电动真空/压力泵和塞的制作方法

文档序号:4177438阅读:179来源:国知局

专利名称::电动真空/压力泵和塞的制作方法
技术领域
:本发明涉及一种电动泵和塞(stoppers),它们可用于对食品或饮料容器加压和/或抽气,并特别涉及一种电动真空/压力泵,该泵利用活塞传动机构,将电动机的旋转运动转换为活塞的往复运动,并利用阀可选择地使泵在真空和压力抽吸模式之间进行转换,还涉及一种塞,该塞可在灌注和真空/压力密封位置之间进行切换。该泵可安装到容器盖中。
背景技术
:在美国专利No.5,031,785中公开了一种真空/压力组合泵,用于在真空条件下保存葡萄酒和/或食品,并用于对充碳酸气饮料和其他食品进行加压。这种泵利用了手动抽吸机构,其可在真空和压力模式之间进行切换,并与阀塞相配合,同样该阀塞也可在真空和压力模式之间切换,将其设置在食品或饮料容器的开口中。尽管这种真空/压力组合泵相当有用,但是需要用户打开泵压头,以在真空和压力抽吸模式之间进行切换。一种更为便利的真空/压力切换方法将会是有用的。并且,无需手动抽吸操作的真空/压力泵也会是有用的。′785专利还公开了一种与真空/压力泵一起使用的塞,该塞具有可在真空和压力密封位置之间进行转向的阀元件。然而,为了使用食品或饮料容器中的内容物,必须从容器的开口上拆下该塞。提供一种不必拆下塞就可使用容器中内容物的方法是有用的。另一种真空泵和塞系统在系统达到预定的真空水平时,依靠产生声音的机械系统,发出听得见的喀哒声。在真空和压力系统中均具有指示器是有用的,该系统设有可靠的指示器,不限于音响的,以在达到预定的真空或压力水平时发出指示。将一些最好真空贮存的食品或饮料也放在容器中,该容器不用瓶塞来封闭,例如在传统的一磅(one-pound)容器内的咖啡。最理想的是具有一种方法来自动密封并真空贮存这种容器内的内容物。此外,在真空/压力泵和塞系统中,利用制造成本低廉且能完全密封的单向阀是很重要的。
发明内容考虑到现有技术中的问题和不足,因此,本发明的一个目的是提供一种真空/压力组合泵,可便利地在真空和压力模式之间进行切换。本发明的另一个目的是提供一种真空/压力泵,可从外部在真空和压力模式之间进行切换。本发明的又一目的是提供一种真空/压力组合泵,其无需手动抽吸操作。本发明的再一目的是提供一种真空/压力组合泵,其为袖珍设计,并易于适合用户的手,且由用户的手操作。本发明还有一目的是提供一种用于真空或压力密封食品或饮料容器的塞,不必拆下该塞就可迅速地使用该容器中的内容物。本发明另有一目的是提供一种泵,其可靠地指示预定的真空或压力水平。本发明再有一目的是提供一种泵和盖的组合,其自动地密封和真空贮存这种容器内的内容物。本发明又有一目的是提供一种在真空/压力泵和塞中均可使用的单向阀,其制造成本低廉且能完全密封。对本领域技术人员显而易见的上述和其他目的,按照本发明指导的真空和压力组合泵的一个方面就可实现,该真空和压力组合泵包括泵壳体,该泵壳体具有用于与容器相连抽气和加压的孔口,还包括位于泵壳体内的泵室以及活塞,其与泵室壁滑动、充分地密封接合,适合于在室内压力和真空行程之间往复运动。该泵包括至少一个与泵室连通的单向阀,使流体仅能流入或流出泵室,并在泵壳体内具有选择流道控制部件(selectableflowcontrolmember),在选择流道控制部件中具有一对通路,并且可在压力和真空位置之间移动。在压力位置,一条选择流道控制部件通路连接泵室与泵壳体孔口,在活塞压力行程期间,使流体能从泵室流出壳体连接孔口,而另一条选择流道控制部件通路在活塞真空行程期间,使流体能从泵室外部地区通过单向阀流入泵室中。在真空位置,一条第一选择流道控制部件通路将单向阀连接到泵室上,以在活塞压力行程期间,使流体能从泵室通过单向阀流出到外部地区,而另一条选择流道控制部件通路在活塞真空行程期间,使流体能从壳体连接孔口流到泵室。优选地,泵包括用于活塞在泵室内往复运动的电动机,更优选地,包括具有旋转输出轴和活塞传动装置的电动机,用于将输出轴的旋转运动转换为活塞在泵室内的往复运动。优选地,选择流道控制部件具有从一侧向另一侧延伸的第一通路,和设置在选择流道控制部件第一通路中的单向阀。该选择流道控制部件是可转动的i)在压力位置,单向阀置于一个方位上,使流体仅能流入活塞室内,和ii)在真空位置,单向阀置于一个方位上,使流体仅能流出活塞室。选择流道控制部件可包括圆柱形主体,其旋转容纳在泵壳体空腔内,其中,在这里的通路从主体一个侧面上的孔口延伸到该主体另一侧面上的孔口。这里还包括环绕流道控制部件主体延伸的密封件,例如O形环,其位于主体和空腔之间,将流道控制部件主体各个侧面上的通路孔口分开。选择流道控制部件优选地还包括向泵壳体外面延伸的手柄,用于在压力和真空位置之间转动选择流道控制部件。更优选地,选择流道控制部件具有一对从一侧向另一侧延伸的通路,并包括设置在一条选择流道控制部件通路上的第一单向阀和设置在另一条选择流道控制部件通路上的第二单向阀,单向阀设置在通路中相对的方位上。选择流道控制部件是可转动的i)在压力位置,第一单向阀置于一个方位上,使流体仅能从外部地区流入活塞室内,并且第二单向阀置于一个方位上,使流体仅能从活塞室流出并通过壳体连接孔口,和ii)在真空位置,第一单向阀置于一个方位上,使流体仅能从活塞室流出到外部地区,并且第二单向阀置于一个方位上,使流体仅能从壳体连接孔口流入活塞室内。在另一实施例中,泵包括一对与泵室连通的单向阀,第一单向室阀使流体仅能流入泵室内,而第二单向室阀使流体仅能流出泵室。该泵还包括一对在外部与泵壳体连通的单向阀,第一单向外部阀使流体仅能流出到泵壳体的外部地区,而第二单向外部阀使流体仅能流出壳体连接孔口。在该实施例中,选择流道控制部件设置在泵壳体中,位于单向室阀和单向外部阀之间,并在其中具有一对通路,且该选择流道控制部件可在压力和真空位置之间移动。在压力位置,第一选择流道控制部件通路将第二单向室阀连接到壳体连接孔口上,而第二选择流道控制部件通路将泵室连接到第二单向外部阀上,因此,在活塞压力行程期间,使流体能从泵室流出壳体连接孔口,而在活塞真空行程期间,使流体能从外部地区流到泵室。在真空位置,第一选择流道控制部件通路将泵室连接到第一单向外部阀孔口上,而第二选择流道控制部件通路将第一室阀连接到壳体连接孔口上,因此,在活塞压力行程期间,使流体能从泵室流出到外部地区,而在活塞真空行程期间,使流体能从壳体连接孔口流到泵室。活塞传动装置可包括横向于活塞运动方向延伸的部件和沿圆周方向延伸并与横向延伸部件成滑动关系接合的导轨。该导轨具有非线性构型,优选地基本上是正弦形的,使得当输出轴转动时,横向延伸部件便相对于导轨滑动,并将往复运动传给泵室内操作连接的活塞。优选地,横向延伸部件设置在与电动机输出轴操作相连的转动传动部件上,并包括至少一个滑动控制在导轨中的滚轮,该导轨沿与活塞相连的往复运动传动部件内壁的圆周方向延伸。转动传动部件在往复运动传动部件内延伸,并适合于转动横向延伸部件,以使横向延伸部件在导轨内滑动,并将往复运动传给泵室内操作相连的活塞。