专利名称：水平式煤仓的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及煤矿井下煤仓，特别是一种适于井下采区或区段缓冲储运原煤用的水平式煤仓。
背景技术：
在采区运输过程中，为保证正常生产，一般在采区和每个区段设置缓冲储运设施，起到缓冲和平衡作用，还能提高运输设备利用率。过去一直沿用垂直或倾斜煤仓缓冲储运，在运煤上、下山与运输巷之间制造一定高差，利用这个高差施工出空间储运煤炭。它主要存在以下缺陷工程量大，施工困难，费用高；煤炭易破碎、易堵仓、维修困难；容量和位置受限制；功能局限，易漏风，岗位多等。因此，无论从经济效益、施工难度、煤仓容量上来看，还是从系统合理、生产接续上看，传统的煤仓越来越跟不上当今采煤工作面生产能力日益提高的形势。为此，以下专利提出了将垂直煤仓横放的方案，即采用水平煤仓，以求解决传统煤仓存在的缺陷，适应现代生产需要。
中国《实用新型专利公报》第15卷、第14号，公开了名称为“分压式水平机械煤仓”的专利，其专利号ZL 97218376.0、公告号CN 2313043Y。它的目的是提供一种结构简单、易于制造、使用方便、可靠性高的采区缓冲煤仓；它的构成是分节式结构的仓体、仓体上部的上料胶带输送机及其移动式卸煤犁、仓体下部的卸载刮板输送机、仓体中部沿仓体全长范围安装的分压板等构成。不足之处是其内带有分压板的分节式仓体，结构略显复杂。
中国《实用新型专利公报》第19卷、第34号，公开了名称为“井下平巷煤仓”的专利，其专利号ZL 02237751.4、公告号CN 2567342Y。它的目的同上。它的构成与上述专利基本相同，其特点是煤仓一侧为带若干个放煤孔的倾斜隔板，刮板输送机设置在倾斜隔板外侧的底板上，对正放煤孔。
发明内容
为了克服已有水平式煤仓结构复杂的不足，本实用新型提供一种新的水平式煤仓，它在保留已有水平式煤仓工程量小、施工简单、功能完善、安全可靠等优点的基础上，结构更简单、设置更方便、使用更灵活。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是水平式煤仓设置于运输平巷内，由仓体、仓体上部的皮带输送机以及其上的卸煤小车、仓体底部的仓底刮板输送机组成。仓底刮板输送机采用两部，并行排列布置，直接承担仓内其上方原煤的垂直载荷。上部皮带输送机与仓底刮板输送机与其后续的同一运输设备直接搭接转载。仓体一侧留有人行道。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案还可以是
水平式煤仓仓体的断面大于所在的平巷断面、并卧底，仓体的下半部呈倒梯形。仓体上半部，一侧为巷壁，另一侧为挡煤板或挡煤墙。仓体前侧有前挡煤板及其联接的调节挡煤板，后侧有后挡煤板。仓底刮板输送机的机头部、机尾部分别位于仓体的前、后两端之外。两部仓底刮板输送机之间有分煤器。其卸煤小车由车架、驱动装置、行走驱动绳轮及其行走绳、行走轮、双向卸煤的刮煤板、卸煤簸箕以及刮煤板升降装置构成。刮煤板升降装置由逆止手摇滚筒及其与刮煤板联接的钢丝绳构成。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点①工程量小、工程费用低、采区回收率高水平式煤仓与采区运煤上、下山直接贯通。与垂直煤仓比，节省了垂直煤仓、回风行人通道、找煤全岩运输巷的工程量，不仅降低了工程费用，而且提高了采区回收率。
