专利名称：屋顶盒装箱机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种装箱机，尤其是涉及一种对屋顶盒装箱机的结构的改良。
背景技术：
屋顶盒包装产品出厂前，需要装入周转箱内，方能运送往各销售商店，随着科技和生产的发展，企业和物业生产第一线采用自动装箱机对产品进行全自动化或半自动化包装的越来越多。目前，以周转箱为外包装的屋顶盒装液体的装箱机在推屋顶盒时，存在着容易使屋顶盒倒翻，包装不整齐，包装速度慢而不稳定，定位不够准确，装箱效率低；对于多品种、多规格的适应性不强等的缺点。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的推盒时，容易使屋顶盒倒翻，包装不整齐，包装速度慢，装箱效率低，未能适应于多品种、多规格盒装产品的装箱等的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种屋顶盒装箱机，它包括置盒板，推盒板与跟马达相连接的同步环带A相固定，装箱夹头与同步环带B相连接，所述的置盒板上设有翻板，所述的推盒板一侧设有防倒杆。防倒杆的设置有利于装箱时，屋顶盒不容易翻倒；翻板有利于装箱时提高装箱效率。
作为优选，所述的翻板设置在装箱夹头的下方，所述的翻板一端跟所述的置盒板相连接，所述的翻板底部与翻板气缸相连接；所述的装箱夹头采用气动装箱夹头。有利于气动装箱夹头在上下运动时，能及时关闭或打开，使得装箱时序性的增强，从而使得装箱的效率得到提高。
作为优选，所述的防倒杆安装在穿过导杆的防倒回转气缸上，所述的防倒回转气缸固定在平衡无杆气缸的滑座上，所述的平衡无杆气缸设置在所述的同步环带A的一侧。防倒杆安装在防倒回转气缸上，有利于防倒杆在推盒前下降置于屋顶盒前方；在防倒杆在推盒到位后升起到屋顶盒上方。
作为优选，所述的翻板至少为1个，每个所述的翻板底部至少与一个翻板气缸相连接。有利于打开翻板，使得屋顶盒下降到包装盒中。
作为优选，所述平衡无杆气缸的滑座运动方向与所述的同步环带A相平行。有利于防倒杆的运动方向与推盒板的运动方向一致。
作为优选，所述的防倒杆的轴向与所述的推盒板的轴向相平行。有利于防倒杆有效的使得屋顶盒翻倒。
作为优选，所述的同步环带B的两端固定在所述的气动装箱夹头上；所述的同步环带A在所述的置盒板两边各设一条，所述的同步环带A分别设置在所述的推盒板的两端；所述的推盒板两端上穿有两条导杆。同步环带B的设置有利于气动装箱夹头顺利的做上下运动；同步环带A和导杆的设置，有利于推盒板运动方向的一定和保证推盒板运动高速平稳。
因此，本实用新型具有结构合理，机构紧凑，占用空间小；装箱时序性强，节拍衔接流畅，运动高速平稳，定位准确，装箱效率高；推盒时，防倒杆使得屋顶盒不容易倒翻、包装整齐，从而提高了包装速度；对于多品种、多规格的适应性强等特点。
附图1是本实用新型的一种主视结构示意图；附图2是本实用新型的一种俯视结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例一种屋顶盒装箱机，如图1或2所示，推盒板9与同步环带A相固定，同步环带A跟马达7相连接，气动装箱夹头14与同步环带B相连接，所述的置盒板3一端跟所述的置盒板3相连接，所述的翻板13底部与翻板气缸11相连接，所述的翻板13为2个，每个所述的翻板13底部与一个翻板气缸11相连接，所述的推盒板9一侧设有防倒杆4，所述的防倒杆4安装在穿过导杆的防倒回转气缸5上，所述的防倒回转气缸5固定在平衡无杆气缸8的滑座上，所述的平衡无杆气缸8设置在所述的同步环带A的一侧，所述平衡无杆气缸8的滑座运动方向与所述的同步环带A相平行，所述的防倒杆4的轴向与所述的推盒板9的轴向相平行，所述的同步环带B的两端固定在所述的气动装箱夹头14上；所述的同步环带A在所述的置盒板3两边各设一条，所述的同步环带A分别设置在所述的推盒板9的两端；所述的推盒板9两端上穿有两条导杆。