另一方面,本发明涉及一种泵,该泵包括具有泵室的泵壳体和与泵室壁滑动、充分地密封接合的活塞,其适合于在室内压力和真空行程之间的方向上往复运动,用于抽入或抽出泵的空气。该泵包括泵壳体内向转动输出轴提供动力的电动机和操作连接电动机输出轴与活塞的活塞传动装置。活塞传动装置包括横向于活塞运动方向延伸的部件和沿圆周方向延伸并与横向延伸部件成滑动关系接合的导轨。该导轨具有非线性构型,使得当输出轴转动时,横向延伸部件便相对于导轨滑动,并将往复运动传给泵室内操作相连的活塞。优选地,单向阀包括阀座,在其中具有孔口;和阀隔膜,其具有由弹性臂支撑在正常偏置位置的密封件,相对于阀座孔口并将其密封。当流体,例如空气在第一方向通过阀座孔口压到在密封件上时,臂弯曲并推动密封件离开阀座孔口,使流体(空气)能流出阀座孔口。当在与第一方向相反的方向对流体(空气)加压时,臂不弯曲,且密封件保持在正常偏置位置,相对于阀座孔口并将其密封,以限制流体流动。更优选地,密封件包括由多个径向延伸臂悬挂的球形件或顶盖,这些臂与阀座孔口外面的阀座相连。另一方面,本发明涉及一种泵,该泵包括泵室、泵室内的活塞、和与泵室连通的前面所述的单向阀。本发明的又一方面涉及一种泵,该泵包括壳体、壳体内的泵室、在泵室内可滑动的活塞和指示器,其用于当达到预定的真空或压力水平时发出指示。该指示器包括受到泵外大气压力及泵室内出现的流体压力的弹性薄膜和与薄膜操作相连的活动电触点。当泵内压力降到大气压力以下预定压力时,该活动触点接通一个电路,而当泵内压力升到大气压力以上预定压力时,该活动触点接通另一个电路。该指示器还包括当活动电触点接通一个电路或另一个电路时可激发的指示器信号。泵壳体孔口可与食品或饮料容器的孔口活动地相连,优选地,与食品或饮料容器孔口上的单向塞相连。另一方面,本发明涉及一种塞,用于与容器中的孔口接触并对其密封,该塞具有在容器内部和外部之间贯穿的孔口和设置在孔口的前面所述的单向阀。再一个方面,本发明涉及一种塞,用于与容器中的孔口接触并对其密封,该塞具有灌注孔口,用于对容器中内容物的使用。灌注孔口可在打开和关闭位置之间移动,并包括可活动地设置在该塞中的单向阀,其可在操作位置和非操作位置之间移动,当灌注孔口位于关闭位置时,该单向阀在操作位置,使流体能单向流入或流出容器,而当灌注孔口处于打开位置时,该单向阀在非操作位置。优选地,单向阀在灌注孔口处于关闭位置时移动到第一操作位置,使流体能单向流入容器内,而当灌注孔口处于关闭位置时单向阀则移动到第二操作位置,使流体能单向流出容器。更优选地,该塞包括转动球阀阀体,其具有设在其中第一方向的灌注开口,和设在其中第二方向的单向阀。球阀阀可在第一和第二方向之间移动,以打开和关闭灌注孔口,并分别使单向阀非操作和操作。另外,在容器内部和外部之间的塞孔口包括中心灌注孔口,用于当容器从垂直位置倾斜时将容器中的内容物倒出;以及至少一个邻近中心灌注孔口的平行通路,使空气能流入容器内,以释放反压力。优选地,本发明提供一种相互组合的前面所述的泵和塞。本发明的另一方面提供一种容器用的盖,以使容器内保持预定的真空或压力状态。连接到适合于对容器孔口密封的盖部分是真空或压力泵,该泵具有用于通过盖部分排出或添加流体的通路、与盖相连用于操作泵的电动机和与盖相连用于激发电动机的电池。连接电池和电动机的电路包括常闭的指示器触点,当容器内压力达到高于或低于容器外压力的预定水平时,由指示器断开触点。电路还包括常开开关触点,当盖与容器相连并对其密封时,由开关闭合该常开开关触点。当盖最初连接到容器并对其密封时,指示器和开关触点闭合,泵通过该盖从容器内排出流体或向容器内添加流体,直到容器内的压力达到预定水平为止,随后指示器触点断开。当从容器上拆下盖时,开关触点断开,泵停止操作。泵可以是前面所述实施例中的真空压力组合泵,或仅是真空或仅是压力泵。在所附权利要求中详细地陈述了认为是本发明新颖的特征和本发明元件的特性。附图仅作为举例说明,并非按比例绘制的。然而,通过结合附图参考随后的详细描述,可以对发明本身,不但是构造还是其操作方法都有最佳的理解,其中图1是部分横截面的立面侧视图,表示本发明的优选真空/压力泵与现有技术的塞在食品或饮料容器颈部的配合。图2是本发明优选真空/压力泵主要部件的横截面立面图,表示在真空位置的真空/压力开关。图2a是图2泵中所用优选真空/压力极限指示器部分横截面和部分示意形成的放大图。图3是图2中优选真空/压力泵的活塞以及活塞传动部分的横截面图。图4是图3中活塞传动室内部视图,按照可能展开的状态。图5是图2中优选真空/压力泵下部的横截面图,表示在压力位置的真空/压力开关。图6是图2和5优选实施例中所用优选真空/压力组合流道控制部件或开关的透视图。图7是本发明真空/压力泵另一实施例的下部横截面图,表示在压力位置的真空/压力开关。图8是图7实施例的下部横截面图,表示在真空位置的真空/压力开关。图9是本发明真空/压力泵另一实施例的下部横截面图,表示在压力位置的真空/压力开关。图10是图9真空/压力泵的下部横截面图,表示在真空位置的真空/压力阀。图11是图9和10实施例中所用真空/压力组合流道控制部件的透视图。图12是用于食品或饮料容器中优选的真空/压力组合塞的横截面立面图,该塞与本发明的真空/压力组合泵一起使用,图中的塞处于打开、灌注位置。图13是图12真空/压力组合塞的横截面立面图,该塞处于关闭位置,其中,单向阀在操作真空位置。图14是图12真空/压力组合塞中所用球阀阀体和旋钮的透视图。图15是图12中真空/压力组合塞的平面底视图。图16是本发明优选单向阀隔膜的平面俯视图。图17是本发明优选单向阀的横截面侧视立面图,采用图16中一个隔膜实施例。图18是本发明优选单向阀的横截面侧视立面图,采用图16中另一个隔膜实施例。图19是本发明真空/压力组合泵部分横截面的立面图,该泵用针将加压空气注射通过软木塞进入葡萄酒容器内。图20是本发明泵的部分横截面立面图,其构造为真空抽吸膜式,装入食品或饮料容器的盖里。图21是图20组合真空泵和盖的俯视图。具体实施例方式本发明涉及手持式电池或其他动力的电动真空/压力组合泵的各种优选方面,该泵用于从液体容器内抽出空气或对其加压。在真空模式中,其最有效的是用于从部分灌注的葡萄酒瓶和食品容器中排除空气,以保存其中的内容物。在压力模式中,可用于添加空气,以加压部分灌注香槟酒或苏打瓶,从而保存其内容物,并将葡萄酒瓶上的软木塞拆下来。预计用这种电动的真空/压力组合泵代替美国专利No.5,031,785中的手动真空/压力组合泵,并与该专利中所示的单向真空/压力塞相兼容。也可用其他类型的塞来真空密封容器或对其加压。在本发明优选实施例的说明中,此处参考附图的图1-21,其中,相同的附图标记表示发明中相同的零件。在图1和2中,示出本发明中真空/压力组合泵10的优选实施例。泵壳体12在其下端具有泵压头14,其与食品,饮料或其他容器30相配合,用来抽气或加压。