专利名称：流体分喷泵和设置有流体分喷泵的容器的制作方法
技术领域：
本发明总体上涉及一种用于通过按压喷嘴头从设置在流体储存部分上侧的喷嘴头排出储存在流体储存部分内流体的流体分配泵。
背景技术：
就此种类型的流体分配泵而言，例如，如同日本专利公开号No2002-066401所述，流体分配泵包括用于排出流体的喷嘴头、用于储存流体的流体储存部分、设置在流体储存部分上侧的圆柱体体、通过按压喷嘴头在圆柱体体内往复移动的活塞、利用活塞的上升运动将储存在流体储存部分中的流体流进圆柱体体的流入阀机构、以及利用已经使用的活塞的下降运动让流体流出喷嘴头的流出阀机构。
然而，因为此传统形式的流体分配泵需要对用于活塞的外圆周表面和用于圆柱体体的内圆周表面进行高精度加工，以便使活塞在圆柱体体内平滑往复运动，所以，其存在的问题在于流体分配泵成本过高。
为此，如同本发明申请者提出的专利申请(日本专利公开号No2004-51201或美国公开号No2004/0055457)的权利要求所述，提出了包括例如，可以从保持相对大量流体在其中的伸展位置变形到保持相对少量流体在其中的折叠位置的树脂波纹件、与波纹件的流入口连结的流入阀机构，以及与波纹件的流出口连接的流出阀机构。根据上述流体分配泵，与使用活塞等的流体分配泵相比制造成本降低。
在日本专利公开号No2004-51201或美国公开号No2004/0055457中所述的流体分配泵设计在实施方式中，以便当波纹件从折叠位置变形到伸展位置时，已经通过波纹件内部和波纹件外部之间产生的压力差相对流入阀机构流过流入阀机构后，储存在流体储存部分内的流体流进波纹件。因此，如果大的载荷施加到流体储存部分，或如果流体储存部分和流体分配泵顶部或底部颠倒，则流体流进波纹件；如果流体提前流进波纹件，则由于流体已经流进，使得波纹件内部相对流出阀机构的压力变得大于波纹件外部的压力。结果，出现流体从流出阀机构泄露到流体分配泵外部的问题。
在上述说明中，日本专利公开号No2004-51201或美国公开号No2004/0055457说明了在此申请之前不到一年公开的本发明者自己的工作，而上述说明应用于一些公开在其中的实施方式，且决不影响其权利要求的解释。
发明内容
在一方面，本发明的目的之一在于解决上述一个或多个问题。本发明实施方式的一个目的在于提出一种具有简单结构且可以防止流体泄露的流体分配泵。
本发明可以以各种方式实施，包括但不局限于下述实施方式，其中在图中使用的标号只是为了便于理解实施方式，而不应该局限于标号。此外，不同的术语或命名的名称可以命名为同样的元件，在此情况下，不同术语或名称之一可以在功能或结构上重叠，或包括其他或与其他可互换使用。
在实施方式中，本发明提供了一种用于从喷嘴头(例如，2)排出储存在流体储存部分(例如，3,300)内流体的流体分配泵(例如，1,100)，所述流体分配泵构成为设置在流体储存部分和喷嘴头之间，包括(i)具有流入口(例如，620)的可压缩中空结构(例如，6)，以及流体通过的流出口(例如，610)，所述可压缩中空结构在伸展位置和压缩位置之间压缩；(ii)连接到可压缩中空结构的流入口的流入阀机构(例如，4,400)，所述流入阀机构为当可压缩中空结构从压缩位置伸展到伸展位置时开启的单向阀；(iii)连接到可压缩中空结构的流出口的流出阀机构(例如，5)，所述流出阀机构为当可压缩中空结构从伸展位置伸展到压缩位置时开启的单向阀；以及(iv)设置在可压缩中空结构内且在流入阀机构和流出阀机构之间的防漏阀机构(例如，7)，所述防漏阀机构包括由可压缩中空结构移动的阀，其当可压缩中空结构在伸展位置时关闭，当可压缩中空结构在伸展位置和压缩位置之间时开启。
