牙膏容器的制作方法

文档序号:4173508阅读:263来源:国知局
专利名称:牙膏容器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种利用喷嘴将装入物涂于表面的用于盛放塑性或半液体物料的容器,特别是一种用于盛放牙膏的容器。
背景技术
现有技术中用于盛放牙膏的容器,其大多是采用柔性软管容器,靠挤压变形将牙膏料排出管外。
这种结构的牙膏容器,在搬运、存储或展示时,很容易因挤压而变形,从而造成牙膏料的排出,为了解决这个问题,需另加硬质纸盒包装而造成浪费。使用时,因为是靠用手挤压牙膏容器来出料的,因此一方面牙膏因经常受挤压很容易使其成份发生改变;另一方面牙膏在容器内受挤压滑移的方向是不确定的,因此使用一段时间后,就会有许多牙膏零散地分布于袋内各个地方,则必须用双手捏挤逐一将牙膏重新集中至牙膏容器上端方可使用,令使用极不方便,且当牙膏快用完时,由于牙膏容器的出料端是刚性的,则必将有一部分牙膏无法挤出而造成浪费。
发明构成本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种使用方便、可避免浪费的牙膏容器。
本实用新型的目的是通过以下途径来实现的牙膏容器,包括瓶体,其结构要点在于牙膏容器还包括喷射装置、输液管,喷射装置包括吸入口及喷口,瓶体为刚性体,啧射装置套装于瓶颈并与瓶颈气密封,其中的吸入口与输液管相连接,喷口则朝向外界,输液管的另一端则伸入瓶体的底部。
将喷射装置的结构引入牙膏容器中使用,同时采用刚性的瓶体,在使用时,只需用单手挤压喷射装置,就可将牙膏经伸入瓶体底部的输液管吸入后再经喷射装置的喷口喷出,从而使牙膏容器的使用很方便;另一方面,采用这种结构的牙膏容器,就避免了使用柔性牙膏袋时,靠挤压出料所带来的牙膏因挤压而易发生变质、因挤压而造成的零散分布、因软性牙膏袋出口端的刚性而无法挤压造成的浪费以及为防止搬运、存储或展示时而增加的纸盒包装所造成的浪费。
本实用新型的目的还可以通过以下途径来实现可用于牙膏容器的喷射装置的具体构造有很多,以下是其中的两种一种是喷射装置主要由手动驱动机构、往复运动件及壳体组成,壳体具有吸入口及喷口,手动驱动机构与往复运动件相连接,往复运动件套装于壳体内并与壳体呈一种气密封。
这种形式的喷射装置主要是利用往复泵的工作原理来工作的,由于喷射装置的喷口与输液管相连接,而输液管又是插入牙膏料的,这样当手动驱动机构带动往复运动件作往复运动时,壳体内的体积发生变化,产生负压将牙膏吸入壳体中,最后壳体内的牙膏再经由壳体上的喷口喷出。
其中的往复运动件可以是一种活塞、或者是一种柱塞。
手动驱动机构则可以是由把手通过一连杆与往复运动件相连接。
这样通过操纵把手就能够实现牙膏的出料。
另一种是喷射装置由单向阀构成,该单向阀主要包括阀芯、弹簧、壳体、阀座组成,阀芯包括吸入阀与排出阀,壳体上具有连通吸入口与喷口的通道,吸入阀位于壳体的吸入口,排出阀位于壳体的喷口,弹簧的一端与吸入阀相连,另一端则与排出阀相连接。
使用时,用手挤压单向阀的排出阀,使排出阀与阀座分离,又由于排出阀的运动使壳体内的气压降低,从而将牙膏吸入壳体,再由壳体经喷射装置的喷口喷出。
为了使排出阀的驱动更加的方便、省力,还可在单向阀中增设一驱动机构,该驱动机构与排出阀传动连接。
用于单向阀的驱动机构即可以是手动机械式的,还可以是电动式的,这主要根据驱动阀芯所需要的力的大小来确定。
考虑到本容器驱动阀芯所需要的力不是很大,因此采用阀杆作为单向阀的驱动机构。
本实用新型的目的进一步还可以通过以下途径来实现喷射装置套装于瓶颈的方式有很多,以下是本发明人提供的两种一种是直接将喷射装置套装于瓶颈内,并使喷射装置中的壳体与瓶颈气密封。