如图1中所示,泵压头14处于与美国专利No.5,031,785中所述类型的真空或压力塞20相配合的位置,其公开内容在此引入作为参考。塞20具有下圆柱形部分26,其摩擦地插入到容器30的颈口32中。直立套环22具有内棱角或唇部24,如虚线所示,其与泵压头14的外部圆锥表面相配合,当泵压头14按箭头方向下降时与塞20相配合。如果容器30中的内容物需要,塞20则可具有真空或压力构型。如图1中所示,塞20为真空构型,其中,菌形阀28具有真空密封头部29,通过阀塞连接到阀塞按钮27上。当配合的泵产生真空时,菌形阀头29上升,使能通过塞孔口23对容器30内的空气(或其他流体)进行抽吸。当抽真空结束时,菌形阀头29返回,将孔口23密封。在相反的压力位置,当通过孔口23允许加压流体进入时,菌形阀28起到防止容器30内加压流体损耗的作用。可利用其他真空或压力塞与泵10相配合。尽管本发明的泵操作是关于抽吸空气说明的,但是可以理解,也可用该泵对其他任何流体,不论是气体,还是液体进行抽吸。如图2中更加详细所示,本发明的电动真空/压力组合泵具有一般为圆柱形的塑料壳体12,该壳体12所设定的尺寸使用户的手易于握住。在该壳体12的上端是电池组18,它可以是可再充电电池,也可以是不可再充电电池,为具有输出轴42的电动机40提供动力,输出轴42围绕通常与壳体12同轴的轴转动。另一种作法,可通过常规的电源软线将电动机连接到AC或DC电源上。与电动机输出轴42操作连接的是活塞传动机构,该活塞传动机构包括活塞传动回转件52和活塞传动往复运动部件50。利用销钉或其他连接器将活塞传动回转件52连接到输出轴42上。活塞传动往复运动部件50优选地是圆柱形构型,并与壳体12同轴,在其下端与活塞44相连接,该活塞44包括一对弹性聚合物密封件46,聚合物密封件46以充分地密封接合的方式与壳体12内的室48内壁相配合,并沿该内壁滑动。优选的是如图所示那样,将活塞44以及活塞传动往复运动部件50整体构成为单一单元,并按箭头51所示方向,在壳体内以往复运动的形式上下滑动。活塞和活塞传动往复运动部件的上行程通常称为真空行程,而活塞和活塞传动往复运动部件的下行程通常称为压力行程。活塞传动机构的结构在图3和4中表示得更为详细。活塞传动往复运动部件50具有空心的圆柱形主体,其外径稍微小于壳体12的内径,从而使该活塞传动往复运动部件50在真空和压力行程期间能按箭头51的方向连同活塞44一起往复运动。活塞传动回转件52包括在往复运动部件50内从电动机输出轴向下延伸的圆柱形轴部分,并以此通过安装在往复运动部件50和50a内的轴承56使活塞传动回转件52保持在同轴方位,从而允许回转件52能够进行相对转动运动。在往复运动部件50的内部圆柱壁周围延伸的是导轨54,该导轨54包括为非线性构型的槽。在优选实施例中,当在图4中以展开图形式表示往复运动部件50的内壁时,导轨54具有正弦构型,当其环绕往复运动部件50的内部周边时便向上和向下延伸。由部件50内正弦延伸的凸出部分构成导轨54的下部,由内套筒部件50a的下部互补形成的唇部构成导轨的上部,内套筒部件50a是带键的,并压配合或焊接到部件50上。在导轨54内以滑动和/或滚动关系容纳的是滚轮60,将滚轮60安装在轴58上,该轴58从回转件52的轴横向延伸。当回转件52如图所示的箭头53方向转动时,由于与电动机40的输出轴42固定连接,从而防止朝箭头51方向往复运动。当滚轮60在导轨54中运动时,由于该导轨非线性、正弦的构型,从而使活塞传动往复运动部件50朝箭头51的方向发生往复运动。从往复运动部件50向外延伸穿过壳体12侧面上垂直槽37的销钉36防止往复运动部件50朝方向53发生旋转运动,而是使其朝方向51发生往复运动。间隔环55与往复运动部件50上部的外周边连接并在其周围延伸,从而在往复运动期间使能正确对准。这种往复运动传给操作相连的活塞44,从而当电动机40运行转动输出轴42和回转件52时,推动活塞44交替地通过真空和压力行程。也可利用导轨54的其他非线性构型,例如锯齿状,以将任何类型的预定往复运动传给活塞44。替代所示的槽,导轨可以是沿往复运动部件50内部圆周方向延伸的连续突起,并且轴/滚轮滑动地控制突起的导轨。此外,导轨与轴/滚轮的位置可以颠倒,以便将导轨设置在回转件52的外侧壁中,而所设置的轴和滚轮从往复运动部件50向内延伸。同时,也可利用一对滚轮,例如,在图3的实施例中,其中,附加的轴和滚轮从部件52向右边的、相对滚轮60延伸,而且还与导轨54接合。可利用活塞44的抽吸运动以压力或真空模式操作泵10。在壳体12下端穿过壳体12延伸的圆柱形流道控制部件或开关70(也可参看图6),使用户通过转动阀旋钮16能选择压力或真空位置。选择流道控制部件70设置在密配合、设定同等尺寸的圆柱形孔口76内,该圆柱形孔口76横向延伸穿过壳体12。泵室48形成在活塞44,壳体12的壁和流道控制部件70上方壁71之间。壁71中的孔口69a,69b分别与设在部件70通路66,68中的单向阀62a,62b对准,并与其连通。两个通路都完全贯穿流道控制部件70,使得通路66连接部件相对侧上的孔口65a和65b,而通路68则连接部件70相对侧上的孔口67a和67b(图8)。通路68的下孔口67a与通路74对准并与其连通,从而使大气环绕壳体12,并且通路66的下孔口65a与通路72对准并与其连通,该通路72穿过泵压头14的底孔口向外延伸,连接到食品或饮料容器内。由于其圆柱形构型,使得通过扭转手柄16能够转动流道控制部件70,以改变流道控制部件70的方位和流过单向阀62a,62b的允许方向。优选地,流道控制部件70具有包括弹性聚合物表面的密封件,或环绕孔口65a,65b,67a,67b的O形环(未示出),它们与圆柱形孔口76的壁成滑动密封接合的关系,从而防止当使圆柱形部件旋转时空气环绕或穿过部件,除了通过通路66和68以外。图2和5中分别示出流道控制部件70以及其中单向阀的真空和压力位置。如图2所示的真空抽吸构型里,单向阀62a设置在流道控制部件70的通路68内,位于泵壳体12一侧中的室48和槽74之间,与环绕壳体12的大气连通。在活塞44向下的压力行程期间,单向阀62a打开,仅使空气从室48内通过壁孔口69a和通路68外流到大气中。该单向阀62a在活塞向上的真空行程期间是关闭的,故没有大气可通过单向阀62a流入到室48内。圆柱形部件通路66的孔口65a(图6)与孔72连通,该孔72通过泵压头14的底孔口向外延伸。在活塞44的上行程期间,空气流过壳体12下端的孔72,到达单向阀62b,其中,孔72通常与食品或饮料容器连接,而单向阀62b打开时只使空气向上通过孔口65b、壁孔口69b流到室48内。这使得空气在活塞上行程期间能从容器内抽出并补充到室48内。在活塞44的下行程期间,单向阀62b关闭而使空气不会从室或通过内部通路66泄漏到容器内。在图5所示的压力抽吸构型里,旋钮16转动180°,变换内部通路66和68中的单向阀构型。