在上述中，无论当流入阀机构还是流出阀机构开启时，防漏阀机构通常为开启，而当流入阀机构和流出阀机构都关闭时，防漏阀机构关闭。防漏阀机构可以有效地防止流体从喷嘴头或其他地方泄露。在本发明中，术语“连接”可以是物理或功能上的直接或间接连接。
上述实施方式还包括但不局限于以下实施方式可压缩中空结构可以由波纹件(例如，601)构成。波纹件可以通过其自身的弹力从压缩位置返回到伸展位置。
流出阀机构的阀件(例如，520)和防漏阀机构的阀件(例如，101)可以通过联结件连接以随着可压缩中空结构的压缩或伸展相对流入阀机构一起移动。联结件可以包括每个都从联结件的轴线向外延伸的多个肋板(例如，103)，其中流体穿过多个肋板之间的空间。
泵还可以包括设置在流入阀机构和流出阀机构之间用于引导联结件运动的导向件。导向件可以整体连接到流入阀机构。导向件可以为圆柱体体。联结件可以包括每个都从连接件的轴向外延伸的多个肋板(例如，103)，其中流体穿过多个肋板之间的空间，而肋板的外边缘在导向件的内表面上滑动。
防漏阀机构还可以包括连接到流入阀机构的阀导向件(例如，427)，其中防漏阀机构的阀(例如，101)的外边缘(例如，111)在阀导向件的内表面上滑动。阀导向件的内表面可以包括整个表面部分(例如，427’)以及凹进表面部分(例如，428’)，其中当防漏阀机构的阀的外圆周边缘在整个表面部分上时，防漏阀机构的阀关闭，而当防漏阀机构的阀的外圆周边缘在凹进表面部分上时，防漏阀机构的阀开启。
流入阀机构可以包括用于形成流体流入的开口部分(例如，412)的阀座件(例如，410)、以及包括环形支撑部分(例如，421)的阀件(例如，420)、具有与阀座件的开口部分相对应形状的阀部分(例如，422)、以及用于联结支撑部分和阀部分的多个柔性联结部分(例如，423、424)，其中环形支撑部分作为用于防漏阀机构的阀导向件(例如，427)。流入阀机构的阀座件在形成圆形开口部分的底部可以具有接近或基本为圆柱体形状，而阀件设置在阀座件内部。
流入阀机构可以包括用于形成流体流入的开口部分(例如，412)的阀座件(例如，410)、以及包括环形支撑部分(例如，421)的阀件(例如，420)、具有与阀座件的开口部分相对应形状的阀部分(例如，422)、以及用于联结支撑部分和阀部分的多个柔性联结部分(例如，423、424)，其中用于联结件(例如，102)的导向件(例如，413)与阀座件整体连接。
阀座件可以具有构成为连接到流体储存部分的颈部(例如，10、110)的凸缘(例如，416、436)。凸缘可以设置有用于当流体储存部分(例如，300)的内压下降时引导空气进入流体储存部分的空气流入机构(例如，440)。
流出阀机构可以包括管状阀座件(例如，510)和具有与阀座件内表面(例如，511)相对应的形状的柔性阀件(例如，520)。
在上述所有实施方式中，任何用于实施方式中的元件都可以与另一实施方式中的元件互换，除非此备件不可行或产生副作用。此外，本发明同样可以施用于设备和方法。
在另一方面，本发明提供了一种用于储存和排出流体的容器，包括(a)用于将流体储存在其中的流体储存部分(例如，3、300)；(b)用于将其中的流体排出的喷嘴头(例如，2)；以及(c)上述设置在流体储存部分和喷嘴头之间的任何一种流体分配泵(例如，1)。
上述实施方式还包括，但不局限于下列实施方式流体储存部分可以包括连接流体分配泵的颈部(例如，10)、侧壁(例如，15)、以及设置在相对颈部的底部的活塞(例如，16)，当流体储存部分的内压下降时，所述活塞向颈部移动。流体储存部分可以包括连接流体分配泵的颈部(例如，10)、侧壁(例如，20)、以及底部，其中流入阀机构具有连接到颈部的凸缘(例如，436)，所述凸缘设置有用于当流体储存部分的内压下降时，引导空气进入流体储存部分的空气流入机构(例如，440)。
