一种洗梗机传输带及传输装置的制造方法

专利名称:一种洗梗机传输带及传输装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及传输设备领域，具体涉及一种洗梗机传输带及传输装置，所述传输带由若干个铰接的钢板首尾相连而成，所述钢板为不锈钢钢板，所述钢板上设有若干个板孔。运用本实用新型所述的一种洗梗机传输带，传输带由于是采用不锈钢材质的若干个钢板铰接制成，该传输带强度高、耐磨性好，能有效克服现有聚乙烯网传输带在使用过程中容易被横向或者纵向撕裂的问题，同时该传输带结构简单，便于实现批量生产。
【专利说明】
一种洗梗机传输带及传输装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及传输设备领域，特别是一种洗梗机传输带及传输装置。【背景技术】
[0002]在烟草行业广泛使用的洗梗机，其正式名称叫水槽式烟梗回潮机，具有回潮和清洗烟梗的双重功能，可清除烟梗中混杂的石块、泥沙、金属等异物，对后面的切丝机刀片起到了很好的保护作用。该设备主要由各类水箱、网带传输机、管路系统、清洗通道、分离槽、 循环水渠、偏心装置、风干装置、电气控制系统等组成，其中网带传输机所用的传输带为聚乙烯网状结构，由于该聚乙烯网状结构为整体成型，该传输带在工作过程中，聚乙烯网状结构需要反复弯折做循环往复传输运动，容易被横向或者纵向撕裂。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的发明目的在于:针对现有技术存在的传输带为聚乙烯网状结构，该传输带在工作过程中，做循环往复传输运动，容易被横向或者纵向撕裂的问题，提供一种采用不锈钢材质的洗梗机传输带及传输装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]—种洗梗机传输带，所述传输带由若干个铰接的钢板首尾相连而成，每个所述钢板为不锈钢钢板，每个所述钢板上设有若干个板孔。
[0006]采用本实用新型所述的一种洗梗机传输带，传输带由于是采用不锈钢材质的若干个钢板铰接制成，该传输带强度高、耐磨性好，能够连接形成任意长度的传输带，便于弯折， 能有效克服现有聚乙烯网传输带在使用过程中容易被横向或者纵向撕裂的问题，同时该传输带结构简单，便于实现批量生产，拆装方便。
[0007]优选地，所有所述钢板形状、大小和结构均相同。
[0008]优选地，所述钢板包括凸部和凹部，所述凸部和凹部相对设置在所述钢板两侧，每相邻两块所述钢板通过所述凸部和凹部相互拼接，所述凸部和凹部通过插销铰接。
[0009]优选地，所述钢板上设有两个所述凸部和两个所述凹部。
[0010]作为进一步优选地，所述钢板上设有两个所述凸部和两个所述凹部，两个所述凸部关于所述钢板中线对称设置，两个所述凹部关于所述钢板中线对称设置。
[0011]采用这种结构设置，能够提高相邻两块钢板的铰接强度，优化钢板的力学结构性能，增强钢板的使用寿命。[〇〇12] 优选地，每个所述板孔的直径为2mm-5mm。
[0013]本实用新型还提供了一种洗梗机传输装置，包括机架，以及设于所述机架上的主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间设有一圈如以上任一所述传输带。
[0014]采用本实用新型所述的一种洗梗机传输装置，传输装置的传输带由于是采用不锈钢材质的若干个钢板铰接制成，该传输带强度高、耐磨性好，同时该传输带拥有良好的刚性，在主动轮间运动时不易跑偏，能有效克服现有聚乙烯网传输带在使用过程易跑偏撕裂、卡住主动轮造成设备损坏的情况，该传输装置结构简单，便于制作，适合推广。
[0015]优选地，还包括连接在所述机架上的托辊，所述托辊横向设于所述传输带底部并用于对所述传输带提供支撑。
[0016]优选地，所述主动轮上设有轮齿，每个所述钢板上设有与所述轮齿啮合的端孔。
[0017]优选地，所述主动轮的两端分别设有一圈所述轮齿，所述钢板轴向两端分别对应设置所述端孔。