在活塞44向上的真空行程期间,空气从大气中通过槽74向内运动,这时通过圆柱形部件70中内部通路68的下孔口67b,经过单向阀62a,然后向上从孔口67a中流出,再通过孔口69a流入到室48内。在活塞44向下的压力行程期间,单向阀62a关闭,而使空气不能反向流动,即从室48内流出。代之以室48内的空气通过壁孔口69b和这时的内部通路66上孔口65a排出,经过单向阀62b和圆柱形部件孔口65b,然后穿过孔72向外流到容器内。单向阀62b关闭,而使空气不能反向流动。泵10的优选实施例还装有指示器110,当容器达到正确的压力或真空水平时该指示器110发出信号。指示器110(图2)设在室115内,其包括弹性薄膜122,当泵被密封以对容器加压或抽气时,弹性薄膜122一侧经由排气口113受到大气的压力,另一侧则经由室115和孔72之间的通路而受到孔72和容器内出现的流体压力。活动电触点114与薄膜122相连,并当孔72和容器内压力降到远远低于大气压力时它们均逐渐地向内(向左)移动,而当孔72和容器内压力升到超过大气压力时它们均逐渐地向外(向右)移动。当孔/容器压力降到真空的预定程度时,活动触点114接通真空触点118和触点116之间的电路,并激发与电池组18相连的信号112,优选的是灯光信号。相反地,当孔/容器压力上升到超压力的预定程度时,活动触点114接通压力触点120和触点116之间的电路,并激发信号灯112。另一方面,信号112可以是当通电时发出声音的音响装置。优选地,薄膜122由硬度计的弹性热塑性材料制成,并且其厚度适合于当受到预定压力或真空极限时移动所述的触点。如图2a所示的指示器优选实施例110’,横过室115延伸的弹性薄膜122’具有弯曲的内表面,以增加受到出现在室115内压差的表面面积数量,并且使一对活动电触点114a,114b与弹性薄膜122’相连。在孔的压力降到预定的真空程度时活动真空触点114b与电触点119接触,而在孔的压力上升到预定的超压力程度时活动压力触点114a与电触点119接触。如果两种情况中不论发生那种,都接通电路,以激发信号112。触点119的位置可以是固定的,也可为了校准目的是可调节的。图7和8中示出本发明的真空/压力组合泵的另一实施例,分别设有在压力和真空位置的流道控制部件。除了通路66未包含单向阀以外,这个实施例与图2,5和6中所示的实施例相同。在压力构型中,除了在活塞44的上行程期间在流道向控制部件通路66内没有单向阀来防止空气从孔72流回到室内之外,泵的操作与有关图5所描述的方式相同。在这个实施例中,泵依赖食品或饮料容器塞内的单向阀,例如图1中所示的美国专利No.5,031,785的真空/压力塞20,以防止空气从容器内向上流到孔72内。下面进一步说明的图12-15中的塞也可与这个泵的实施例一起使用。由于泵压头14与塞的孔口连接并牢固地密封,因此在上行程期间没有空气通过敞开的通路66流入到室48内。图8示出流道控制阀70的真空位置,而且也以与图2中所述类似的方式操作泵,只是在通路66中没有用于在活塞44下行程期间防止空气从室48通过孔72流出的单向泵。以类似于压力构型的方式,当泵与图1所示类型的真空塞20连接时,塞内的单向阀防止空气进入到容器内,因而也没有空气通过泵压头14中的孔72流出室48外。图2,5,7和8所示的真空/压力组合泵实施例也可以制成仅是压力泵或仅是真空泵,其作法是通过用具有适当定位的单向阀62a和/或62b的固定件来替代旋转流道控制部件70。另一种作法是流道控制部件70可完全省略,而由固定通路66,68以及设置在其中适当定位的单向阀来替代。在图9,10和11所示的真空/压力泵另一实施例中,将选择流道控制部件70设置在单向阀62a,62b的下面和单向阀62c,62d的上面,并仅具有倾斜的通路66a,68a,没有任何单向阀。如图9所示的压力抽吸构型中,单向阀62a设置在活塞44与室48内的流道控制部件70之间,并在活塞44向下的压力行程期间是打开的,以便仅使空气从室48内流出。在活塞向上的真空行程期间,没有空气可通过关闭的单向阀62a流入到室48内。单向阀62a与内部通路68连通,该通路68从圆柱形部件70的一侧成一定角度延伸到另一侧。在活塞下行程期间,通过单向阀62a从室48内排出的空气进入孔口67a到达内部阀通路68,再通过通路68流到孔口67b(也可参看图11)。圆柱形部件70的孔口67b与孔72连通,该孔72通过泵压头14的底孔口向外延伸。在活塞44的上行程期间,大气从围绕壳体12的大气处流过泵壳体12一侧上的槽74到达单向阀62d,该单向阀62d打开,仅使空气向上流入到圆柱形部件70的孔口65b中。另一个内部通路66从孔口65b穿过圆柱形部件70延伸到孔口65a以外,该孔口65a与室48连通。这使空气能在活塞上行程期间补充到室48内。在活塞44的下行程期间,单向阀62d关闭,因而不使空气从室内泄漏或通过内部通路66流到大气中。由于流道控制部件70和通路66,68的位置,阀62b和62c在压力抽吸模式期间不允许空气流动。如同前述实施例一样,流道控制阀70优选地在孔口65a,65b,67a,67b周围具有聚合物表面或O形环(未示出),以便在使流道控制阀70旋转时防止空气环绕或穿过部件,除了通过通路66a,68a以外。图10所示的真空抽吸构型中,旋钮16转动180°,变换内部通路66和68的构型。在活塞44向上的真空行程期间,空气穿过孔72向上运动,向内经过这时圆柱形部件70上内部通路66的下孔口65a,然后向上运动并通过孔口65b流出,再通过打开的单向阀62b进入到室48内。单向阀62b关闭,因而不许反向流动,即从室48内流出。在活塞44向下的压力行程期间,室48内的空气通过这时的内部通路68上孔口67b排出,经过圆柱形部件70和孔口67a,向下通过打开的单向阀62c,并经另一槽74向外流到大气中。单向阀62c关闭,而使空气不能反向流动。由于流道控制部件70和通路66,68的位置,阀62a和62b在真空抽吸模式期间不允许空气流动。在图12-15中示出可与本发明真空/压力组合泵一起使用的另一种真空/压力塞。塞20a具有塞顶部22,用于与泵进行可拆卸地密封接合,优选的是与泵压头14接合,该泵压头14接合上中心孔口99a的唇部24。塞底部26布置在容器30的颈部32中,并包括由直立侧壁103构成的灌注通路,由壁102使直立侧壁103向内与下中心孔口99b间隔开,它们形成了平行的环形通路101。在灌注期间,当容器从垂直位置倾斜时,环绕灌注孔口103的通路101使空气流入容器内,以释放反压力。灌注通路103、壁102和通路101可与塞底部26构成整体,或者构成单独的插入物。球阀阀体98通常具有安装在上中心孔口99a相对应形状部分中的球形外表面,其轴96穿过塞顶部22内孔口向外延伸至外部旋钮94。可用旋钮94朝方向105转动球阀阀体98,使其在灌注、压力密封和真空密封位置(下面将对此进一步说明)之间移动,并充分地、对上中心孔口99a的内壁密封,以防止仍允许旋转时流体沿球阀阀体和轴流过。