专利名称：金属箱体的组接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型金属箱体的组接结构，旨在提供一可将金属箱体的底板及各侧板快速、稳固组装接合的组接结构。其可不需经由螺钉的锁固即可完成底板及各侧板的组装接合，不但可大幅缩减整体金属箱体的组装工序，更可获得更为美观的组装效果。
背景技术：
一般习有金属箱体的侧板主要是由角材预先焊制呈具特定外形轮扩的框体，再于框体上焊固具有适当厚度的支架，而构成具有相当强度的侧板结构，而在进行整体金属箱体的组装时，则是在各侧板相互搭接的初期，直立于底板的各个边面，并将侧板与底板的角材分别相互搭接后，再利用铆钉铆接的方式使侧板联结于底板的边面处，如图1所示，是为一习用金属箱体的组接结构示意图，利用一角板B以螺钉C锁固的方式固设于两相搭接的侧板A的接角内侧面，以由角板B的作用供侧板A的定位以及固定侧板A间的夹角，以防止侧板A的脱离。
然而，前述的金属箱体组接结构，在实际的组装过程中，需要多次使用铆钉用以将侧板与底板的角材相钉固联结，以及使用螺钉用以将角板以及侧板相锁固联结，而其不但使整体组接作业趋于繁琐，且在锁接过程中亦不容易将侧板扶撑固定，而容易造成锁接不良的现象；尤其，在完成整体金属箱体的组装后，其螺钉将裸露于箱体的外侧而影响箱体的美观。
实用新型内容本实用新型金属箱体的组接结构，旨在提供一可将金属箱体的底板及各侧板快速、稳固组装接合的组接结构。其可不需经由螺钉的锁固即可完成底板及各侧板的组装接合，不但可大幅缩减整体金属箱体的组装工序，更可获得更为美观的组装效果。
本实用新型金属箱体的组接结构，其组接结构包括有分别固设于底板与各侧板搭接处间的卡接座及卡接块、四个侧板、套设于两侧板夹角处的角座，当四个侧板以适当夹角相互搭接围绕成为封闭状的外形，以成为开放式的金属箱体，并借由以上的构件以极为简单的套合动作，完成底板及各侧板间的组装接合，并形成更佳稳固的扣持联结，为其主要目的。
因此，本实用新型可不需经由螺钉的锁固即可完成底板及各侧板的组装接合，不但可大幅缩减整体金属箱体的组装工序，更可获得更为美观的组装效果。
图1为习用金属箱体的组接结构示意图；图2为本实用新型一较佳实施例的整体金属相体架构示意图；图3为本实用新型中卡接座与卡接块的结构外观图；图4为本实用新型中组接构造的各主要元件结构外观图；图5为本实用新型中两侧板相组设的结构分解图；图6为本实用新型中两侧板与角座相组设的结构分解图；图7为本实用新型中卡接座与卡接块相组设的结构示意图；图8为本实用新型中另一组接构造的结构外观图；图9为本实用新型中卡接座与卡接块的另一结构外观图。
图号说明A侧板 40卡接座B角板 41底面C螺钉 42立板
1 箱体 421 卡扣缝10底板 43定位座20侧板 431 凸起21支架 432 斜壁22水平片体 50卡接块221 插缝 51立边23垂直片体 511 卡扣片24侧边板 52平底面241 横截面 60角座242 卡片 61座板243 嵌孔 611 突耳244 端孔 612 插片30盖板 62框夹部31接合部 63夹制部具体实施方式
为能使贵审查员清楚本实用新型的结构组成，以及整体运作方式，兹配合图式说明如下本实用新型金属箱体的组接结构，其实施例所应用的金属箱体结构如图2至图6所示，其中，其箱体1是为一由角材与支架相焊接建构而成的箱体1结构；其是包括有四个侧板20，是由支架21预先焊制呈具特定外形轮扩的框体，再于支架21上焊固具有适当厚度的金属板，而构成具有相当强度的侧板结构，该侧板20是为具有前述水平片体22与前述垂直片体23的角材状结构体，以由水平片体22使侧板20的板缘具有相当的厚度，以及由垂直片体23供其他补强支架的焊固接合，而两两侧板20相接触的侧边板24具有能相互嵌合的ㄇ型横截面241，并于该横截面241相贴合的一面形成有相卡合的卡片242及嵌孔243，使各侧板20可稳固接合。
卡接座40，固设于底板10的用以与各侧板20的搭接处，具有一可平贴于底板10的底面41，并在底面41上折形成有一与底板10的边侧平行的立板42，其立板42的板体上另设有一呈水平配置的卡扣缝421，且在立板42的底缘另弯折形成有一朝向相对应于箱体1外侧延伸的定位座43，其定位座43在相对应于箱体1的外侧处形成有一与立板42平行的凸起431。该凸起431起并同时向内及向下延伸有一斜壁432。
卡接块50，固设于各侧板20与底板10相塔接的板缘处，为具有一立边51以及一平底面52的L形断面结构体，以使其平底面52与立边51分别与侧板20的板缘，以及侧板20相对应于箱体10的内侧面相贴合，并在立边51的主体上，设有与卡接座40的卡扣缝421相插接扣合的卡扣片511，其卡扣片511并呈朝向上斜张的方式配置。
