新型节能蒸汽收缩机的制作方法

文档序号:4175295阅读:388来源:国知局
专利名称:新型节能蒸汽收缩机的制作方法
技术领域
本实用新型属于包装设备技术领域,是一种通过加热对塑料薄膜套装在物品表面上进行热收缩的新型节能蒸汽收缩机。
背景技术
用热塑薄膜包装商品是利用塑料薄膜的热塑性能,将其塑料薄膜套在物品上并在热空气的作用下产生热收缩,从而使薄膜紧紧地贴合在物品表面上的一种包装法。在现有的技术中,对瓶贴等包装膜进行加热收缩通常采用的是蒸汽收缩机,该机的热收缩室为矩形状的单壁腔体,腔内上部装有的少量蒸汽喷管,由于热缩腔体空间大,且与外部工作室仅一壁之隔,因此,壳体内外温差大,保温效果差。而要达到正常收缩效果,所需蒸汽压力一般在0.2Mp以上方可。另外,因该机的结构特性所限,喷出的蒸汽一部分从腔室的上部排汽口排出,另一部分则从瓶体进出口处直接散发到腔外的工作室,造成生产环境的汽雾较大,湿度高,地面冷凝积水较多,热损耗大的现状。为此,在保证加热收缩温度的情况下,需要不断地往热收缩室输送蒸汽,不仅造成供汽紧张,而且由于从热缩室散出的汽雾太大,使操作人员无法接近热缩室的进出口,且收缩过程不能直接观察,因此,很难保证和控制套塑产品的收缩质量。其次,对于瓶体较高的大瓶来说,下部的汽量少、温度低,瓶体受热不均,由此也影响了瓶贴加热收缩的整体效果。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能够改善生产环境,降低热损耗,提高加热收缩质量和收缩效果的新型节能蒸汽收缩机。
为实现本实用新型的目的所采取的技术方案是在该机热缩室的腔体内设置一个热环流保温罩,罩内布置有上下两层蒸汽喷管,热缩室腔体的上部呈锥体状,锥体顶端为集汽口,锥体下端两侧部位连接有汽体隔离挡板,与热环流保温罩之间形成一个放热气体流过的区域,并由此构成汽体环流通道。
所述蒸汽喷管是由分布在热环流保温罩四周的上层进汽管、下层进汽管以及连接在进汽管上对称布置并带有喷射小孔的竖向喷汽管和横向喷汽管组成,其中,上、下层进气管分别与蒸汽输送管道连接,与上层进汽管连接的竖向喷汽管至少设置8个以上。
按照上述方案制成的新型节能蒸汽收缩机,其结构设计合理,操作简便,由于在热缩腔内设置了热环流保温罩,使热收缩空间与外部生产环境形成两个梯度温差,实际收缩处(高温区)的容积大为减少(约为原来的1/4),温差也降低一半,故而节能效果十分明显。尤其是在进行不同高度瓶体的热收缩时,可根据实际需要分别采用上部供汽或上下同时供汽的方式,从而有效的解决了大瓶由于供热温度的不同而产生的热收缩不均的现状。该机在正常收缩效果的工况下,蒸汽压力仅需0.1Mp即可,由于机内气压较低,故而收缩情况在进出口可以很清晰的看到,对收缩质量的稳定起到了重要作用;其次,在收缩机外几乎看不到汽雾的存在,不仅使生产环境大为改善,而且也缓解了生产供汽紧张的矛盾。与现有技术相比,该机具有节能降耗,加热收缩均匀、热收缩效果好,产品成品率高、质量稳定等特点。


图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A-A剖面图。
具体实施方式
参看图1、图2,本实用新型的新型节能蒸汽收缩机,具有一个热缩室1,在热缩室1的腔体内增设一个热环流保温罩2,可起到保温节能的作用。罩内布置有上下两层蒸汽喷管,蒸汽喷管是由分布在热环流保温罩2四周的上层进汽管3、下层进汽管4以及连接在进汽管上对称布置并带有喷射小孔的竖向喷汽管6和横向喷汽管5组成,其中,上、下层进气管3、4分别与蒸汽输送管道9连接(见图2),与上层进汽管3连接的竖向喷汽管6至少设置8个以上,通过蒸汽喷管对塑料包装膜进行均匀加热收缩。在本案中,热缩室1腔体的上部呈锥体状,锥体顶端为集汽口8,锥体下端两侧部位连接有汽体隔离挡板7,用以减少热量的逸出以及汽体的散发。该挡板既有隔离气体的作用,又不影响物品的通过。汽体隔离挡板7与热环流保温罩2之间形成一个放热气体流过的区域,并由此构成汽体环流通道,使气流比较顺畅的经集汽口处排放,有效地避免了喷出的蒸汽散发到工作环境,工作人员在瓶体10热收缩的过程中,通过进出口处即可观察到瓶贴包装膜套塑的情况。并根据套塑的热收缩工况,随时调整瓶体传送带11的运行速度或蒸汽的压力,使热收缩工况达到最佳状态。
该机的工作原理蒸汽通过蒸汽输送管道9分别从上、下层进汽管,进入热环流保温罩2,并由喷射管喷出,对通过传送带11送入热环流保温罩2内的套塑瓶体10加热,完成套塑的热收缩工作。喷出的气体通过热环流保温罩2底部及保温罩的瓶体进出口处排出,经气体环流通道对保温罩进行余热保温再次利用后,由热缩室上部锥体端的集汽口8排出,并经排气管道排出室外。
权利要求1.一种节能型蒸汽收缩机,具有热缩室,其特征在于在热缩室的腔体内设置一个热环流保温罩,罩内布置有上下两层蒸汽喷管,热缩室腔体的上部呈锥体状,锥体顶端为集汽口,锥体下端两侧部位连接有汽体隔离挡板,与热环流保温罩之间形成一个放热气体流过的区域,并由此构成汽体环流通道。
2.根据权利要求1所述的节能型蒸汽收缩机,其特征在于所述蒸汽喷管是由分布在热环流保温罩四周的上层进汽管、下层进汽管以及连接在进汽管上对称布置并带有喷射小孔的竖向喷汽管和横向喷汽管组成,其中,上、下层进气管分别与蒸汽输送管道连接,与上层进汽管连接的竖向喷汽管至少设置8个以上。
专利摘要本实用新型涉及一种通过加热对塑料薄膜套装在物品表面上进行热收缩的节能蒸汽收缩机。其主要特点是在该机热缩室的腔体内增设一个热环流保温罩,罩内布置有上下两层蒸汽喷管,热缩室腔体的上部呈锥体状,锥体顶端为集汽口,锥体下端两侧部位连接有汽体隔离挡板,与热环流保温罩之间形成一个放热气体流过的区域,并由此构成汽体环流通道。使用该收缩机,在达到同样收缩效果下,蒸汽压力仅需0.1Mp即可。与现有技术相比,该机具有节能降耗,加热收缩均匀、热收缩效果好、产品成品率高、质量稳定等特点。
文档编号B65B53/00GK2728924SQ200420074650
公开日2005年9月28日 申请日期2004年9月13日 优先权日2004年9月13日
发明者赵贵平 申请人:赵贵平
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