为了压力使用,优选地,塞具有正向夹紧机构,以将其牢固地固定在容器上,例如,在美国专利No.5,031,785的图5所示的螺旋盖构型。为了能使用食品或饮料容器中的内容物,球阀阀体98具有贯穿其中的灌注孔口100,在阀体转动使其与中心孔口99a对准达到图12所示的打开位置时,便使流体能够灌注到容器30内或从容器30内倒出。在打开的灌注位置,单向阀62a为非操作状态。为了真空或压力而密封容器的内容物,将旋钮94转动90°把灌注孔口100的方位转到关闭位置,以便对孔口99a的内壁密封。沿灌注孔口100一侧设置包含有单向阀62a的孔口,其在灌注孔口另一侧上通路97的对面。当旋钮94朝一个方向或从灌注位置另一方向转动90°时,单向阀62a被置于适当的塞内或压力密封位置或是真空密封操作位置。在图13所示的真空密封位置,当容器30中的内容物低于大气压力时,单向阀62a密封地关闭。在用泵10进行真空抽吸期间,单向阀62a打开,使流体通过通路103和环形孔口101、下中心孔口99b、通路97和上中心孔口99a从容器30中排出。当旋钮94从图13位置转动180°时,球阀阀体98、单向阀62a和通路97的方位是倒置的,并置于压力密封位置。在此位置(未示出),单向阀62a密封地关闭,从而在仍允许用泵10将流体抽吸到容器内时,防止加压流体从容器30中流出。如上所述,为了压力密封,塞优选地利用夹具或密封件,以将塞保持在容器上的适当位置。尽管可以使用任何已知的单向阀62a,62b,62c和64d,例如图2,5,6,7,8,9,和10所示的瓣阀,但在图16,17和18中仍示出本发明优选的单向阀。如图16所示,阀隔膜80由整体的单元弹性聚合物制成,并具有中心密封球形件86(图17)或平面顶盖件86a(图18),它们每个均由从环形件82径向向内延伸的四个臂84支撑。图17和18示出安装在任一单向阀62a,62b,62c或62d上的阀隔膜80,以使空气仅朝方向78流动。由于图中单向阀不同的方位,因而对于那些只允许气流方向向下的单向阀来说,图17中所示阀的相对位置将要倒置。阀隔膜环形件82设置在单向阀座87直立的圆柱形套环85上,单向阀座孔口64的外部,使得臂84将球形件86(图17)或顶盖86a(图18)保持在相对阀座底部上阀孔口64正常偏置的密封关系状态。如图18所示,当用顶盖86a时,孔口64可包括直立唇部64a,以对封闭位置的顶盖下表面进行密封。(也可采用唇部64a来对那个实施例中的球形件86的下表面进行密封)当空气被迫通过通路64朝方向78向上流动时,或朝方向78在隔膜80上面抽真空时,球形件被吸向上面进入位置86’(图17),或顶盖被吸向上面进入位置86a’(图18),而且臂弯曲并向上伸展进入位置84’,从而打开通路64,使空气沿方向78流动。当气流反向时,球形件86或顶盖86a依然固定在孔开口64中,因而不会使空气沿与箭头78所示相反的方向流动。在本发明真空/压力组合泵的操作中,所设置的泵压头14与塞或与食品或饮料容器中的其他孔口成密封关系状态。为了真空操作,转动选择器旋钮16,将圆柱形流道控制部件70置于真空位置(图2,8,10)并开动电动机。如前所述,利用活塞传动机构将电动机40的旋转输出转换为活塞44的往复运动,并给定单向阀62a,62b,62c和/或62d的构型以及部件70的内部通路66,68的位置,空气则从容器中吸出并通过泵室48排到大气中,直到从容器内抽出预定数量的空气为止。那时,将泵拔出,而塞20或20a或是其他密封装置防止空气流回到容器内。为了加压,泵压头14再次对容器密封,并转动旋钮16,将圆柱形流道控制部件70置于压力位置,并颠倒通路66,68的位置(图5,7,9),随后接合电动机,使活塞产生往复运动,通过室48、部件70内部通路和单向阀62a,62b,62c和/或62d中适当的一个(几个)将空气从大气中吸入,而后被迫向下进入泵容器内,直到加压到预定程度为止。如以前那样,然后拆下泵,并用塞20或20a或其他密封装置将该容器密封。除了通过图1或12-15所示类型的塞阀对容器进行抽气或加压外,本发明还可用于从容器上,例如从葡萄酒瓶上拔出软木塞,如图19所示。用注射针对泵压头14底部上的孔口密封,并插透瓶30开口颈部32内的软木塞92。可从泵10通过针90将加压空气抽吸到瓶30内,以迫使软木塞上升并从颈部32中拿出。在图20和21中示出本发明的泵,其构造为真空抽吸模式,并与食品或饮料容器上的盖相结合。利用唇部121将平的圆形盖120装在唇部121周边,利用搭扣配合气密封接容器130的开口颈部,例如典型的一磅重圆型咖啡罐或传统的配套容器。图中示出只是真空模式的泵10’,没有活动流道控制部件,但其它方面与图2所示的相同,并布置成水平构型,以使壳体12’起到手柄的作用,用来连接和拆卸盖。电池组18、电动机40、输出轴42、回转件52、往复运动部件50、活塞密封件46、单向阀62a,62b和通气孔74都以与前面所述相同的方式进行运作。通路72通过锥形头14与盖120的下侧连通,以便从容器130内部抽吸空气或其他流体。邻近盖120周边设置电开关125,其可在盖离开容器时的偏置打开位置和在盖120置于容器上时的关闭位置之间移动。设置连接电池组18、电动机40和真空指示器110’的电路。不同于图2a所示的指示器,靠薄膜122’移动的触点在大气压力下处于常闭位置,并在通路72(和容器130内部)内压力达到预定的真空程度时被打开,此时触点断开。当在正常大气压力下盖迅速关上容器时,开关125关闭,并因为指示器110’的开关触点也闭合,所以电路同样闭合,电动机40由电池18供给能量,泵10’开始从容器130内部排除空气。当达到预定的真空程度时,薄膜122’移动,断开指示器110’的触点,从而断开电路,关掉真空泵。由于容器外面的大气压力高于容器内的压力,所以单向阀62a,62b密封地关闭,因而空气不能通过盖进入到容器内。如果盖处于适当位置时盖120和容器130之间的密封发生泄漏,或者其它原因容器使空气进入,那么真空指示器110’的触点将再次闭合,使容器中的内容物重回到预定的真空水平。当从容器上拆下盖120时,开关125回到其常开位置,因而泵不能运转。如果单向阀62a,62b变向,使得泵仅以压力模式运转,并且校准指示器110’,使在高于大气的预定压力级时断开,则可用组合盖120和泵10’使容器130内部保持在加压状态。在其反向位置,因为容器外部的大气压力低于容器内压力,致使单向阀62a,62b密封地关闭,因而空气不会通过盖从容器中泄漏出去。如果空气泄漏,指示器110’将闭合其触点,并且泵将增加更多的空气压力。另一方面,在图20和21的实施例中,单向阀62a,62b如前所述可安装在活动的流道控制阀中,以将开关设置在真空和压力模式之间。如果在压力模式中使用,盖120应设有与容器130正向密封的机构,例如螺丝或夹具。也可将例如微处理器的控制器128装到盖泵10’的电路中,以根据需要循环开启和关闭泵。当容器用于浸泡食品时这是有用的。斜截锥形头14构型使其也可替换地如前所述与塞一起使用,或对葡萄酒瓶的孔口直接密封。