角座60，是设套于两侧板20的夹角处，具有一与两侧板20的夹角相符的座板61，并在座板61相对应于两侧板20的夹角处形成有向下弯折的框夹部62，以由框夹部62框夹于侧板支架的垂直片体23外侧，并在角座60的座板61与侧边板24的顶端可相互插套的突耳611与端孔244，另于角座的座板61与侧板52顶面的水平片体22处分别设有可相互插套的插片612与插缝221。
至于，实际组装时，先进行各侧板20与底板10的接合，其侧板20得以先略为倾斜，请同时叁照图7所示，将侧板20直立起而顺势将卡接块50的平底面52朝向卡接座40的定位座43下压，同时使卡接块50的卡扣片511与卡接座40的卡扣缝421相卡扣接合，即可由卡接座40的立板42与定位座43侧缘的斜壁432所形成的挡止作用，确实将卡接块50夹制定位，且经由卡扣片511与卡扣缝421的卡扣接合，使卡接块50与卡接座40得以稳固扣持联结，进而确实达到将侧板20与底板10接合的效果；当然该卡接座与卡接块可如图3所示分别设置于底板与各侧板的边侧固定区段上，亦可进一步设置于整个边侧上，如图9所示。
再者，两两侧板20并利用侧边板的横截面241相互嵌合而定位，其角座60并由插片612与各侧板20的插缝221相插接而将侧板的夹角固定，并由角座的框夹部62与插片612使角座60夹设在侧板20的夹角处，以由角板60的作用供侧板20的定位以及固定侧板20间的夹角，以防止侧板20的脱离。
另外，如图8所示为本实用新型的另一组装方式实施例，各侧板20顶部的开口处进一步配合组装盖设一盖板30，其盖板缘是向下弯折有可包复于各侧板20的垂直片体外侧的接合部31，而使盖板30与各侧板20形成一盖合作用，且角座60由框夹部62的底部再向上弯折有一夹制部63，以由夹制部63与框夹部62间的缝隙成为供盖板30的接合部插置的空间，使其得以组装而成一密闭金属箱体。
如上所述，本实用新型提供金属箱体另一较佳可行的组接结构，于是，依法提呈新型尊利的申请；然而，以上的实施说明及图式所示，是本创作较佳实施例之一，并非以此局限本创作，是以，举凡与本创作的构造、装置、特征等近似、雷同，均应属本创作的创作目的及申请专利范围之内。
权利要求1.一种金属箱体的组接结构，其箱体是为一由角材与支架相焊接建构而成的箱体结构；其特征在于其包括有四个侧板，是由角材预先焊制呈具特定外形轮扩的框体，于该角材上焊固具有适当厚度的支架，该侧板为具有前述水平片体与前述垂直片体的角材状结构体，由水平片体使侧板的板缘具有相当的厚度，以及由垂直片体供其他支架的焊固接合，而两两侧板相接触的侧边板具有能相互嵌合的ㄇ型横截面，并于该横截面相贴合的一面形成有相卡合的卡片及嵌孔；角座，设套于两侧板的夹角处，具有一与两侧板的夹角相符的座板，并在座板相对应于两侧板的夹角处形成有向下弯折的框夹部，以由框夹部框夹于侧板支架的垂直片体外侧，并在角座的座板与侧边板的顶端可相互插套的突耳与端孔，于角座的座板与侧板顶面的水平片体处分别设有可相互插套的插片与插缝；卡接座，固设于底板的用以与各侧板的搭接处，具有一可平贴于底板的底面，并在底面上弯折形成有一与底板的边侧平行的立板，其立板的底缘另弯折形成有一朝向相对应于箱体外侧延伸的定位座，其定位座在相对应于箱体的外侧处形成有一与立板平行的凸起，该凸起并同时向内及向下延伸有一斜壁；卡接块，固设于各侧板与底板相搭接的板缘处，为具有一立边以及一平底面的L形断面结构体，以使其平底面与立边分别与侧板的板缘，以及侧板相对应于箱体的内侧面相贴合；四个侧板以适当夹角相互搭接围绕成为封闭状的外形，成为金属箱体的结构形体。
2.如权利要求1所述的金属箱体的组接结构，其特征在于各侧板顶部的开口处进一步配合组装盖设一盖板，其盖板缘是向下弯折有可包复于各侧板的垂直片体外侧的接合部。
3.如权利要求2所述的金属箱体的组接结构，其特征在于该角座由框夹部的底部再向上弯折有一夹制部，由夹制部与框夹部间的缝隙成为供盖板的接合部插置的空间。
4.如权利要求1所述的金属箱体的组接结构，其特征在于该卡接座的立板板体上另设有一呈水平配置的卡扣缝，且在卡接块的立边主体上，设有可与卡扣缝相插接扣合的卡扣片，其卡扣片并呈朝向上斜张的方式配置。
5.如权利要求1所述的金属箱体的组接结构，其特征在于该卡接座与卡接块分别设置于底板与各侧板的整个边侧上。
专利摘要本实用新型金属箱体的组接结构，其箱体是为一由角材与支架相焊接建构而成的箱体结构；其包括有分别固设于底板与各侧板搭接处间的卡接座及卡接块、四个侧板、套设于两侧板夹角处的角座，当四个侧板以适当夹角相互搭接围绕成为封闭状的外形，以成为开放式的金属箱体，并借由以上的构件以极为简单的套合动作，完成底板及各侧板间的组装接合，并形成更佳稳固的扣持联结。
文档编号B65D6/00GK2740539SQ20042011535
公开日2005年11月16日 申请日期2004年11月23日 优先权日2004年11月23日
发明者邱俊豪 申请人:东侑包装企业有限公司