的作用气体形成过压的情况下，该本体110内的气体的一部分就向外喷出。即，当本体110内形成的压力大于以容器100的变形力或爆发压力为基准而设定的紧密结合弹簧130的界限膨胀力时，阀杆124的气体流入口124a开放，通过过压气体向外部的排出，能够防止气溶胶容器100的爆炸或变形。
如果进行更详细的说明，当本体110内形成比设定压力大的过压时，由流入喷嘴组合件120的喷嘴体122的空间部122a的气体压力、使开闭环126及紧密接触构件128向上方移动，同时，一边压缩紧密结合弹簧130一边使气体流入口124a开放。由此，本体110内的过压气体就经过阀杆124的气体流入口124a、通过气体喷射口124b向外部排出。接着，当由过压气体的排出使本体110内的压力回到正常状态时，由紧密结合弹簧130的膨胀力使紧密接触构件128及开闭环126向下方移动，通过开闭环126对阀杆124的气体流入口124a的堵塞，能够再次保持如图3所示的正常状态。其结果是，在本体110内发生设定值以上的过压时，通过阀杆124的自动动作使过压气体排出，这样能够总是保持容器100内部的压力为正常值。
本发明实施例2的气溶胶容器200，与实施例1的容器类似地工作，对此进行简略的说明。
首先，在气溶胶容器200的不使用状态下，喷嘴组合件220的阀杆224，保持如图6所示的由开闭环226使气体流入口224a呈堵塞的状态。在这种状态下，当为了使用而喷嘴组合件220的阀杆224如图7所示向下方移动时，本体210内所填充的气体就通过由上部体222_1与下部体222_2所构成的喷嘴体222的气体流入路222c、阀杆224的气体流入口224a、以及气体喷射口224b而向外部供给。当然，在使用完了时，由支撑弹簧232使阀杆224回到原来的位置，再一次保持如图6所示的不使用状态。
特别是如图6所示，在气溶胶容器200的不使用状态下本体210的内部形成设定压力以上的过压时，如图8所示，由喷嘴组合件220的喷嘴体222的内部空间222a内流入的气体压力使开闭环226及紧密接触构件228向上方移动，同时压缩紧密结合弹簧230，使气体流入口224a开放。所以，过压气体通过阀杆224的气体喷射口224b向外部排出。以后，当本体210内的压力回到正常状态时，由紧密结合弹簧230的膨胀力使紧密接触构件228及开闭环226向下方移动，通过开闭环226对阀杆224的气体流入口224a的堵塞，再次回到正常状态。其结果是，在本体210内发生设定值以上的过压时，通过阀杆224的自动动作使过压气体排出，这样能够总是保持气溶胶容器200内的压力为正常值。
另外，本发明实施例3的气溶胶容器300，也与实施例1的容器类似地工作，对此进行简略的说明。
在气溶胶容器300的不使用状态下，喷嘴组合件320的阀杆324，保持如图9所示的由开闭环326使气体流入口324a呈堵塞的状态。在这种状态下，当为了使用而喷嘴组合件320的阀杆324如图10所示向下方移动时，本体310内所填充的气体就通过由喷嘴体322的气体流入路322c、阀杆324的气体流入口324a、以及气体喷射口324b向外部供给。当然，在使用完了时，由紧密结合弹簧330使阀杆324回到原来的位置，再一次保持如图9所示的不使用状态。
