专利名称：钢绞线层卷装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种线材层卷装置，具体地说，是一种钢绞线层卷装置。
背景技术：
在钢丝、钢绞线的生产线上，常常需要将大捆的钢丝或钢绞线分为便于运输、使用的无轴的线捆。实现这一功能的装置称为层卷装置，该装置一般包括一个层卷机、放线机、牵引机、排线机；钢丝或钢绞线由放线机通过牵引机、排线机缠绕在层卷机上；由于钢丝，尤其是钢绞线在包装过程中存在一定的张力，要想包装整齐，单纯的靠人工来是不够的，而如果用机械式，由于钢丝或钢绞线的直径变化，对于不同规格的线材，排出的线捆往往不能达到运输和使用的要求，现有的层卷装置无法解决这一问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种在打满线后，可以自动打开，使钢丝或钢绞线脱离；，在放线过程中自动控制放出线的多少，便于层卷机收卷；可进行张力的调节并且适应不同直径的线材的钢绞线层卷装置。
本实用新型是这样实现的包括放线机1、牵引机2、排线机3、层卷机4，放线机1、牵引机2、排线器3、层卷机4依次排列，所述所述的排线机3位于牵引机2与层卷机4之间的位置。。
本实用新型还采用如下技术方案排线机3由活动台板5、可调导辊6、固定导辊7、导向辊8、导向活动板9、传感器10、支架11、光杠12、主动皮带轮13、电机14、皮带15、传动丝杠16，活动台板5与支架11固定连接，活动台板5与导向活动板9连接，导向活动板9上装有导向辊8，在支架11上分别装有可调导辊6、固定导辊7，支架11上装有光杠12，光杠12上有主动皮带轮13，电机14、主动皮带轮13、皮带轮15依次连接，光杠12上还装有丝杠16。
装在活动台板5上的可调导辊6、固定导辊7的装配形式为中间是可调导辊6，两侧是固定导辊7。
所述的传感器10是采用角度传感器，设置在导向活动板9上，活动台板5与导向活动板9相连。
在钢绞线传动路径设有至少两个放线机1。
本实用新型的优点在于由于钢丝或钢绞线在层卷过程中，每当在卷筒上绕完一圈，相应的在横向就移动一定的距离，本实用新型通过在收放过程中的控制，尤其是通过所述传感器感应钢丝或钢绞线在卷筒上的位置，把其输出信号发通过处理后传送到电机，电机通过传动装置使钢丝或钢绞线横向移动，使其与钢丝或钢绞线在层卷机卷筒上的位置相适应，如此即可排出整齐的线捆。
层卷机，其上的可旋转卷筒用于层卷被包装的钢丝或钢绞线，在打满线后，可以自动打开，使钢丝或钢绞线脱离；放线机，包括可旋转的卷筒，在放线过程中自动控制放出线的多少，便于层卷机收卷；牵引机，主要用于张力的调节；排线机包括导线辊、传感器、电机和传动机构，所述的传感器用于感应钢丝或钢绞线在层卷机卷筒的位置，其输出的信号经过计算机处理好反馈到电机，电机通过传动装置使钢丝或钢绞线横向移动，使其与钢丝或钢绞线在层卷机卷筒上的位置相适应。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型排线机3的主视结构图；图3为本实用新型排线机3的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施实例并结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1层卷机原理图所示，本绞线层卷装置包括放线机1、牵引机2、排线机3和层卷机4。放线机1用于装满钢绞线、牵引机2用于张力调整、排线机3用于将钢绞线整齐的排列在层卷机4上、层卷机用于装钢绞线。钢绞线通过放线机和排线机整齐的排列在层卷机上，实现大包分小包的目的。
如图2所示，包括活动台板5、可调导棍6、固定导棍7、导向棍8、导向活动板9、传感器10、支架11、光杠12、主皮带轮13、电机14、皮带15、传动丝杠16。所述的传感器10用于感应钢绞线在横向层卷的位置，其传出的信号通过电器控制系统到电机14，再通过皮带轮13、皮带15和丝杠16，带动导向活动板9上。使钢绞线整齐的排列在层卷机4相应的位置。
排线机3位于被包装的钢绞线在到达层卷机之前的位置，排线机3用于感应钢绞线在层卷筒上的横向位置，其输出的信号接电机14的控制，电机14再通过皮带轮13、皮带15和丝杠16，带动导向活动板9上，活动台板5与导向活动板9相连，导向活动板9上安装有导向辊8，用于移动钢绞线的横向位置，使其与钢绞线在卷筒上的横向位置相适应。
所述的传感器10是采用角度传感器，设置在导向活动板9上，并且其上有用于钢绞线穿过的走线位；活动导向板9安装在活动台板5上。当层卷时会引起钢绞线的轻微摆动，因而会有角度位移，角度传感器就将这一信号传道电机14控制系统上，使电机10工作做适应性的位移，保证层卷位置的准确。
为了辅助钢绞线走线平稳，在钢绞线传动路径上设置有胎式牵引机。
在钢绞线传动路径设有至少两个放线机，所述的放线机1位于固定的道轨上，可在道轨上移动，工作时一个用于收线，另一个用于放线，轮流工作，使整个钢绞线连续生产。
权利要求1.钢绞线层卷装置，包括放线机(1)、牵引机(2)、排线机(3)、层卷机(4)，其特征在于放线机(1)、牵引机(2)、排线机(3)、层卷机(4)依次排列设置，所述的排线机(3)位于牵引机(2)与层卷机(4)之间的位置。
2.根据权利要求1所述钢绞线层卷装置，其特征在于排线机(3)由活动台板(5)、可调导辊(6)、固定导辊(7)、导向辊(8)、导向活动板(9)、传感器(10)、支架(11)、光杠(12)、主动皮带轮(13)、电机(14)、皮带(15)、传动丝杠(16)组成，活动台板(5)与支架(11)固定连接，活动台板(5)与导向活动板(9)连接，导向活动板(9)上装有导向辊(8)，在支架(11)上分别装有可调导辊(6)、固定导辊(7)，支架(11)上装有光杠(12)，电机(14)、主动皮带轮(13)、皮带轮(15)依次连接，光杠(12)上还装有丝杠(16)。
3.根据权利要求2所述钢绞线层卷装置，其特征在于装在活动台板(5)上的可调导辊(6)、固定导辊(7)的装配形式为中间是可调导辊(6)，两侧是固定导辊(7)。
4.根据权利要求2所述钢绞线层卷装置，其特征在于所述的传感器(10)是采用角度传感器，设置在导向活动板(9)上，活动台板(5)与导向活动板(9)相连。
5.根据权利要求2所述钢绞线层卷装置，其特征在于在钢绞线传动路径设有至少两个放线机(1)。
专利摘要一种钢绞线层卷装置，包括放线机1、牵引机2、排线机3、层卷机4，放线机1、牵引机2、排线器3、层卷机4依次排列，所述排线机3位于被包装的钢绞线在到达层卷机4之前的位置，通过在收放过程中的控制，尤其是通过所述传感器感应钢丝或钢绞线在卷筒上的位置，把其输出信号发通过处理后传送到电机，电机通过传动装置使钢丝或钢绞线横向移动，使其与钢丝或钢绞线在层卷机卷筒上的位置相适应，如此即可排出整齐的线捆。
文档编号B65H59/00GK2730832SQ200420004750
公开日2005年10月5日 申请日期2004年2月27日 优先权日2004年2月27日
发明者胡坚石, 郭乃康, 王良运 申请人:中国石油天然气集团公司