为了总结本发明并达到上述相关技术的优点，上面已经说明了一定的目的和优点。当然，可以理解不是必须所有的此目的或优点都可以根据本发明任何具体的实施方式达到。因此，例如，本领域的熟练技术人员可以理解，本发明可以具体化或以达到或优化一个优点或一组优点作为其中教导的方式，而不必要达到同样在其中教导或建议的其他目的或优点。
此发明的其他方面、特点或优点将部分通过以下说明的优选实施方式的具体说明得到清晰地体现。
下面就参照优选实施方式的附图对本发明的这些或其他特征进行具体说明，其目的在于说明而不是限制本发明。为说明起见附图进行了简化。
图1是显示根据本发明实施方式1施用的流体分配泵1中的流体储存容器的纵向截面视图；图2是显示根据本发明实施方式1施用的流体分配泵1中的流体储存容器主要部分的放大视图；图3是显示根据本发明实施方式1施用的流体分配泵1中的流体储存容器主要部分的放大视图；图4是显示根据本发明实施方式1施用的流体分配泵1中的流体储存容器主要部分的放大视图；图5(a)、5(b)和5(c)是显示流体分配泵1中的波纹件6的说明视图，图5(a)为顶视图，图5(b)为截面视图，图5(c)为侧视图；图6(a)和6(b)是显示包括流体分配泵1中流入阀机构4的阀座件410的说明视图，图6(a)为顶视图，图6(b)为截面视图；图7(a)、7(b)和7(c)是显示包括流体分配泵1中流入阀机构4的阀件420的说明视图，图7(a)为顶视图，图7(b)为截面视图，图7(c)为底视图；图8是显示流出阀机构5中的阀件520和具有防漏件101的助流体流动件8的透视图；图9是显示流出阀机构5中的阀件520和具有防漏件101的助流体流动件8的侧视图；图10(a)、10(b)和10(c)是显示流出阀机构5中的阀件520和具有防漏件101的助流体流动件8的说明视图，图10(a)为顶视图，图10(b)为截面视图，图10(c)为底视图；图11是显示根据本发明实施方式2施用的流体分配泵100中的流体储存容器的纵向截面视图；
图12是显示根据本发明实施方式2施用的流体分配泵100中的流体储存容器主要部分的放大视图；图13是显示根据本发明实施方式2施用的流体分配泵100中的流体储存容器主要部分的放大视图；图14是显示根据本发明实施方式2施用的流体分配泵100中的流体储存容器主要部分的放大视图；图15(a)和15(b)是显示包括根据本发明实施方式2流入阀机构400的阀座件430的说明视图，图15(a)为顶视图，图15(b)为截面视图；图16(a)、16(b)和16(c)是显示包括空气流入机构440的第二阀件450的说明视图，图16(a)为顶视图，图16(b)为截面视图、图16(c)为底视图。
图中使用的标号说明如下1流体分配泵；2喷嘴头；3流体储存部分；4流入阀机构；5流出阀机构；6波纹件；7防漏机构；8助流体流动件；10颈部；11按压部分；12流体排出部分；13第一连接部分；14第二连接部分；15圆柱体体；16活塞；17空气出口；18底盖；19支撑件；20流体储存罐；21流入管；100流体分配泵；101防漏件；102联结件；103肋板；104接合部分；105中空部分；300流体储存部分；400流入阀机构；410阀座件；411阀座部分；412开口部分；413导向部分；414第一接合部分；415第二接合部分；416第三接合部分；420阀件；421支撑部分；422阀部分；423联结部分；424弯曲部分；425加强部分；426接合部分；427导向部分；428凹进部分；430阀座件；431阀座部分；432开口部分；433导向部分；434第一接合部分；435第二接合部分；436第三接合部分；440空气流入机构；441孔部分；442支撑部分；443槽部分；450第二阀件；451阀部分；452连接部分；453联结部分；501阀座件；502阀件；510阀座件；511内壁；520阀件；601波纹部分；602连接部分；610流出口；620流入口。