使喷射装置与瓶颈气密封的方式有很多,可以是将喷射装置与瓶颈过渡配合,或者是采用螺纹连接,还可以是借助其它的密封件来实现气密封,所述的密封件可以是垫圈等。
另一种是喷射装置还包括一固位装置,该固位装置固定于喷射装置壳体的外周面上,喷射装置仍套装于瓶颈内,而喷射装置上的固位装置则套装于瓶颈的外周面并使其与瓶颈气密封。
喷射装置上的固位装置可以是一种形如盖子的固位装置,其固接于喷射装置壳体的外周面上。
本实用新型还在于为了更加便于牙膏容器出料方向的控制,还可在牙膏容器的喷口增加一喷嘴,该喷嘴输送连接于喷口。
本实用进一步还在于因为牙膏是天天、人人都需要使用,这样就会有众多的被废弃的空牙膏容器造成严重的环境污染,故本实用新型采用可降解的塑脂材料来制作牙膏容器的瓶体,以便于牙膏容器处理。
为了防止牙膏容器被重复装料,因此本实用新型还在牙膏容器的瓶颈外周面与喷射装置的固位装置的内周面上,设置一种可防止牙膏容器被重复装料的装置,其为一种在喷射装置上的固位装置的内周面上具有一种沿径向向内延伸的复数个凸起,在瓶颈的外周面上具有与该凸起相配合的凹槽。
在牙膏灌装完毕后,将喷射装置套装于瓶颈内,并使其上的固位装置与瓶颈的外周面气密封,同时使喷射装置上的固位装置的内周面上的凸起与瓶颈上的凹槽相配合。
这样若要将喷射装置与瓶体分开,则必将固位装置上的凸起破坏,从而使该牙膏容器无法被再次使用。
因为牙膏为一种塑性的膏料,其在空气中很容易凝固,而为了避免喷口处残留的牙膏固化,堵塞喷口,还可在喷口处或者是喷嘴处增加瓶盖。
瓶盖与喷口或喷嘴的配合方式有很多,现有技术中所有的瓶盖与喷口或喷嘴的配合方式,均可在本实用新型中得以使用。
当牙膏用完后,将牙膏容器的喷口用盖子与外界隔离,就可防止喷口处残留的牙膏固化,影响下次的使用。
本实用新型的目的再进一步还可以通过如下途径来实现不同的人对牙膏特性的要求不尽相同的,因此在一个家庭中往往有各种不同的牙膏在使用,这样就需要在家庭中配备多种的牙膏。为了使牙膏容器的使用更加方便,同时也为了简化牙膏容器,避免浪费,本实用新型还可以具有如下的设计方式牙膏容器的瓶体内具有复数个空腔,各空腔相应地设置有喷射装置和输液管。
由于在牙膏容器的瓶体内设置了复数个空腔,且在各个空腔处对应设置了喷射装置及输液管,这样就可在不同的空腔内装入不同性状的牙膏,从而使牙膏的使用更加方便,同时也简化了牙膏容器,减少了浪费。
考虑到很多的塑性或半液体物料的特性与牙膏的特性是相同的,因此这种具有复数个空腔与喷射装置的牙膏容器也可用于这些塑性或半液体的物料,将上述具有复数个空腔的牙膏容器,用于其它的塑性或半液体的物料也应在本发明的保护范围之内。
为了避免牙膏容器中各空腔内的膏料混合,所述的各空腔是各自独立的。
考虑到空腔与喷嘴的设置,本发明人认为瓶体内具有两个空腔是一种理想的选择,当然该两空腔分别对应设置有各喷射装置和输液管。
综上所述,本实用新型相比现有技术具有以下优点首先,在牙膏容器中引入喷射装置及输液管,同时采用刚性的瓶体,就使得人们只需用单手就可实现牙膏的挤压,而无需将牙膏容器拿起后才可挤压,使牙膏容器的使用很方便;第二,采用这种形式的牙膏容器,就可避免使用柔性牙膏容器所带来的缺点,从而可避免牙膏因挤压而发生变质、因挤压而造成的零散分布、因软性牙膏袋出口端的刚性而无法挤压造成的浪费以及为防止搬运、存储或展示时而增加的纸盒包装所造成的浪费;第三,由于还采用了一种具有复数个腔体的瓶体,且在该腔体处对应设置有喷射装置和输液管,这样就可简化牙膏容器,减少浪费,同时也使牙膏容器的使用更加的方便;第四,由于还在喷口处增加了喷盖,就可避免牙膏容器每次用完后,残留在喷口处的牙膏固化而影响下一次的使用。


