汽车地毯生产线的自动出料机构的制作方法

文档序号:4174606阅读:213来源:国知局
专利名称:汽车地毯生产线的自动出料机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及汽车地毯生产线,具体地说是一种用于该生产线上的自动出料机构。
背景技术
汽车地毯属于一种汽车内饰件,由于在地毯上可以放置衣帽等物品,因此有时也将其称之为衣帽架。地毯一般安装于汽车后部的内壁,起到隔热、隔音与美化的作用,地毯的形状与大小必须与汽车的外壳相吻合,使地毯与汽车的其它部件浑然一体。在越来越追求个性化的时代,汽车的内饰与汽车的外形一样,成为人们选购汽车的一个重要因素。因此对汽车地毯的要求也越来越高。在生产汽车地毯时,需要将相关构件放到工作台上,再运送至指定的工位,完成相应的操作步骤。在现有技术中,通常采用人工方法将构件叠放在工作台上,因此,生产效率比较低。

发明内容
本实用新型的目的在于设计一种汽车地毯生产线的自动出料机构,以提高生产效率及产品质量。
按照本实用新型所提供的设计方案,在机架上安装缸体与上爪片,缸体的活塞杆与连杆铰接,连杆的另一侧为下爪片,在下爪片与连杆结合部与机架铰接,在上爪片上设置定位钉,在下爪片上设置可以允许定位钉插入的孔。
在上爪片上设置凸夹齿,在下爪片上设置可以允许凸夹齿嵌入的凹夹齿。在机架上安装可调节上下位置的铰支座,在铰支座上安装气缸。在机架的下方有下台面,在下台面上安装可以调节位置的托架。
在托架上设置长圆孔,螺栓穿过长圆孔,与下台面上的螺纹孔连接。在机架上设置长圆孔,螺栓穿过长圆孔,与铰支座上的螺纹孔连接。这里的螺栓与长圆孔分别构成调节机构,除此以外,调节机构还可以有其它形式。
本实用新型的优点是由于设置了一种可自动出料的机构,使用时,启动缸体,通过其活塞杆带动下爪片移动,便可轻松地将原料固定住,实现提升搬运与准确叠放。利用本装置后,可有效提高生产效率和原料的定位精度,从而改善产品质量。


图1为本实用新型的结构图。
具体实施方式
如图所示在机架1上安装缸体5与上爪片13,缸体4的活塞杆与连杆14铰接,连杆14的另一侧为下爪片7,在下爪片7与连杆14结合部与机架1铰接,在上爪片13上设置定位钉2,在下爪片7上设置可以允许定位钉2插入的孔9。在上爪片13上设置凸夹齿12,在下爪片7上设置可以允许凸夹齿12嵌入的凹夹齿8。在机架1安装可调节上下位置的铰支座4,在铰支座4上安装气缸5。在机架1的下方有下台面7,在下台面7上安装可以调节位置的托架6。图中的16为模具上平面。
在托架6与在机架1上分别设置长圆孔11,再利用螺栓10穿过长圆孔11,分别与下台面7与铰支座4上的螺纹孔连接。当需要调整下台面7与托架6的上下位置时,先松开螺栓10,再使螺栓10在长圆孔11内上下移动,当调整到位后,再拧紧螺栓10,将下台面7与托架6固定住。
当加热好的基料进入下模上面时,待夹持基料的4个部分由下托架6托平,安装在上模模具上的出料机构由于气缸5回退,下片爪7逆时针转动至与上爪片13的夹角处于约100度状态,当上片爪13到位,即上模压型到位,由控制部分发出信号,气缸5动作,活塞杆伸出,带动下爪片7摆动至上爪片13处,并使上爪片13上的定位钉2穿过基料,插入下爪片7上的孔9内,上爪片13上的凸夹齿12嵌入下爪片7上的凹夹齿8内,4处夹爪都夹住基料时,被夹基料随上模上行到位,待接料机构接走基料。
原生产线需用4个操作工手工操作,由于4个操作工出模用力不均易将成型好的内饰件受损。安装本装置后,提高了工效,提高了成品质量。
权利要求1.汽车地毯生产线的自动出料机构,其特征是在机架(1)上安装缸体(5)与上爪片(13),缸体(4)的活塞杆与连杆(14)铰接,连杆(14的另一侧为下爪片(7),在下爪片(7)与连杆(14)结合部与机架(1)铰接,在上爪片(13)上设置定位钉(2),在下爪片(7)上设置可以允许定位钉(2)插入的孔(9)。
2.根据权利要求1所述的汽车地毯生产线的自动出料机构,其特征是在上爪片(13)上设置凸夹齿(12),在下爪片(7)上设置可以允许凸夹齿(12)嵌入的凹夹齿(8)。
3.根据权利要求1所述的汽车地毯生产线的自动出料机构,其特征是在机架(1)安装可调节上下位置的铰支座(4),在铰支座(4)上安装气缸(5)。
4.根据权利要求1所述的汽车地毯生产线的自动出料机构,其特征是在机架(1)的下方有下台面(7),在下台面(7)上安装可以调节位置的托架(6)。
5.根据权利要求4所述的汽车地毯生产线的自动出料机构,其特征是在托架(6)上设置长圆孔(11),螺栓(10)穿过长圆孔(11),与下台面(7)上的螺纹孔连接。
6.根据权利要求3所述的汽车地毯生产线的自动出料机构,其特征是在机架(1)上设置长圆孔(11),螺栓(10)穿过长圆孔(11),与铰支座(4)上的螺纹孔连接。
专利摘要本实用新型涉及汽车地毯生产线,具体地说是一种用于该生产线上的自动上料机构。按照本实用新型所提供的设计方案,在机架上安装缸体与上爪片,缸体的活塞杆与连杆铰接,连杆的另一侧为下爪片,在下爪片与连杆结合部与机架铰接,在上爪片上设置定位钉,在下爪片上设置可以允许定位钉插入的孔。利用本装置后,可以提高生产效率及产品质量。
文档编号B65G47/90GK2789191SQ20042005486
公开日2006年6月21日 申请日期2004年12月29日 优先权日2004年12月29日
发明者刘明春, 苏德生 申请人:刘明春, 苏德生
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