②施工简单、安全可靠、工期短水平式煤仓、运输巷均为平巷，施工容易，安全隐患少。当上、下山沿煤层布置时，均为半煤岩巷道，施工速度快，施工工期短，有利于生产接续。
③杜绝堵仓事故、安全可靠由于该煤仓在平巷内布置，彻底杜绝了堵仓事故，保证安全生产。受矿山压力影响，煤仓有可能出现变形，但仓体周围都留有空隙，一般不影响使用。由于溜头、溜尾皆露出仓外，出入仓内也很方便，维修容易。
④通风阻力小运输巷与采区运煤上、下山直接贯通，风流畅通。
⑤适应性强水平式煤仓长度可调量大，在工程量增减较小的情况下，煤仓容量有很大的可调余地。该煤仓在正常巷道内组建，不需要溜煤眼特殊的高差要求，因此，在运输巷内任一个运输机搭接处都可组建，适应性强。
⑥功能完善水平式煤仓上部的皮带机与仓底刮板输送机并联布置，即使水平式煤仓出现问题，原煤运输系统仍能运转，保证正常生产。
⑦块煤率高、粉尘少煤仓高度小，落煤高度小，不易产生粉尘，块煤不易破碎。
⑧岗位少皮带机司机与刮板输送机司机合二为一，省去一个岗位。
本实用新型在具有上述已有水平煤仓的功能和优点的基础上，还有结构更简单、设置更方便、使用更灵活的特点。
图1本实用新型水平式煤仓的平面结构示意图图2图1中的A-A剖视图图3图1中的C-C剖视图图4图1中的B-B剖视图图5卸煤小车的结构示意图主视图图6卸煤小车的结构示意图侧视图图7卸煤小车的结构示意图俯视图图中1-采区运煤上、下山、2-卸载漏斗、3-采区运煤上、下山皮带机、4-人行台阶、5-卸煤小车、6-仓底刮板输送机、7-煤仓仓体、8-工作面运煤巷皮带机、9-人行道、10-挡煤板或挡煤墙、11-皮带机驱动装置、12-溜煤板、13-运输巷皮带滚筒、14-仓底钢板、15-卸煤小车运行轨道、16-分煤器、17-皮带吊起托梁、18-调节挡煤板、19-刮煤板、20-卸煤小车驱动装置、21-吊挂锚杆、22-吊挂链环或钢丝绳、23-卸煤小车行走绳、24-卸煤簸箕、25-底板、26-前挡煤板、27-煤量调节螺丝、28-后挡煤板、29-刮煤板升降装置、30-卸煤小车行走轮、31-卸煤小车行走驱动绳轮具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详述在图1～4中，本实用新型由煤仓仓体(7)、人行道(9)、煤仓上部的皮带输送机(8)、皮带输送机(8)上的卸煤小车(5)、两部仓底刮板输送机(6)组成。
水平式煤仓设置于运输平巷内，仓体(7)的断面加大并卧底一段长度。仓体(7)下半部的左右两侧为倾斜底板(25)，其上铺设仓底钢板(14)或用混凝土抹成光滑的斜面，使仓体(7)下半部断面呈上宽下窄的倒梯形。仓体(7)上半部的左右两侧，一侧靠巷壁，另一侧为挡煤板(10)或挡煤墙。挡煤板(10)或挡煤墙与运输平巷另一侧巷壁之间的空间作人行道(9)，供煤仓的安装设置、操作、维护等用。人行道(9)经人行台阶(4)与采区运煤上、下山(1)连接。
煤仓仓体(7)的前、后两侧分别设置前挡煤板(26)、后挡煤板(28)，前挡煤板(26)的下方与调节挡煤板(18)联接，二者之间有煤量调节螺丝(27)。通过调节该螺丝(27)，可以改变调节挡煤板(18)的上下位置、调节出煤流量。