[0018]采用这种结构设置，能够进一步优化传输结构，保证钢板在主动轮间运动时不跑偏，改善该传输装置的运动状态，增加该传输装置使用寿命，进一步降低生产成本。[0019 ]优选地，所述传输带两侧设有挡板，所述挡板连接于所述机架。
[0020]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0021]1、运用本实用新型所述的一种洗梗机传输带，传输带由于是采用不锈钢材质的若干个钢板铰接制成，该传输带强度高、耐磨性好，能够连接形成任意长度的传输带，便于弯折，能有效克服现有聚乙烯网传输带在使用过程中容易被横向或者纵向撕裂的问题，同时该传输带结构简单，便于实现批量生产，拆装方便；[〇〇22]2、运用本实用新型所述的一种洗梗机传输带，钢板上设有两个凸部和两个凹部，两个凸部关于钢板中线对称设置，两个凹部关于钢板中线对称设置，采用这种结构设置，能够提高相邻两块钢板的铰接强度，优化钢板的力学结构性能，增强钢板的使用寿命；
[0023]3、运用本实用新型所述的一种洗梗机传输装置，传输装置的传输带由于是采用不锈钢材质的若干个钢板铰接制成，该传输带强度高、耐磨性好，同时该传输带拥有良好的刚性，在主动轮间运动时不易跑偏，能有效克服现有聚乙烯网传输带在使用过程易跑偏撕裂、 卡住主动轮造成设备损坏的情况，该传输装置结构简单，便于制作，适合推广；
[0024]4、运用本实用新型所述的一种洗梗机传输装置，主动轮的两端分别设有一圈轮齿，钢板两端分别对应设置端孔，采用这种结构设置，能够进一步优化传输结构，保证钢板在主动轮间运动时不跑偏，改善该传输装置的运动状态，增加该传输装置使用寿命，进一步降低生产成本。【附图说明】

[0025]图1为本实用新型所述的一种洗梗机传输带的结构示意图；
[0026]图2为图1的局部放大图；
[0027]图3为本实用新型所述的钢板的结构示意图；[0〇28]图4为本实用新型所述的钢板的另一种结构不意图；
[0029]图5为本实用新型所述的主动轮的结构示意图；
[0030]图6为本实用新型所述的一种洗梗机传输装置的结构示意图。
[0031]图中标记:1 -传输带，11 -钢板，111-凸部，112-凹部，113-板孔，114-端孔，2-插销， 3-主动轮，31-轮齿，4-托辊，5-机架，6-从动轮。【具体实施方式】
[0032]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0033]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0034]实施例1
[0035]如图1-2所示，本实用新型所述的一种洗梗机传输带的结构示意图，传输带1包括钢板11，所述钢板11包括板孔113。
[0036]所述传输带1由若干个铰接的所述钢板11首尾相连而成，每个所述钢板11为不锈钢钢板，每个所述钢板11上设有若干个所述板孔113,所有所述钢板11形状、大小和结构均相同，每个所述板孔113直径为5mm。
[0037]采用本实用新型所述的一种洗梗机传输带，传输带1由于是采用不锈钢材质的若干个钢板11铰接制成，该传输带1强度高、耐磨性好，能够连接形成任意长度的传输带，便于弯折，能有效克服现有聚乙烯网传输带在使用过程中容易被横向或者纵向撕裂的问题，同时该传输带1结构简单，便于实现批量生产，拆装方便。
[0038]实施例2
[0039]如图1-3所示，本实用新型所述的一种洗梗机传输带的结构示意图，传输带1包括钢板11和插销2，所述钢板11包括凸部111、凹部112和板孔113。
[0040]所述凸部111和凹部112相对设置在所述钢板11两侧，每相邻两块所述钢板11通过所述凸部111和凹部112相互拼接，所述凸部111和凹部112通过所述插销2铰接，所述传输带 1由若干个这样铰接的所述钢板11首尾相连而成，所述钢板11为不锈钢钢板，所述钢板11上设有若干个所述板孔113,所有所述钢板11形状、大小和结构均相同，每个所述板孔113直径为 5mm〇
[0041]采用本实用新型所述的一种洗梗机传输带，传输带1由于是采用不锈钢材质的若干个所述钢板11铰接制成，所述传输带1强度高、耐磨性好，能有效克服现有聚乙烯网传输带在使用过程中容易被横向或者纵向撕裂的问题，同时所述传输带1结构简单，便于实现批量生产。[〇〇42] 实施例3