图1是本实用新型实施例1的结构示意图图2是本实用新型实施例2的结构示意图图3是本实用新型最佳实施例的结构示意图标号说明 1 瓶体11瓶颈上的凹槽 2 喷射装置 21 往复泵 211壳体 2111 吸入口 2112 喷口 212 往复运动件 213 把手 22 单向阀221阀芯 2211吸入阀 2212排出阀 2113 固位装置 21131 固位装置上的凸起 222 弹簧 224 阀座 225 阀杆 3 输液管 4 喷嘴5瓶盖具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行更详细的描述。
实施例1如图1所示的牙膏容器,包括瓶体1、喷射装置2及输液管3。瓶体1为注塑材料制成的刚性瓶体。喷射装置2为一种柱塞式单作用直线往复泵21,该往复泵21包括壳体211、往复运动件212及把手213,壳体211还包括吸入口2111及喷口2112。往复泵21的壳体211为一种 形结构的壳体,该 形结构是的竖直边套装于瓶体的瓶颈内,且与瓶颈呈过渡配合,输液管3的一端套装于往复泵21的吸入口2111中,另一端则伸入瓶体1的底部,往复运动件212为柱塞,把手213通过一连杆与柱塞相连接。
使用时,用手挤压牙膏容器的把手213,牙膏将由输液管3经柱塞式单作用直线往复泵21的喷口喷出,涂抹于牙刷表面。
本实施例未述部分与现有技术相同。
实施例2如图2所示牙膏容器,包括瓶体1、喷射装置2、输液管3及喷嘴4。瓶体1为注塑材料制成的刚性瓶体。喷射装置2为一种单向阀22,该单向阀22包括阀芯221、弹簧222、壳体211、阀座224及阀杆225。阀芯221包括吸入阀2211与排出阀2212。壳体211上具有吸入口2111及喷口2112。吸入阀2211位于壳体211的吸入口2111,排出阀2212则位于壳体211上的喷口2112处,壳体211且圆柱形的结构,在壳体211上还固定有一固位装置2113,固位装置2113围绕壳体211布置,固位装置2113是一种与圆柱形瓶颈的外表面形状相一致的圆柱空心体,该固位装置2113圆柱空心体的内周面上具有3个间隔分布的向内延伸的凸起,瓶颈的外周面上具有与固位装置上的凸起相配合的3个凹槽,而壳体211则套装于瓶颈内,固位装置与瓶颈则为一种过渡配合且实现气密封。输液管3的一端套装于壳体211的吸入口2111中,另一端则伸入瓶体1的底部。阀杆225的一端与排出阀2212相连接。阀杆225为一种空心的圆柱管,且在空心圆柱管的下端靠近排出阀2212处的管壁上设置有三处的通孔。喷嘴4套装于阀杆225上,喷嘴4中的空腔与阀杆的空腔相连通,喷嘴4与阀杆225过渡配合。
使用时,用手挤压牙膏容器的阀杆225,牙膏由输液管3经单向阀22阀杆内的空腔、再经喷嘴喷出,涂抹于牙刷表面。
本实施例未述部分与现有技术相同。
最佳实施例如图3所示的牙膏容器,其包括瓶体1、喷射装置2、输液管3、喷嘴4及瓶盖5。瓶体1内具有两个垂直并列的空腔,各个空腔相应地配置有独立的喷射装置2及输液管3。该喷射装置2为一种单向阀22,该单向阀22包括阀芯221、弹簧222、壳体211、阀座224及阀杆225。阀芯221包括吸入阀2211与排出阀2212。壳体211上具有吸入口2111及喷口2112。吸入阀2211位于壳体211的吸入口2111,排出阀2212则位于壳体211上的喷口2112处,壳体211为一种圆柱形的结构。喷射装置2还包括有一固位装置2113,该固位装置2113与两个喷射装置2中的壳体都相连,该固位装置2113与瓶颈的外表面为一种过渡配合。阀杆225为一种空心的圆柱管,且在空心圆柱管的下端靠近排出阀2212处的管壁上设置有三处的通孔。喷嘴4套装于阀杆225上,喷嘴4中的空腔与阀杆的空腔相连通,喷嘴4与阀杆225过渡配合。瓶盖5与固位装置2113的外周面呈一种套接方式。瓶体1为一种可降解的塑脂材料。
使用时,摘下瓶盖5,根据不同的使用者的要求,选择其需要的牙膏对应的阀杆225,挤压阀杆225,从而将牙膏涂于牙刷之上,使用完毕后,盖上瓶盖即可。