位于煤仓仓体(7)上部的皮带输送机(8)通过吊挂锚杆(21)、吊挂链环或钢丝绳(22)、皮带吊起托梁(17)高吊固定，与位于采区运煤上、下山(1)内的采区运煤上、下山皮带机(3)直接搭接转载。皮带机(8)的卸煤部、即图2、4中的运输巷皮带机滚筒(13)一端，经溜煤板(12)、卸载漏斗(2)将煤卸至运煤上、下山皮带机(3)上。上部皮带输送机(8)布置在工作面运输巷内，故又称工作面运煤巷皮带机(8)；采区运煤上、下山(1)，也可以是运煤斜巷。
仓底刮板输送机(6)采用两部，沿平巷纵向并行布置在仓体(7)的底部。两部刮板输送机(6)与采区运煤上、下山皮带机(3)、即后续的运输设备也直接搭接转载。仓底刮板输送机(6)的机头部、机尾部分别位于仓体的后挡煤板(28)、前挡煤板(26)之外。两部仓底刮板输送机(6)之间有分煤器(16)。
仓底刮板输送机(6)虽然直接承担仓内其上方原煤的垂直载荷，但由于水平式煤仓高度和长度都有限，一般可以正常启动。若有必要，可将煤仓高度和长度加以限制。采用两部刮板机，承载能力加倍；即使其中一部有故障，另一部也可作后备。
在图5～7中示出了卸煤小车的结构。它主要由卸煤小车驱动装置(20)、刮煤板(19)、刮煤板升降装置(29)、卸煤簸箕(24)、卸煤小车行走轮(30)、卸煤小车行走绳(23)、卸煤小车行走驱动绳轮(31)、车架构成。
卸煤小车驱动装置(20)位于卸煤小车车架的顶部，其输出轴上装有行走驱动绳轮(31)，行走驱动绳轮(31)上缠绕行走绳(23)，行走绳(23)沿仓体(7)的纵向布置，其两端固定。车架的底部安装两对行走轮(30)，骑行在皮带机(8)机架两侧的卸煤小车运行轨道(15)上。车架的中部有双向卸煤的刮煤板(19)，车架两侧分别有一个卸煤簸箕(24)与之对应。刮煤板升降装置(29)由逆止手摇滚筒、手摇滚筒上缠绕的钢丝绳构成；手摇滚筒的钢丝绳与刮煤板(19)联接。通过手摇滚筒，可以控制刮煤板(19)升高、降低。
卸煤小车行走驱动绳轮(31)、卸煤小车行走绳(23)也可以用链轮、传动链条代替。逆止手摇滚筒可以采用蜗轮蜗杆机构或棘轮棘爪机构。
工作过程水平式煤仓的上部皮带机(8)与采区运煤上、下山皮带机(3)直接搭接，仓底刮板运输机(6)与采区运煤上、下山皮带机(3)也直接搭接。水平式煤仓上部皮带机(8)运来的煤，由卸煤小车(5)将煤卸至水平式煤仓，当水平式煤仓满仓且采区运煤上、下山皮带机(3)运转时，启动仓底刮板运输机(6)将仓内的煤装卸至采区运煤上、下山皮带机(3)上运走。当上部皮带机(8)运来的煤量较大、且采区运煤上、下山皮带机(3)正常运转时，可直接转载至采区运煤上、下山皮带机(3)运走。
卸煤小车的工作方式当需要向水平式煤仓内卸煤时，利用卸煤小车(5)的刮煤板升降装置(29)将刮煤板(19)放下，把煤仓上部皮带机(8)运来的煤从输送带上刮下，经卸煤簸箕(24)卸到水平式煤仓仓体(7)内。当一个卸煤点煤满时，启动卸煤小车驱动装置(20)，带动卸煤小车行走驱动绳轮(31)转动，并通过卸煤小车行走绳(23)牵引卸煤小车(5)，使卸煤小车(5)的行走轮(30)沿上部皮带机(8)机架两边的运行轨道(15)移动，实现卸煤小车(5)在仓体内多点卸载。当需要上部皮带机(8)与运煤上、下山皮带机(3)直接转载时，利用卸煤小车(5)的刮煤板升降装置(29)将刮煤板(19)提起，使上部皮带机(8)运来的煤由刮煤板(19)底下通过，经过溜煤板(12)转入采区运煤上、下山皮带机(3)运走。