另外，在气溶胶容器300的不使用状态、本体310的内部形成设定压力以上的过压时，如图11所示，由喷嘴组合件320的喷嘴体322的内部空间322a内流入的气体压力使开闭环326及紧密接触构件328向上方移动，同时一边压缩紧密结合弹簧330、一边使气体流入口324a开放。所以，过压气体通过阀杆324的气体喷射口324b向外部排出。以后，在本体310内的压力回到正常状态时，由紧密结合弹簧330的膨胀力使紧密接触构件328及开闭环326向下方移动，通过开闭环326对阀杆324的气体流入口324a的堵塞，再次回到正常状态。由此，在本体310内发生设定值以上的过压时，通过阀杆324的自动动作使过压气体排出，这样能够总是保持容器300内部的压力为正常值。
另外，在实施例4的气溶胶容器400的不使用或保管状态下，喷嘴组合件420的阀杆424保持如图12所示的状态。即，阀杆424的气体流入口424a由开闭环426保持堵塞的状态，另外，由于紧密结合弹簧430使开闭环426保持与喷嘴体422的支撑肩部422b呈加压接触的状态，所以能够防止气体向外部的排出。
在这种状态下，当为了使用容器内的气体、使喷嘴组合件420的阀杆424如图13所示向下方移动时，本体410内所填充的气体就流入气体流入路422c、并流入喷嘴体422的空间部。以后，气体经过阀杆424的气体流入口424a、通过气体喷射口424b而向外部排出。以后，在容器使用完了的状态下，由支撑弹簧432的弹力使阀杆424回到原来的位置，保持如图12所示的不使用状态。
另外，如图12所示，当在气溶胶容器400的不使用状态下、由外压或自身的原因使本体410内部形成过压的情况下，该本体410内的气体的一部分就向外喷出。即，当本体410内形成的压力大于以容器410的变形力或爆发压力为基准而设定的紧密结合弹簧430的界限膨胀力时，阀杆424向上移动，在喷嘴体422的支撑肩部422b与开闭环426之间产生间隙，通过本体410内的气体向外部的排出，能够防止容器400的爆炸或变形。
即，当在本体410内形成过压时，如图14所示，由流入喷嘴组合件420的喷嘴体422的空间部422a的气体压力，在压缩紧密结合弹簧430的同时、使开闭环426及紧密接触构件428与阀杆424一起向上方移动。这样，在开闭环426从喷嘴体422的支撑肩部422b离开时，过压气体就通过其间隙放出，并通过阀杆424与支撑构件416的开口部416a之间的间隙(排出槽)而向外部排出。以后，当由过压气体的排出使本体410内的压力回到正常状态时，由紧密结合弹簧430膨胀力使紧密接触构件428及开闭环426与阀杆424一起向下方移动，其结果是，通过开闭环426与喷嘴体422的支撑肩部422b的接触，能够再次保持如图12所示的不使用的正常状态。
另外，如图15所示，根据实施例5，在本体410内形成过压的情况下，由流入喷嘴组合件420的喷嘴体422的空间部422a的气体压力，在压缩紧密结合弹簧430的同时，使开闭环426及紧密接触构件428与阀杆424一起向上方移动。这样，在开闭环426从喷嘴体422的支撑肩部422b离开时，透过其间的过压气体，通过阀杆424的气体排出口424f而流入，并通过气体排出口424b向外部排出。当然，当这样由过压气体的排出使本体410内的压力回到正常状态时，由紧密结合弹簧430的膨胀力使紧密接触构件428及开闭环426与阀杆424一起向下方移动，其结果是，通过开闭环426与喷嘴体422的支撑肩部422b的接触，能够再次保持如图12所示的不使用的正常状态。
结果是，当在本体410内发生设定值以上的过压时，能够通过阀杆424的自动动作而使过压气体排出，能够总是保持气溶胶容器400内部的压力为正常值。
另外，在上述实施例中的设定压力，是以现在日本国内所适用的接合容器的变形压力13kg/cm2与破坏压力15kg/cm2为基准而设定的，但应该能够很容易理解，该压力可以根据容器的种类及用途而设置为不同的值。