具体实施例方式
在下文中，本发明将参照优选实施方式进行说明。然而，本发明不局限于优选实施方式。
下面将参照附图对本发明实施方式1进行具体说明。
图1是显示根据本发明实施方式1施用的流体分配泵1的流体储存容器的纵向截面视图。图2-4是显示图1主要部分的放大视图。
在这些图中，图1是显示没有压力施加到其上的流体分配泵1的视图；图2是显示利用按压喷嘴头2中的按压部分11从伸展位置变形到折叠位置的波纹件6；图3是显示利用去除施加到喷嘴头2中按压部分11的压力从折叠位置变形到伸展位置的波纹件6；图4是显示返回到其初始伸展位置的波纹件6。
此流体储存容器为用作储存如发胶和清洁胶的凝胶体、护肤面霜如营养面霜和雪花膏，或用于化妆品领域的润肤液等流体的美容产品容器。另外，此流体储存容器还可以用作医药、溶剂或食品等的容器。
在此说明中，高粘度的流体、半流体、溶胶凝固为胶状物的凝胶体以及面霜和常规流体等都称为流体。然而，本发明不局限于上述用于液体的泵，而且可以施用到用于包括气体的流体使用的泵。
此流体储存容器包括具有流入阀机构4、流出阀机构5、波纹件6以及防漏件101的流体分配泵1、具有按压部分11和流体排出部分12的喷嘴头2、以及具有用于储存流体的圆柱体体15和活塞16的流体储存部分3。
喷嘴头2在此包括按压部分11、用于排出流体的流体排出部分12、与波纹件6连接的第一连接部分13和与流出阀机构5连接的第二连接部分14。
另外，流体储存部分3具有管状圆柱体体15、在圆柱体体15内上、下移动的活塞16、形成有多个空气出口17的底盖18、当活塞16内接触底盖18并位于圆柱体体15内的下极限位置时，用于支撑活塞16的支撑件19。
在此流体储存容器中，通过按压喷嘴头2中的按压部分11以便上、下往复喷嘴头，使储存在流体储存部分3中流体通过流体分配泵1的作用从喷嘴头2中的排出部分12排出。随着储存在流体储存部分3中流体量的减少，活塞16向上移向圆柱体体15内的喷嘴头2。
另外，在此说明中，图1到4中的上、下方向定义为流体储存容器中的上、下方向。换言之，在根据本发明实施方式1的流体储存容器中，图1所示的喷嘴头2侧定义为上方向；活塞16侧定义为下方向。
下面将具体说明流体分配泵1的结构。图5(a)、5(b)和5(c)是显示流体分配泵1中波纹件6的说明视图。
波纹件6具有通过将具有一定弹力的树脂浇铸成波纹形状制作的波纹部分601，以及形成于波纹部分601的下端、用于连接流入阀机构4和圆柱体体15的连接部分602。将在后面具体说明的流出阀机构5中的阀座件510与波纹部分601的上端连接。另外，波纹部分601和流出阀机构5中的阀座件510可以作为一件整体形成。使这些件成为一体可以减少装配工作量并降低制造成本。
波纹部分601通过例如吹塑法或喷射模塑法制作。波纹件6可以在如图1和4中所示在其中保持相对大量流体的伸展位置和图2和3中所示在其中保持相对少量流体的折叠位置之间变形。
下面将具体说明流入阀机构4的结构。图6(a)和6(b)是显示包括流体分配泵1中流入阀机构4的阀座件410的说明视图。图7(a)-(c)是显示包括流体分配泵1中流入阀机构4的阀件420的说明视图。图6(a)和6(b)分别显示了阀座件410的平面视图和侧截面视图。图7(a)-(c)分别显示了阀件420的侧视图、侧截面视图和底视图。
流入阀机构4用于使流体从流体储存部分3流进波纹件6，同时防止流体从波纹件6回流到流体储存部分3。