权利要求1.一种水平式煤仓，设置于运输平巷内，包括仓体(7)、仓体上部的皮带输送机(8)以及其上的卸煤小车(5)、仓体底部的刮板输送机；仓体(7)的上半部，一侧为巷壁或挡煤板，另一侧为挡煤板(10)或挡煤墙，该挡煤板(10)或挡煤墙与平巷另一侧的巷壁之间是人行道(9)；仓体(7)的下半部，由两侧向内倾斜；仓体(7)的前侧有前挡煤板(26)，仓体(7)的后侧有后挡煤板(28)；仓体上部的皮带输送机(8)，即运输平巷皮带输送机，其卸载端由托梁高架在仓体的上部；骑行在皮带输送机(8)上的卸煤小车(5)有卸煤的刮煤板、控制刮煤板卸煤或让煤流在皮带上通过的刮煤板升降装置；皮带输送机(8)和仓体底部的刮板输送机与其后续的同一运输设备直接转载搭接，搭接处有卸载漏斗(2)；其特征在于所说的仓体底部的刮板输送机为直接承担仓内其上方煤垂直载荷的、两部沿平巷纵向并行布置的仓底刮板输送机(6)。
2.根据权利要求1所述的水平式煤仓，其特征在于所说的仓体(7)的断面大于所在运输平巷的断面、并卧底，仓体(7)的下半部呈倒梯形，其两侧为倾斜铺设的钢板(14)或用混凝土抹成的光滑斜面；仓体(7)的上半部，一侧为巷壁，另一侧为挡煤板(10)；所说的仓体(7)的前挡煤板(26)下方设有与其联接的调节出煤流量的调节挡煤板(18)。
3.根据权利要求1所述的水平式煤仓，其特征在于所说的仓底刮板输送机(6)的机头部、机尾部分别位于仓体(7)的前、后两端之外。
4.根据权利要求1所述的水平式煤仓，其特征在于所说的两部仓底刮板输送机(6)之间有分煤器(16)。
5.根据权利要求1所述的水平式煤仓，其特征在于所说的卸煤小车(5)包括车架、驱动装置(20)、行走驱动绳轮(31)以及其上缠绕的行走绳(23)、位于车架底部骑行在皮带机(8)两侧运行轨道(15)上的行走轮(30)、位于车架中部双向卸煤的刮煤板(19)、车架两侧的卸煤簸箕(24)以及刮煤板升降装置(29)；刮煤板升降装置(29)包括逆止手摇滚筒以及其上缠绕的钢丝绳，该钢丝绳与刮煤板(19)相联接。
专利摘要一种煤矿井下采区用的水平式煤仓，设置于运输平巷内，由仓体(7)、仓体上部的皮带输送机(8)以及其上的卸煤小车(5)、两部并行布置的仓底刮板输送机(6)等组成。上部皮带输送机(8)、两部仓底刮板输送机(6)与其后续的同一运输设备直接搭接转载。仓体(7)的一侧留有人行道(9)，仓体(7)下半部呈倒梯形。两部仓底刮板输送机(6)直接承担仓内其上方原煤的垂直载荷，其机头、机尾伸出仓体(7)前后两端之外。该水平式煤仓不仅具有已有水平煤仓工程量小、施工简单、功能完善、安全可靠、适应性强等优点，而且结构更简单、设置更方便、使用更灵活，非常适应当今煤矿对缓冲储运设施的要求。
文档编号B65G19/00GK2756833SQ20042009673
公开日2006年2月8日 申请日期2004年9月30日 优先权日2004年9月30日
发明者张圣国, 何希林, 董承洪, 李长录, 秦立伦, 李敬文, 王凤玉 申请人:新汶矿业集团汶南煤矿有限责任公司