在后一种情况中,需要有附加结构,以在存储瓶时将泵和盖组合保持在瓶的顶部。因此,本发明提供一种手持式电动真空/压力组合泵,其一方面可方便地从外部在真空和压力模式之间进行切换。另一方面,该泵可专门地用在真空或压力模式。在前者模式中,泵还可与容器盖相结合,以便在适当位置时可自动地保持真空;在后者模式中,泵也可与针一起使用,以将软木塞从葡萄酒瓶上取下。本发明的塞可方便地在容器的灌注和保持真空或保持压力模式之间进行切换。本发明的泵和塞可如这里所述彼此结合使用,也可分别与其他塞和泵一起使用。尽管结合具体的优选实施例对本发明已作了特殊说明,但很明显,根据前面的说明,许多替换方案、修改和变更对于本领域普通技术人员来说是显而易见的。因此,可以预计,所附权利要求将包含任何属于本发明真正范围和精神之内的这些替换方案,修改和变更。权利要求1.一种真空和压力组合泵,该泵包括泵壳体,其具有用于与将被抽气或加压的容器连接的孔口;泵室,其位于泵壳体内;活塞,其与泵室壁滑动、充分地密封接合,适合于在泵室内压力行程和真空行程之间往复运动;旋转传动装置,其位于泵壳体内,为转动输出轴提供动力;活塞传动装置,其与电动机输出轴和活塞操作连接,适合于将输出轴的旋转运动转换为活塞在泵室内的往复运动;至少一个单向阀,其与泵室连通,使流体只能流入或流出泵室;选择流道控制部件,其位于泵壳体内,在其中具有一对通路,并可在压力位置和真空位置之间移动;在压力位置,一条选择流道控制部件通路连接泵室和泵壳体孔口,在活塞压力行程期间,使流体能从泵室流出壳体连接孔口,而另一条选择流道控制部件通路在活塞真空行程期间,使流体能从泵室外部区域通过单向阀流入泵室内;并且在真空位置,一条第一选择流道控制部件通路将单向阀连接到泵室上,在活塞压力行程期间,使流体能从泵室通过单向阀流出到外部区域,而另一条选择流道控制部件通路在活塞真空行程期间,使流体能从壳体连接孔口流到泵室。2.如权利要求1中的泵,其中,选择流道控制部件具有第一通路,其从一侧延伸到另一侧,并且单向阀设置在选择流道控制部件第一通路中,选择流道控制部件是可转动的i)在压力位置,单向阀放置于一个方位上,以使流体仅能流入活塞室内,和ii)在真空位置,单向阀置于一个方位上,以使流体仅能流出活塞室。3.如权利要求1中的泵,其中,选择流道控制部件具有一对通路,其从一侧延伸到另一侧,并包括设在一条选择流道控制部件通路中的第一单向阀和设在另一条选择流道控制部件通路中的第二单向阀,单向阀设置在通路中相对的方位上,选择流道控制部件是可转动的i)在压力位置,第一单向阀置于一个方位上,以使流体从外部区域仅能流入活塞室内,并且第二单向阀置于一个方位上,以使流体仅能从活塞室流出,并流过壳体连接孔口,和ii)在真空位置,第一单向阀置于一个方位上,以使流体仅能从活塞室流出到外部区域,并且第二单向阀置于一个方位上,以使流体从壳体连接孔口仅能流入活塞室内。4.如权利要求1中泵,该泵包括一对单向阀,其与泵室连通,第一单向室阀使流体仅能流入泵室内,而第二单向室阀使流体仅能流出泵室;一对单向阀,其在外部与泵壳体连通,第一单向外部阀使流体仅能流出到泵壳体外部区域,而第二单向外部阀使流体仅能流出壳体连接孔口;而且其中,选择流道控制部件设置在泵壳体中,位于单向室阀和单向外部阀之间,选择流道控制部件中具有一对通路,并可在压力位置和真空位置之间移动,在压力位置,第一选择流道控制部件通路将第二单向室阀连接到壳体连接孔口上,而第二选择流道控制部件通路将泵室连接到第二单向外部阀上,因此,在活塞压力行程期间,使流体能从泵室流出壳体连接孔口,并在活塞真空行程期间,使流体能从外部区域流到泵室;并且在真空位置,第一选择流道控制部件通路将泵室连接到第一外部阀孔口上,而第二选择流道控制部件通路将第一室阀连接到壳体连接孔口上,因此,在活塞压力行程期间,使流体能从泵室流出到外部区域,并在活塞真空行程期间,使流体能从壳体连接孔口流到泵室。5.如权利要求1中的泵,其中,活塞传动装置包括横向于活塞运动方向延伸的部件和围绕横向延伸部件周向延伸并与横向延伸部件成滑动关系接合的导轨,该导轨具有非线性构型,使得当输出轴旋转时,横向延伸部件便相对于导轨滑动,并将往复运动传给泵室内操作连接的活塞。6.如权利要求1中的泵,其中,选择流道控制部件包括旋转容纳在泵壳体空腔内的主体,并且其中,选择流通控制部件的通路从主体的一个侧面延伸到该主体的另一侧面。7.如权利要求1中的泵,其中,选择流道控制部件包括旋转容纳在泵壳体空腔内的圆柱形主体,并且其中,选择流通控制部件的通路从主体一个侧面上的孔口延伸到主体另一侧面上的孔口,并且进一步包括环绕流道控制部件主体延伸的密封件,其位于主体和空腔之间,将流道控制部件主体每个侧面上的通路孔口分开。8.如权利要求1中的泵,其中,选择流道控制部件旋转容纳在泵壳体的空腔内,并且进一步包括向泵壳体外面延伸的手柄,用于在压力位置和真空位置之间转动选择流道控制部件。9.如权利要求1中的泵,其中,旋转传动装置包括电动机。10.如权利要求5中的泵,其中,导轨具有基本上正弦的构型。11.如权利要求5中的泵,其中,横向延伸部件包括至少一个滑动容纳在导轨中的滚轮。12.如权利要求5中的泵,其中,横向延伸部件包括至少一个滑动捕获在导轨中的滚轮,该导轨具有基本上正弦的构型。13.如权利要求5中的泵,其中,导轨沿与活塞相连的往复运动传动部件内壁的圆周方向延伸。14.如权利要求5中的泵,其中,横向延伸部件设置在与电动机输出轴操作相连的旋转传动部件上。15.如权利要求5中的泵,其中,导轨沿与活塞操作相连的往复运动传动部件内壁的圆周方向延伸,并且横向延伸部件设置在与电动机输出轴操作相连的旋转传动部件上,该旋转传动部件在往复运动传动部件内延伸,并适合于转动横向延伸部件,使该横向延伸部件在导轨内滑动,并将往复运动传给泵室内操作相连的活塞。16.如权利要求1中的泵,其中,单向阀包括阀座,阀座中具有孔口;和阀隔膜,其具有由弹性臂在正常偏置位置支撑的密封件,该密封件抵靠阀座孔口并将其密封,其中,当流体在第一方向通过阀座孔口抵压在密封件上时,所述柔性臂弯曲并推动密封件从阀座孔口离开,使流体流出阀座孔口,而当在与第一方向相反的方向对流体加压时,柔性臂不弯曲,且密封件保持在正常偏置位置且抵靠阀座孔口并将其密封,以限制流体流动。17.如权利要求16中的泵,其中,密封件包括由多个径向延伸臂悬挂的球形件或顶盖,所述径向延伸臂连接到阀座孔口外面的阀座上。18.一种真空和压力组合泵,该泵包括泵壳体,其具有用于与将被抽气或加压的容器连接的孔口;泵室,其位于泵壳体内;活塞,其与泵室壁滑动、充分地密封接合,适合于在所述泵室内压力行程和真空行程之间往复运动;至少一个单向阀,其与泵室连通,使流体只能流入或流出泵室;选择流道控制部件,其位于泵壳体内,在其中具有一对通路,并可在压力位置和真空位置之间移动;在压力位置,一条选择流道控制部件通路连接泵室和泵壳体孔口,在活塞压力行程期间,使流体能从泵室流出壳体连接孔口,而另一条选择流道控制部件通路在活塞真空行程期间,使流体能从泵室外部地区通过单向阀流入泵室内;并且在真空位置,一条第一选择流道控制部件通路将单向阀连接到泵室上,在活塞压力行程期间,使流体能从泵室通过单向阀流出到外部区域,而另一条选择流道控制部件通路在活塞真空行程期间,使流体能从壳体连接孔口流到泵室。