专利名称：塑料气胀轴及气胀夹头的制作方法
技术领域：
本发明涉及到一种印刷、造纸机械中的零配件。
背景技术：
目前印刷、造纸机械中使用的气胀轴及其配套件、气胀夹头本体均是采用金属材料制造，但金属材料比重大，是一大缺陷，为克服这一缺陷，中国专利申请号95250040.X公开了一种“气胀轴”，由安装在轴上的扩张装置构成，而轴上有充气嘴、表面有通孔，顶键和瓦形片、弹簧片连接成整体与轴上的通孔配合构成扩张装置。中国专利申请号96208431.X公开了一种“铝合金气胀轴”，即在轴体两端压配轴头，轴体的异形槽中设置长键式的胀条和独立的气胆，气嘴与所有气胆相通，气胀轴工作时，由气嘴向气胆充气并使之膨胀促使内藏的胀条向外从而撑紧纸管并带动旋转，胀条在停止充气后由弹簧复位。气胀夹头是与气胀轴配合使用的一种零部件，目前，也是采用金属材料制作。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种重量轻、成本低和易于加工的塑料气胀轴及气胀夹头。
本发明所述的塑料气胀轴及气胀夹头，其特征在于气胀轴的轴身以及配套件为工程塑料，与之配合使用的气胀夹头本体也是工程塑料。所述的工程塑料为超高分子量聚乙烯及其同类产品与填充物和增强物混合挤出后的材料，其密度大于1.3g/cm3，抗拉强度大于等于34/Mpa，使用温度大于等于80℃，洛氏硬度大于等于100HRM，成型收缩率小于14％，断后伸长率小于4％。所述的气胀轴的配套件为与气胀轴配套使用的支撑件及密封堵头等。
本发明所述的塑料气胀轴及气胀夹头，气胀轴、气胀夹头整体重量减轻，仅只是相同直径、壁厚条件下金属气胀轴及气胀夹头的二分之一至六分之一，从而减轻使用者劳动强度，过去这一工种一般由男性体壮工人担任，现在可由女性体弱工人担任。金属气胀轴、气胀夹头，特别是采用黑色金属制造的气胀轴、气胀夹头不耐酸、碱、温度大的环境，必须进行金属表面保护性处理和装饰，即使在使用寿命周期内也要进行多次表面再处理，本发明采用的工程塑料材料一次性着色挤出成型后即使在使用寿命周期内也无须进行表面处理，并且能在酸、碱、温度大的环境中长期使用，例如在造纸厂中使用。由于本发明使用工程塑料，选材余地大，并可加入色母，使其自然呈现多种色彩。本发明的使用还可使原材料成本降低三分之一，加工费用降低二分之一。
具体实施例方式
实施例塑料聚酰胺(尼龙)-66，加入体积分数含量20％的碳素纤维(或者其它填充物和增强物)，并同时加入体积分数含量的2％塑料色母，在高速分散机上分散成粉末状后，倒入塑料管材挤出机上高温高压挤出，并经不少于五区的风冷和长达6米的真空定型箱，采用这种方法加工出来的辊身及其配套件和夹头体无须进行表面及内孔加工，其色母掺入后色彩艳丽，无须进行表面处理和使用过程中的二次处理。相同直径相同长度的轴身和夹头体，其塑料与黑色金属重量比为1∶6.1，与有色轻金属(例如铝合金)重量比为1∶2。
权利要求
1.一种塑料气胀轴，其特征在于气胀轴的轴身以及配套件为工程塑料。
2.一种气胀夹头，其特征在于气胀夹头本体是工程塑料。
3.根据权利要求1和2所述的塑料气胀轴及气胀夹头，其特征在于所述的工程塑料为超高分子量聚乙烯及其同类产品与填充物和增强物混合挤出后的材料，其密度大于1.3g/cm3，抗拉强度大于等于34/Mpa，使用温度大于等于80℃，洛氏硬度大于等于100HRM，成型收缩率小于1.4％，断后伸长率小于4％。
全文摘要
本发明涉及到一种印刷、造纸机械中的零配件。本发明所述的塑料气胀轴及气胀夹头，其特征在于气胀轴的轴身以及配套件为工程塑料，与之配合使用的气胀夹头本体也是工程塑料。本发明所述的塑料气胀轴及气胀夹头，气胀轴、气胀夹头整体重量减轻，本发明采用的工程塑料材料一次性着色挤出成型后即使在使用寿命周期内也无须进行表面处理，并且能在酸、碱、温度大的环境中长期使用，例如在造纸厂中使用。由于本发明使用工程塑料，选材余地大，并可加入色母，使其自然呈现多种色彩。本发明的使用还可使原材料成本降低三分之一，加工费用降低二分之一。
文档编号B65H75/18GK1552614SQ0314050
公开日2004年12月8日 申请日期2003年5月27日 优先权日2003年5月27日
发明者张玉明 申请人:张玉明