如图6(a)和6(b)所示，阀座件410在形成的圆形开口部分412的底部具有接近圆柱体形的阀座部分411，以及将在后面说明(参见图8到10)的用于引导联结件102移动的管状导向部分413。另外，在此阀座件410中，设置了用于与阀件420作用的第一接合部分414，用于与波纹件6作用的第二接合部分415以及用于与圆柱体体15作用的第三接合部分416。
如图7(a)-(c)所示，阀件420具有设置在阀座件410内的环形支撑部分421、具有相对应阀座件410中开口部分412形状的阀部分422、用于联结支撑部分421和阀部分422的4个柔性联结部分423、以及用于加强支撑部分421的加强部分425。在支撑部分421的外圆周表面上，设置了用于与阀座件410中的第一接合部分414作用的接合部分426。在支撑部分421的内侧上，设置了将在后面具体说明的用于引导防漏件101移动的导向部分427。在导向部分427的阀部分422侧，形成多个凹进部分428。各自的4个联结部分423具有一对弯曲部分。在此阀件420中，通过4个联结部分423的柔性，阀部分422适于在阀部分422关闭阀座件410中的开口部分412的关闭位置和开启开口部分412的开启位置之间移动。
流入阀机构4由插入和利用阀座件410固定的阀件420与配合进接合部分426中的第一接合部分414构成。这些阀座件410和阀件420可以通过例如树脂如聚乙烯和聚丙烯、橡胶成分如硅橡胶或上述混合物构成。
在具有此结构的流入阀机构4中，当波纹件6内为如图3降压时，阀件420中的阀部分422与阀座件410中的开口部分412分离，并移动到开口部分412开启的开启位置。这时，储存在流体储存部分3中的流体通过开口部分412。当波纹件6内不降压时，阀件420中的阀部分422移动到阀座件410中的开口部分412通过4个联结部分423的柔性关闭的关闭位置。
在此流入阀机构4中，阀件420中的支撑部分421和阀部分422通过4个联结部分423联结。因此，其可以防止阀部分422出现不适当的倾斜。另外，为了有效地防止阀部分422出现不适当的倾斜，在优选方式中，提供3个或更多的联结部分422，且在更优选方式中，将它们等距离设置。
另外，在此流入阀机构4中，联结部分423由加强部分425围住。因此，当阀部分422中出现不适当倾斜，同时，阀部分422从关闭位置移动到开启位置时，可以通过接触加强部分425的联结部分423以防止阀部分422出现进一步的倾斜。
此外，在此流入阀机构4中，用于联结支撑部分421和阀部分422的各个4个联结部分423具有一对弯曲部分。结果，各个4个联结部分423都具有足够的弹性，从而可以使阀部分422在关闭位置和开启位置之间平滑往复移动。另外，对于联结部分423，在优选方式中，厚度为1mm或更小，在更优选方式中，厚度为0.3mm到0.5mm。
采用上述流入阀机构4的结构，虽然其结构简单，但可以可靠地防止流体回流，且流体通过的流速可以根据流入阀机构4中的流体流入侧和流体流出侧之间的压力差改变。
下面将具体说明流出阀机构5和防漏件101的结构。图8是显示流出阀机构5中的阀件520和具有防漏件101的助流体流动件8的透视图；图9是显示图8的侧视图；图10(a)、10(b)和10(c)分别显示图8的平面视图、侧截面视图和底视图。
通过联结件102的联结，根据本发明实施方式的流体分配泵1中的流出阀机构5的阀件520和防漏件101整体构成助流体流动件8。当波纹件6伸展或折叠时，此结构可以使流出阀机构5和防漏件101相对流入阀机构4移动，从而使流体分配泵1的结构更简单。
助流体流动件8包括形成用于与喷嘴头2接合的接合部分104上端上的联结件102、设置在联结件102顶部并包括流出阀机构5的阀件520、设置在联结件102的下端，且只有当波纹件6从折叠位置变形到伸展位置时，可以使穿过流入阀机构4的流体穿过的防漏件101、以及设置在阀件520和防漏件101之间的12个肋板103。另外，在助流体流动件8内，形成有中空部分105。此中空部分105可以起到用于当模制助流体流动件8时，防止出现弯曲变形的缓解作用。