推盒板9在推盒伺服马达7的驱动下，由同步环带A水平牵引，将整列排序的屋顶盒分批次直接推入装箱工位。在高速推入前，防倒杆4置于屋顶盒前端，与推盒板、屋顶盒随动，防止屋顶盒在高速推进过程中倾倒。推盒到位后，平衡防倒杆4的防倒回转气缸5收起，随平衡无杆气缸8快速返回，待下一步推盒(如图1所示)。
气动装箱夹头14在装箱伺服马达6驱动下，由同步环带B垂直牵引，气动气动装箱夹头14的针型气缸夹紧屋顶盒的屋脊，同时翻板气缸11打开翻板13，屋顶盒装入周转箱。夹头释放后高速返回，翻板复位，待下一步装箱(如图2所示)。
权利要求1.一种屋顶盒装箱机，包括置盒板(3)，推盒板(9)与跟马达(7)相连接的同步环带(A)相固定，装箱夹头(14)与同步环带(B)相连接，其特征在于所述的置盒板(3)上设有翻板(13)，所述的推盒板(9)一侧设有防倒杆(4)。
2.根据权利要求1所述的屋顶盒装箱机，其特征在于所述的翻板(13)设置在装箱夹头(14)的下方，所述的翻板(13)一端跟所述的置盒板(3)相连接，所述的翻板(13)底部与翻板气缸(11)相连接；所述的装箱夹头(14)采用气动装箱夹头。
3.根据权利要求1或2所述的屋顶盒装箱机，其特征在于所述的防倒杆(4)安装在穿过导杆的防倒回转气缸(5)上，所述的防倒回转气缸(5)固定在平衡无杆气缸(8)的滑座上，所述的平衡无杆气缸(8)设置在所述的同步环带(A)的一侧。
4.根据权利要求1或2所述的屋顶盒装箱机，其特征在于所述的翻板(13)至少为1个，每个所述的翻板(13)底部至少与一个翻板气缸(11)相连接。
5.根据权利要求1或2所述的屋顶盒装箱机，其特征在于所述平衡无杆气缸(8)的滑座运动方向与所述的同步环带(A)相平行。
6.根据权利要求3所述的屋顶盒装箱机，其特征在于所述平衡无杆气缸(8)的滑座运动方向与所述的同步环带(A)相平行。
7.根据权利要求1或2或6所述的屋顶盒装箱机，其特征在于所述的防倒杆(4)的轴向与所述的推盒板(9)的轴向相平行。
8.根据权利要求3所述的屋顶盒装箱机，其特征在于所述的防倒杆(4)的轴向与所述的推盒板(9)的轴向相平行。
9.根据权利要求1或2或6所述的屋顶盒装箱机，其特征在于所述的同步环带(B)的两端固定在所述的气动装箱夹头(14)上；所述的同步环带(A)在所述的置盒板(2)两边各设一条，所述的同步环带(A)分别设置在所述的推盒板(9)的两端；所述的推盒板(9)两端上穿有两条导杆。
10.根据权利要求3所述的屋顶盒装箱机，其特征在于所述的同步环带(B)的两端固定在所述的气动装箱夹头(14)上；所述的同步环带(A)在所述的置盒板(2)两边各设一条，所述的同步环带(A)分别设置在所述的推盒板(9)的两端；所述的推盒板(9)两端上穿有两条导杆。
专利摘要本实用新型涉及一种对屋顶盒装箱机的结构的改良。它包括置盒板，推盒板与跟马达相连接的同步环带A相固定，装箱夹头与同步环带B相连接，所述的置盒板上设有翻板，所述的推盒板一侧设有防倒杆。本实用新型具有结构合理，机构紧凑，占用空间小；装箱时序性强，节拍衔接流畅，运动高速平稳，定位准确，装箱效率高；推盒时，防倒杆使得屋顶盒不容易倒翻、包装整齐，从而提高了包装速度；对于多品种、多规格的适应性强等特点。
文档编号B65B5/10GK2680583SQ20042001936
公开日2005年2月23日 申请日期2004年1月7日 优先权日2004年1月7日
发明者史中伟, 吉永林, 夏东劼 申请人:杭州中亚机械有限公司