19.如权利要求18中的泵,其中,选择流道控制部件具有第一通路,其从一侧延伸到另一侧,并且单向阀设置在选择流道控制部件第一通路中,选择流道控制部件是可转动的i)在压力位置,单向阀置于一个方位上,以使流体仅能流入活塞室内,和ii)在真空位置,单向阀置于一个方位上,以使流体仅能流出活塞室。20.如权利要求18中的泵,其中,选择流道控制部件具有一对通路,其从一侧延伸到另一侧,并包括设在一条选择流道控制部件通路中的第一单向阀和设在另一条选择流道控制部件通路中的第二单向阀,单向阀设置在通路中相对的位置上,选择流道控制部件是可转动的i)在压力位置,第一单向阀置于一个方位上,以使流体从外部区域仅能流入活塞室内,并且第二单向阀置于一个方位上,以使流体仅能从活塞室流出,并流过壳体连接孔口,和ii)在真空位置,第一单向阀置于一个方位上,以使流体从活塞室仅能流出到外部区域,并且第二单向阀置于一个方位上,以使流体从壳体连接孔口仅能流入活塞室内。21.如权利要求18中泵,该泵包括一对单向阀,其与泵室连通,第一单向室阀使空气仅能流入泵室内,而第二单向室阀使空气仅能流出泵室;一对单向阀,其在外部与泵壳体连通,第一单向外部阀使空气仅能流出到环绕泵壳体的大气中,而第二单向外部阀使空气仅能流出壳体连接孔口;而且其中,选择流道控制部件设置在泵壳体中,位于单向室阀和单向外部阀之间,选择流道控制部件中具有一对通路,并可在压力位置和真空位置之间移动,在压力位置,第一选择流道控制部件通路将第二单向室阀连接到壳体连接孔口上,而第二选择流道控制部件通路将泵室连接到第二单向外部阀上,因此,在活塞压力行程期间,使空气能从泵室流出壳体连接孔口,并在活塞真空行程期间,使空气能从大气流到泵室;并且在真空位置,第一选择流道控制部件通路将泵室连接到第一外部阀孔口上,而第二选择流道控制部件通路将第一室阀连接到壳体连接孔口上,因此,在活塞压力行程期间,使空气能从泵室流出到大气中,并在活塞真空行程期间,使空气能从壳体连接孔口流到泵室。22.如权利要求18中的泵,其中,选择流道控制部件包括旋转容纳在泵壳体空腔内的主体,并且其中,控制部件中的通路从主体的一个侧面延伸到该主体的另一侧面。23.如权利要求18中的泵,其中,选择流道控制部件包括旋转容纳在泵壳体圆柱形空腔内的圆柱形主体。24.如权利要求18中的泵,其中,选择流道控制部件包括旋转容纳在泵壳体空腔内的主体,并且其中,控制部件的通路从主体一个侧面上的孔口延伸到主体另一侧面上的孔口,并且进一步包括环绕主体延伸的密封件,其位于主体和阀空腔之间,将主体每个侧面上的通路孔口分开。25.如权利要求18中的泵,其中,选择流道控制部件旋转容纳在泵壳体的空腔内,并且进一步包括向泵壳体外面延伸的手柄,用于在压力位置和真空位置之间转动选择流道控制部件。26.如权利要求18中的泵,其中,单向阀包括阀座,阀座中具有孔口;和阀隔膜,其具有由柔性臂在正常偏置位置支撑的密封件,密封件抵靠阀座孔口并将其密封,其中,当流体在第一方向通过阀座孔口抵压在密封件上时,柔性臂弯曲并推动密封件离开阀座孔口,使流体能流出阀座孔口,而当在与第一方向相反的方向对流体加压时,柔性臂不弯曲,且密封件保持在正常偏置位置,且抵靠阀座孔口并将其密封,以限制流体流动。27.如权利要求26中的泵,其中,密封件包括由多个径向延伸臂悬挂的球形件或顶盖,径向延伸臂连接到阀座孔口外面的阀座上。28.如权利要求18中的泵,该泵进一步包括电动机,用于使活塞在泵室内进行往复运动。29.如权利要求18中的泵,该泵进一步包括具有旋转输出轴的电动机和活塞传动装置,用于将输出轴的旋转运动转换为活塞在泵室内的往复运动。30.如权利要求18中的泵,该泵进一步包括具有旋转输出轴的电动机和活塞传动装置,用于将输出轴的旋转运动转换为活塞在泵室内的往复运动,活塞传动装置包括横向于活塞运动方向延伸的部件和围绕横向延伸部件周向延伸并与横向延伸部件成滑动关系接合的导轨,该导轨具有非线性构型,使得当输出轴旋转时,横向延伸部件便相对于导轨滑动,并将往复运动传给泵室内的活塞。31.如权利要求18中的泵,其中,泵壳体孔口可拆卸地连接到食品或饮料容器的孔口上。32.如权利要求18中的泵,其中,泵壳体孔口可拆卸地连接到食品或饮料容器孔口中的单向塞上。33.一种泵,该泵包括泵壳体,其具有泵室;活塞,其与泵室壁滑动、充分地密封接合,适合于在所述泵室内行程压力和真空行程之间的方向上往复运动,用于对泵抽入或抽出空气;电动机,其位于泵壳体内,为旋转输出轴提供动力;和活塞传动装置,其与电动机输出轴和活塞操作相连,并包括横向于活塞运动方向延伸的部件和围绕横向延伸部件周向延伸并与横向延伸部件成滑动关系接合的导轨,该导轨具有非线性构型,使得当输出轴旋转时,横向延伸部件便相对于导轨滑动,并将往复运动传给泵室内操作相连的活塞。34.如权利要求33中的泵,其中,导轨具有基本上正弦的构型。35.如权利要求33中的泵,其中,横向延伸部件包括至少一个滑动容纳在导轨中的滚轮。36.如权利要求33中的泵,其中,横向延伸部件包括至少一个滑动捕获在导轨中的滚轮,该导轨具有基本上正弦的构型。37.如权利要求33中的泵,其中,导轨沿与活塞相连的往复运动传动部件内壁的圆周方向延伸。38.如权利要求33中的泵,其中,横向延伸部件设置在与电动机输出轴操作相连的旋转传动部件上。39.如权利要求33中的泵,其中,导轨沿与活塞操作相连的往复运动传动部件内壁的圆周方向延伸,并且横向延伸部件设置在与电动机输出轴操作相连的旋转传动部件上,该旋转传动部件在往复运动传动部件内延伸,并适合于转动横向延伸部件,使该横向延伸部件在导轨内滑动,并将往复运动传给泵室内操作相连的活塞。40.一种泵,该泵包括泵室、泵室内的活塞和与泵室连通的单向阀,该单向阀包括阀座,在其中其具有孔口;和阀隔膜,其具有由柔性臂在正常偏置位置支撑的密封件,密封件抵靠阀座孔口并将其密封,其中,当流体在第一方向通过阀座孔口抵压在密封件上时,柔性臂弯曲并推动密封件离开阀座孔口,使流体能流出阀座孔口,而当在与第一方向相反的方向对流体加压时,柔性臂不弯曲,且密封件保持在正常偏置位置,且抵靠阀座孔口并将其密封,以限制流体流动。41.如权利要求40中的泵,其中,密封件包括由多个径向延伸臂悬挂的球形件或顶盖,径向延伸臂连接到阀座孔口外面的阀座上。42.一种塞,用于与容器中孔口接触并对其密封,该塞具有贯穿于容器内部和外部之间的孔口和设在孔口中的单向阀,该单向阀包括阀座,在其中其具有孔口;和阀隔膜,其具有由柔性臂在正常偏置位置支撑的密封件,密封件抵靠阀座孔口并将其密封,其中,当流体在第一方向通过阀座孔口抵压在密封件上时,柔性臂弯曲并推动密封件离开阀座孔口,使流体能流出阀座孔口,而当在与第一方向相反的方向对流体加压时,柔性臂不弯曲,且密封件保持在正常偏置位置,且抵靠阀座孔口并将其密封,以限制流体流动。