以上对本发明以优选的实施例为中心进行了说明，但对于具有本发明所属技术领域的通常知识的人，应该能够很容易理解，在不超出本发明本质特性的范围内，可实现种种变形的实施方式。所以，以上所说明的实施例，应该是从说明的观点，而不是从限定的观点考虑，本发明的范围，不是在上述说明，而是在本发明的技术特征中表示，在与其同等的范围内全部的不同点，都应该解释为包含于本发明的范围。
根据本发明的气溶胶容器，在由外压或外热作用而通过填充气体或有作用气体使本体内形成设定压力以上的过压的情况下，通过由阀杆的自动动作使高压气体向外部的排出，能够起到防止容器的变形或爆炸的作用。
另外，在容器的形成变形压力之前，能够使气体喷出而保持容器内的压力为一定，防止变形以及爆炸，可预防财产受到损坏以及人身受到伤害。
进而，能够采用适用于各种容器的形式，具有适用性好的优点。
权利要求
1.一种气溶胶阀组合件，是设置于在将应喷射的内容物质填充于容器的内部并与喷射气体一起封入的状态下、利用喷射气体的压力将内容物质向外部喷射并灵活运用内容物质特性的气溶胶容器上、且能够将容器内部所填充的内容物质进行排出与遮断排出的气溶胶阀组合件，其特征在于，包括结合在容器本体上部的支撑构件，和固定于所述支撑构件上，上部开放，在内侧形成与所述容器本体内部相连通的空间部，在该空间部形成向内侧突出的支撑肩部的喷嘴体，和设置在所述喷嘴体的空间部，形成有用于使所述喷嘴体的空间部的填充物向内部流入的气体流入口并设置有用于将从所述气体流入口流入的气体向外部供给的气体喷射口的阀杆，和以嵌装于所述阀杆的气体流入口外周的状态设置，使所述阀杆的气体流入口开闭并对所述喷嘴体的支撑肩部以可解除的方式进行接触支撑的开闭环，以及用于在所述阀杆使用后的复原运动及对所述支撑肩部的开闭环进行弹性支撑的弹性装置；当在所述容器本体内形成过压时，所述开闭环向上方移动，使过压气体向外部排出。
2.根据权利要求1所述的气溶胶阀组合件，其特征在于所述弹性装置，包括使所述开闭环紧密接触于所述喷嘴体的支撑肩部、并且在所述本体内发生设定压力以上的过压时压缩的紧密结合弹簧，以及为了在使用所述阀杆后回到原来位置的支撑弹簧。
3.根据权利要求2所述的气溶胶阀组合件，其特征在于在所述开闭环的上面部，提供由所述紧密结合弹簧加压的紧密结合构件。
4.根据权利要求2所述的气溶胶阀组合件，其特征在于所述紧密结合弹簧具有比所述本体的变形压力或爆发压力小的弹力。
5.根据权利要求1所述的气溶胶阀组合件，其特征在于所述弹性装置，是其上端部固定于阀杆上、下端部对所述开闭环加压的紧密结合弹簧。
6.根据权利要求1所述的气溶胶阀组合件，其特征在于在所述阀杆上形成与所述气体流入口连通、使所述开闭环以可解除的方式插入的卡合槽。
7.根据权利要求1所述的气溶胶阀组合件，其特征在于在所述支撑构件的内侧面与所述喷嘴体的上端部之间插入设置有密封体。
8.根据权利要求1所述的气溶胶阀组合件，其特征在于在所述本体内产生过压气体时，由开闭环的移动使该过压气体通过所述阀杆的气体流入口向外部排出。
9.根据权利要求1所述的气溶胶阀组合件，其特征在于在所述本体内产生过压气体时，由开闭环的移动使过压气体通过所述支撑构件与所述阀杆之间的间隙向外部排出。
10.根据权利要求1所述的气溶胶阀组合件，其特征在于进而，在所述阀杆的气体流入口的上部，形成有在本体内产生过压气体时、用于将穿过所述喷嘴体的支撑肩部与开闭环之间的过压气体向外部排出的气体排出口。
11.根据权利要求1所述的气溶胶阀组合件，其特征在于所述喷嘴体，由上部体和插入该上部体的下部体构成，在所述下部体的上端形成所述支撑肩部。