本实施例未述部分与实施例2相同。
权利要求1.牙膏容器,包括瓶体(1),其特征在于所述的牙膏容器还包括喷射装置(2)、输液管(3),喷射装置(2)还包括吸入口(2111)及喷口(2112),瓶体(1)为刚性体,啧射装置(2)套装于瓶颈并与瓶颈气密封,喷射装置上的吸入口(2111)与输液管(3)相连接,而喷口(2112)则朝向外界,输液管(3)的另一端则伸入瓶体(1)的底部。
2.根据权利要求1所述的牙膏容器,其特征在于喷射装置(2)由单向阀(22)构成,该单向阀(22)包括阀芯(221)、弹簧(222)、壳体(211)、阀座(224),阀芯(221)包括吸入阀(2211)与排出阀(2212),壳体(211)上具有连通吸入口(2111)与喷口(2112)的通道,吸入阀(2211)位于壳体的吸入口(2111),排出阀(2212)位于壳体的喷口(2112),弹簧(222)的一端与吸入阀(2211)相连,另一端则与排出阀(2212)相连接。
3.根据权利要求2所述的牙膏容器,其特征在于单向阀(22)还包括一驱动机构,该驱动机构与排出阀传动连接。
4.根据权利要求3所述的牙膏容器,其特征在于单向阀(22)的驱动机构为一种阀杆(225)。
5.根据权利要求4所述的牙膏容器,其特征在于喷射装置(2)直接套装于瓶颈内,喷射装置(2)的壳体(211)与瓶颈气密封。
6.根据权利要求4所述的牙膏容器,其特征在于喷射装置(2)还包括固位装置(2113),该固位装置(2113)固定于喷射装置壳体(211)的外周面上,喷射装置(2)套装于瓶颈内,而喷射装置(2)上的固位装置(2113)则套装于瓶颈的外周面并与瓶颈气密封。
7.根据权利要求5或6所述的牙膏容器,其特征在于牙膏容器还包括一喷嘴(4),该喷嘴(4)与牙膏容器的喷口(2112)输送连接。
8. 根据权利要求7所述的牙膏容器,其特征在于在喷射装置(2)的固位装置(2113)的内周面上具有一种沿径向向内延伸的复数个凸起(21131),在瓶颈的外周面上具有与该凸起(21131)相配合的凹槽(11)。
9.根据权利要求8所述的牙膏容器,其特征在于牙膏容器还包括一瓶盖(5),该瓶盖(5)与喷口(2112)、或喷嘴(4)活动连接。
10.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的牙膏容器,其特征在于牙膏容器的瓶体(1)内具有复数个空腔,各空腔相应地设置有喷射装置(2)和输液管(3)。
11.根据权利要求7所述的牙膏容器,其特征在于牙膏容器瓶体(1)内的各空腔是各自独立的。
12.根据权利要求8所述的牙膏容器,其特征在于牙膏容器瓶体(1)内的空腔为两个,且该两空腔分别对应设置有喷射装置(2)和输液管(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种牙膏容器,其包括瓶体、喷射装置及输液管。喷射装置包括吸入口及喷口。瓶体为刚性体,啧射装置套装于瓶颈并与瓶颈气密封,其中的吸入口与输液管相连接,喷口则朝向外界,输液管的另一端则伸入瓶体的底部。本实用新型的优点是在牙膏容器中引入喷射装置及输液管,同时采用刚性的瓶体,人们只需用单手就可实现牙膏的挤压,使用很方便;同时可避免使用柔性牙膏容器所带来的缺点牙膏因挤压而发生变质、因挤压而造成的零散分布、因软性牙膏袋出口端的刚性而无法挤压造成的浪费以及为防止搬运、存储或展示时而增加的纸盒包装所造成的浪费。
文档编号B65D83/14GK2683571SQ200420024810
公开日2005年3月9日 申请日期2004年2月16日 优先权日2004年2月16日
发明者陈建福 申请人:陈建福
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