43.如权利要求42中的塞,其中,密封件包括由多个径向延伸臂悬挂的球形件或顶盖,径向延伸臂连接到阀座孔口外面的阀座上。44.如权利要求42中的塞,该塞进一步包括塞孔口中的选择流道控制部件,选择流道控制部件中具有至少一条通路,并且可在压力位置和真空位置之间移动,单向阀设置在选择流道控制部件通路中,选择流道控制部件是可转动的i)在压力位置,单向阀置于一个方位上,以使流体仅能流入容器内部,和ii)在真空位置,单向阀置于一个方位上,以使流体仅能流出容器内部。45.如权利要求42中的塞,其中,在容器内部和外部之间的塞孔口包括中心灌注开口,用于在容器从垂直位置倾斜时将容器中的内容物倒出;以及至少一个邻近中心灌注孔口的平行通路,使空气能流入容器内,以释放反压力。46.一种塞,用于与容器中孔口接触并对其密封,该塞具有灌注孔口用于对容器中内容物的使用,灌注孔口可在打开和关闭位置之间移动,并且单向阀设置在塞中,其可在操作位置和非操作位置之间移动,当灌注孔口处于关闭位置时,该单向阀在操作位置,使流体能单向流入或流出容器,而当灌注孔口处于打开位置时,该单向阀在非操作位置。47.如权利要求46中的塞,其中,当灌注孔口处于关闭位置时,单向阀移动到第一操作位置,使流体能单向流入容器内,而当灌注孔口处于关闭位置时单向阀移动到第二操作位置,使流体能单向流出容器。48.如权利要求46中的塞,其中,塞包括转动球阀阀体,该阀体具有设在其中第一方向的灌注孔口和设在其中第二方向的单向阀,球阀阀体可在第一和第二方向之间移动,以打开和关闭灌注孔口,并分别使单向阀非操作和操作。49.如权利要求46中的塞,其中,单向阀包括阀座,在其中具有孔口;和阀隔膜,其具有由弹性臂在正常偏置位置支撑的密封件,密封件抵靠阀座孔口并将其密封,其中,当流体在第一方向通过阀座孔口压在密封件上时,柔性臂弯曲并推动密封件离开阀座孔口,使流体能流出阀座孔口,而当在与第一方向相反的方向对流体加压时,柔性臂不弯曲,且密封件保持在正常偏置位置,且抵靠阀座孔口并将其密封,以限制流体流动。50.如权利要求46中的塞,其中塞进一步包括中心灌注孔口,用于在容器从垂直位置倾斜时将容器中的内容物倾倒出;以及至少一个邻近中心灌注孔口的平行通路,使空气能流入容器内,以释放反压力。51.一种泵,该泵包括壳体、壳体内的泵室、可在泵室内滑动的活塞和指示器,其用于在达到预定的真空或压力水平时发出指示,该指示器包括暴露至泵外大气压力和泵室内存在的流体压力的弹性薄膜;可与薄膜操作连接的活动电触点,其用于在泵内压力降到大气压力以下预定压力时接通一个电路,而在泵内压力升到大气压力以上预定压力时接通另一个电路;和当活动电触点接通一个电路或另一电路时可激发的指示器信号。52.一种泵和塞的组合,该组合包括塞,用于与容器中孔口接触并对其密封,该塞具有灌注孔口,用于对容器中内容物的使用,灌注孔口可在打开和关闭位置之间移动,并且单向阀设置在塞中,其可在操作位置和非操作位置之间移动,当灌注孔口处于关闭位置时,该单向阀在操作位置,使流体能单向流入或流出容器,而当灌注孔口处于打开位置时,该单向阀在非操作位置,单向塞阀包括阀座和阀隔膜,阀座中具有孔口、阀隔膜具有由柔性臂在正常偏置位置支撑的密封件,密封件抵靠阀座孔口并将其密封,其中,当流体在第一方向通过阀座孔口压到在密封件上时,柔性臂弯曲并推动密封件离开阀座孔口,使流体能流出阀座孔口,而当在与第一方向相反的方向对流体加压时,柔性臂不弯曲,且密封件保持在正常偏置位置并抵靠阀座孔口并将其密封,以限制流体流动;和真空/压力泵,该泵包括泵壳体,其具有用于与所述塞连接的孔口;泵室,其位于泵壳体内;活塞,其与泵室壁滑动、充分地密封接合,适合于在泵室内压力行程和真空行程之间往复运动;旋转传动装置,其位于泵壳体内,为转动输出轴提供动力;活塞传动装置,其与电动机输出轴和活塞操作连接,适合于将输出轴的旋转运动转换为活塞在泵室内的往复运动;至少一个单向阀,其与泵室连通,使流体只能流入或流出泵室;选择流道控制部件,其位于泵壳体内,在其中具有一对通路,并可在压力位置和真空位置之间移动;在压力位置,一条选择流道控制部件通路连接泵室和泵壳体孔口,在活塞压力行程期间,使流体能从泵室流出壳体连接孔口,而另一条选择流道控制部件通路在活塞真空行程期间,使流体能从泵室外部区域通过单向阀流入泵室内;并且在真空位置,一条第一选择流道控制部件通路将单向泵阀连接到泵室上,在活塞压力行程期间,使流体能从泵室通过单向阀流出到外部区域,而另一条选择流道控制部件通路在活塞真空行程期间,使流体能从壳体连接孔口流到泵室;和指示器,其用于在达到预定的真空或压力水平时发出指示,该指示器包括暴露至泵外大气压力和泵室内存在的流体压力的弹性薄膜;可与薄膜操作连接的活动电触点,其用于在泵内压力降到大气压力以下预定压力时接通一个电路,而在泵内压力升到大气压力以上预定压力时接通另一个电路;和当活动电触点接通一个电路或另一电路时可激发的指示器信号。53.一种用于使容器内保持预定真空或压力状态的盖,该盖包括盖部分,其适合于对容器的孔口密封;真空或压力泵,其具有通过盖部分用于排出或添加流体的通路;连接到盖用于操作泵的电动机;连接到盖用于启动电动机的电池;以及连接电池和电动机的电路,该电路包括常闭指示器触点,当容器内压力达到容器外部压力以上或以下预定水平时,由指示器断开该常闭指示器触点,该电路还包括常开开关触点,当加上盖对容器密封时,由开关闭合该常开开关触点,其中,当最初加上盖对容器密封时,指示器触点和开关触点闭合,泵通过盖从容器内排出流体或向容器内添加流体,直到容器内压力达到预定水平为止,随后断开指示器触点,并且当盖从容器上拆下时,开关触点断开,泵便不操作。54.如权利要求53中的盖,其中,泵是真空泵,指示器包括常闭指示器触点,当容器内压力达到容器外部压力以下预定水平时断开该常闭指示器触点。全文摘要一种用于真空或压力密封容器的泵和塞组合。塞具有灌注孔口和可在操作位置和非操作位置之间移动的单向阀,当灌注孔口处于适当位置时,该单向阀在操作位置,使流体能单向流入或流出容器,而当灌注孔口处于打开位置时,该单向阀在非操作位置。与塞相连的真空/压力泵包括适合于将电动机的旋转运动转换为泵活塞在室内往复运动的传动装置和安装在选择流道控制部件内的单向泵阀。选择流道控制部件可在压力和真空位置之间移动,以使流体仅能流入或流出泵室。泵还包括指示器,用于当达到预定的真空或压力水平时发出指示。泵可安装到容器盖中。文档编号B65B31/04GK1863705SQ200480028687公开日2006年11月15日申请日期2004年9月22日优先权日2003年10月1日发明者A·R·莱姆,C·M·富奇申请人:享乐国际公司
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