[0043] 如图4所示，本实用新型所述的钢板11，包括凸部111、凹部112和板孔113。[〇〇44] 所述钢板11上设有两个所述凸部111和两个所述凹部112,两个所述凸部111关于所述钢板11中线对称设置，两个所述凹部112关于所述钢板11中线对称设置，每个所述板孔 113直径为5mm。
[0045]采用这种结构设置，能够提高相邻两块所述钢板11的铰接强度，优化所述钢板11 的力学结构性能，增强所述钢板11的使用寿命。
[0046]实施例4
[0047]如图5-6所示，本实用新型所述的一种洗梗机传输装置的结构示意图，包括主动轮 3、轮齿31、托辊4、机架5和从动轮6，还包括如实施例1-3所述的传输带1和钢板11，所述钢板 11包括端孔114。
[0048]所述机架5上设有所述主动轮3和从动轮6,所述传输带1连接于所述主动轮3和从动轮6之间，所述主动轮3的两端分别设有一圈所述轮齿31，所述钢板11两端分别对应设置有所述端孔114,所述端孔114与所述轮齿31啮合，所述机架5上还连接有托辊，所述托辊横向设于所述传输带1底部并与所述传输带1接触，所述传输带1两侧设有挡板，所述挡板连接于所述机架5。
[0049]采用本实用新型所述的一种洗梗机传输装置，传输装置的所述传输带1由于是采用不锈钢材质的若干个所述钢板11铰接制成，所述传输带1强度高、耐磨性好，同时所述传输带1拥有良好的刚性，在所述主动轮3间运动时不易跑偏，能有效克服现有聚乙烯网传输带在使用过程易跑偏撕裂、卡住所述主动轮3造成设备损坏的情况，该传输装置结构简单， 便于制作，适合推广;采用所述轮齿31与端孔114啮合的这种结构设置，能够进一步优化传输结构，保证所述钢板11在所述主动轮3间运动时不跑偏，改善该传输装置的运动状态，增加该传输装置使用寿命，进一步降低生产成本。
[0050]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种洗梗机传输带，其特征在于，所述传输带(1)由若干个铰接的钢板(11)首尾相连 而成，每个所述钢板(11)为不锈钢钢板，每个所述钢板(11)上设有若干个板孔(113)。2.根据权利要求1所述的一种洗梗机传输带，其特征在于，所有所述钢板(11)形状、大 小和结构均相同。3.根据权利要求1所述的一种洗梗机传输带，其特征在于，所述钢板(11)包括凸部 (111)和凹部(112)，所述凸部(111)和凹部(112)相对设置在所述钢板(11)两侧，每相邻两 块所述钢板(11)通过所述凸部(111)和凹部(112)相互拼接，所述凸部(111)和凹部(112)通 过插销(2)铰接。4.根据权利要求3所述的一种洗梗机传输带，其特征在于，所述钢板(11)上设有两个所 述凸部(111)和两个所述凹部(112)。5.根据权利要求1所述的一种洗梗机传输带，其特征在于，每个所述板孔(113)的直径 为2mm-5mm〇6.—种洗梗机传输装置，包括机架(5)，以及设于所述机架(5)上的主动轮(3)和从动轮 (6)，其特征在于，所述主动轮(3)和从动轮(6)之间设有一圈如权利要求1-5任一所述传输 带⑴。7.根据权利要求6所述的一种洗梗机传输装置，其特征在于，还包括连接在所述机架 (5)上的托辊(4)，所述托辊(4)横向设于所述传输带(1)底部并用于对所述传输带(1)提供 支撑。8.根据权利要求6所述的一种洗梗机传输装置，其特征在于，所述主动轮(3)上设有轮 齿(31)，每个所述钢板(11)上设有与所述轮齿(31)啮合的端孔(114)。9.根据权利要求8所述的一种洗梗机传输装置，其特征在于，所述主动轮(3)的轴向两 端分别设有一圈所述轮齿(31 )，所述钢板(11)两端分别对应设置所述端孔(114)。10.根据权利要求9所述的一种洗梗机传输装置，其特征在于，所述传输带(1)两侧设有 挡板，所述挡板连接于所述机架(5)。
【文档编号】B65G15/48GK205708443SQ201620327276
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】唐兵
【申请人】唐兵