12.一种气溶胶容器，其特征在于包含权利要求1～权利要求11中任意一项所述的气溶胶阀组合件，以及上部开放、下部密闭的整体型容器本体，在所述容器本体的上部，结合有所述气溶胶阀组合件的支撑构件。
13.一种气溶胶容器，其特征在于包含权利要求1～权利要求11中任意一项所述的气溶胶阀组合件，以及上部结合有上部密封罩、下部结合有下部密封罩的容器本体，在所述上部密封罩上，结合有所述气溶胶阀组合件的支撑构件。
14.一种气溶胶阀组合件，是设置于在将应该喷射的内容物质填充于容器的内部并与喷射气体一起封入的状态下、利用喷射气体的压力将该内容物质向外部喷射并灵活运用内容物质特性的气溶胶容器上、且能够将容器内部所填充的内容物质进行排出与遮断排出的气溶胶阀组合件，其特征在于，包括结合在容器本体上部的支撑构件，和固定于所述支撑构件上，上部开放，在内侧形成与所述容器本体内部相连通的空间部，在该空间部形成向内侧突出的支撑肩部的喷嘴体，和设置在所述喷嘴体的空间部，形成有用于使所述喷嘴体的空间部的填充物向内部流入的气体流入口、以及将从与所述气体流入口相连通的卡合槽及所述气体流入口流入的气体向外部排出的气体喷射口的阀杆，和被设置为嵌装于所述阀杆的气体流入口外周的状态，使所述阀杆的气体流入口开闭，与所述喷嘴体的支撑肩部以可解除的方式接触支撑的开闭环，和将所述开闭环加压于所述喷嘴体的支撑肩部，在所述容器本体内产生设定压力以上的过压时被压缩并设置在所述支撑构件与所述开闭环之间的紧密结合弹簧，以及在使用后使所述阀杆回到原来位置的支撑弹簧；当在所述容器本体内形成过压时，所述开闭环向上方移动，将过压气体向外部排出。
15.根据权利要求14所述的气溶胶阀组合件，其特征在于在本体内发生过压时，所述阀杆与所述开闭环共同向上方移动。
16.根据权利要求14所述的气溶胶阀组合件，其特征在于进而，在所述阀杆的气体流入口的上部，形成有在本体内产生过压气体时、用于将穿过所述喷嘴体的支撑肩部与开闭环之间的气体向外部排出的气体排出口。
17.根据权利要求14所述的气溶胶阀组合件，其特征在于在所述阀杆的气体流入口的上部，形成有在本体内产生过压气体时、将穿过所述喷嘴体的支撑肩部与开闭环之间的气体向阀杆与支撑构件的贯通口之间排出的排出槽。
18.一种气溶胶容器，其特征在于包含权利要求14～权利要求17中任意一项所述的气溶胶阀组合件，以及上部开放、下部密闭的整体型容器本体，在所述容器本体的上部，结合有所述气溶胶阀组合件的支撑构件。
19.一种气溶胶容器，其特征在于包含权利要求14～权利要求17中任意一项所述的气溶胶阀组合件，以及上部结合有上部密封罩、下部结合有下部密封罩容器本体，在所述上部密封罩上，结合有所述气溶胶阀组合件的支撑构件。
全文摘要
本发明的气溶胶容器的阀组合件，基本由固定在本体上的喷嘴体、设置在喷嘴体上可往复运动并具有气体流入口及气体喷射口的阀杆、设置于喷嘴体与阀杆之间并可对气体流入口有选择地开闭且以可解除的方式接触支撑于喷嘴体的支撑肩部的开闭环以及用于在阀杆使用后的复原运动及对支撑肩部的开闭环进行弹性支撑的弹性装置构成。在本体内形成过压时，开闭环向上方移动，使过压气体从气体流入口或阀杆与支撑构件之间的间隙排出。弹性装置是由对开闭环加压的紧密结合弹簧与对阀杆弹性支撑的支撑弹簧组成。在阀杆上形成将过压气体向外部排出的另外的气体排出口。由此提供在本体内发生过压时将该过压气体向外部排出、能够防止容器的变形或爆炸的气溶胶容器。
文档编号B65D83/14GK1503887SQ02808199
公开日2004年6月9日 申请日期2002年4月4日 优先权日2001年4月11日
发明者朴真河 申请人:朴真河