专利名称：回转式预制杯灌装封口机的安装板结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液体灌装机械的部件，具体是一种回转式预制杯灌装封口机的安装板结构。
背景技术：
现有技术中的回转式预制杯灌装封口机，有一块底板，底板上固定有若干立柱，立柱上固定有四个彼此独立的成环形布设的安装板，每个安装板上有相应的安装孔，用于对应安装整形部件、出杯部件、落杯部件和除尘部件。生产实践表明该机有如下不足一是由于各安装板彼此独立，影响其结构刚度和强度。二是四个安装板至少有8根立柱，除了材料消耗多外，还给整机布局带来困难。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是，提高安装板结构刚度和强度，减少材料使用和对整机布局带来的困难。
本实用新型的回转式预制杯灌装封口机的安装板结构，有一块与机架连接的底板，底板上固定有支撑件，其特征在于所述的支撑件上固定有整块的带安装孔的安装板，所述的安装孔为两个及以上部件的安装孔区。将两块及以上块彼此独立的小安装板合成一整块大安装板，既提高了结构的刚度和强度，又减少了材料使用，还对整机布局带来方便。这是本实用新型的一个创新点。
安装板上可以有二至八个孔区。其中的四孔区安装孔为与安装整形部件相适应的孔区，与安装出杯部件相适应的孔区，与安装落杯部件相适应的孔区和与安装除尘部件相适应的孔区。每个孔区中孔位布局可以重新布置，也可以与现有技术相同。
各孔区围绕整机回转中心布设，两相邻孔区中心线之间夹角相等，并相交于整机回转中心。这有利于布局紧凑和加工安装。
本实用新型具有安装板结构刚度和强度较高，材料使用减少和有利于整机布局等优点。
图1是本实用新型的一种结构示意图；图2是安装在底板上的本实用新型展开示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步说明。
实施例1。见图1，本例安装板结构，有一块与机架5一体的底板1，底板上的支撑件可以是立板，本例采用四根立柱2(见图2)，立柱上固定有整块的带安装孔4的安装板3；安装板大致成弯弧形，其上顺时针方向依次分布有与安装整形部件4-1相适应的孔区，与安装出杯部件4-2相适应的孔区，与安装落杯部件4-3相适应的孔区和与安装除尘部件4-4相适应的孔区，本例各孔区中分布的安装孔形状、数量、位置与四部件原安装孔相同。四孔区围绕整机回转中心布设，两相邻孔区中心线之间夹角为45°，并相交于整机回转中心。
权利要求1.一种回转式预制杯灌装封口机的安装板结构，有一块与机架连接的底板(1)，底板上固定有支撑件(2)，其特征在于所述的支撑件上固定有整块的带安装孔的安装板(3)，所述的安装孔为两个及以上部件的安装孔区。
2.根据权利要求1所述的回转式预制杯灌装封口机的安装板结构，其特征在于所述的安装板上有四个孔区与安装整形部件(4-1)相适应的孔区，与安装出杯部件(4-2)相适应的孔区，与安装落杯部件(4-3)相适应的孔区和与安装除尘部件(4-4)相适应的孔区。
3.根据权利要求1或2所述的回转式预制杯灌装封口机的安装板结构，其特征在于各孔区围绕整机回转中心布设，两相邻孔区中心线之间夹角相等，并相交于整机回转中心。
专利摘要本实用新型涉及一种回转式预制杯灌装封口机的安装板结构。它有一块与机架连接的底板(1)，底板上固定有支撑件(2)，其特征在于所述的支撑件上固定有整块的带安装孔(4)的安装板(3)，所述的安装孔为两个及以上部件安装孔区。所述的安装板上有四个孔区与安装整形部件(4－1)相适应的孔区，与安装出杯部件(4－2)相适应的孔区，与安装落杯部件(4－3)相适应的孔区和与安装除尘部件(4－4)相适应的孔区。四孔区围绕整机回转中心布设，两相邻孔区中心线之间夹角为45°，并相交于整机回转中心。本实用新型具有安装板结构刚度和强度较高，材料使用减少和有利于整机布局等优点。
文档编号B65B3/00GK2728914SQ20042009037
公开日2005年9月28日 申请日期2004年9月20日 优先权日2004年9月20日
发明者史正, 王炜, 金卫东 申请人:杭州中亚机械有限公司