防漏件101具有相对应流入阀机构4中阀件420的导向部分427的形状。作为用于此防漏件101的材料，优选使用硬材料；然而，因为防漏件101需要紧密地接触导向部分427移动，为了防止流体出现泄露，在优选方式中，使用稍微具有弹性的材料。
在此种类型的防漏件101中，如图2所示，当助流体流动件8利用按压喷嘴头2中的按压部分11，在接近流入阀机构4的方向移动时，通过导向部分427的引导，其进一步移动到面对凹口部分428的开启位置，以便使已经通过流入阀机构4的流体通过。如图4所示，当助流体流动件8利用去除施加到喷嘴头2中按压部分11的压力，在远离流入阀机构4的方向移动时，其通过导向部分427的引导移动到不面对凹口部分428的关闭位置。
肋板103具有相对应流入阀机构4中阀座件410的管状导向部分413的内壁的形状。邻近的肋板103彼此平行设置，以便使流体平稳通过。另外，由于具有多个肋板103，所以，助流体流动件8可以防止在阀件520或防漏件101中出现不适当的倾斜，在优选方式中，提供3个或更多的肋板103；在更优选方式中，将其等间距设置。
如图2-4所示，流出阀机构5包括显示在图5(a)、5(b)和5(c)中，与波纹件6连接的管状阀座件510，且柔性阀件520具有与阀座件410的内壁相对应的形状。阀件520可以由树脂如聚乙烯和聚丙烯、橡胶成分如硅橡胶或上述混合物构成。
在此流出阀机构5中，当波纹件6内降压时，阀件520中的接触部分521移动到远离阀座件510中内壁511的开启位置。这时，储存在波纹件6内的流体通过管状阀座件510内部。当波纹件6内不降压时，阀件520中的接触部分521移动到通过阀件520的柔性接触阀座件510中内壁511的关闭位置。
在具有上述结构的流体储存容器中，当按压喷嘴头2中的按压部分11时，波纹件6变形到折叠位置并减少波纹件6的容量。这时，波纹件6内降压，流出阀机构5开启，流体从流体排出部分12排出。此时，由阀件420中的凹口部分428分隔以及在阀件420防止流体流件104的防漏件101之间的空间容量减少。这时，流体从阀件420的凹口部分428流进波纹件6。
随后，当去除施加到压喷嘴头2中按压部分11上的压力时，波纹件6通过波纹件6的弹力变形到伸展位置。通过此变形，增加了波纹件6的容量。这时，波纹件6内降压且流入阀机构4开启。当流入阀机构4开启时，储存在流体储存部分3内的流体在通过流入阀机构4后流进流体分配泵1。由于流体已经流进流体分配泵1，所以，储存在流体储存部分3内的流体量减少。结果，活塞6根据流体的容量上升；因此，流体总是存在于流体储存部分3内的流入阀机构4附近。
当波纹件6继续变形并返回到其初始位置时，防漏件101和导向部分427开始紧密接触。这时，储存在分隔且阀件420和液流防止件104的防漏件101之间的空间中的流体不会通过防漏件101，因此也不会流进波纹件6。
下面将具体说明本发明的实施方式2。
图11是显示根据本发明实施方式2的流体分配泵100施用的流体储存容器的纵向截面视图。另外，当在实施方式1使用的部件同样在实施方式2中使用时，将使用同样的符号并省略该件的具体说明。
在这些视图中，图11显示了没有压力施加到其上的流体分配泵1；图12显示了利用按压喷嘴头2中的按压部分11，从伸展位置变形到折叠位置的波纹件6；图13显示了利用去除施加到喷嘴头2中按压部分11上的压力，从折叠位置变形到伸展位置的波纹件6；图14显示了已经返回到其初始伸展位置的波纹件6。
虽然根据实施方式1的流体储存容器包括具有流入阀机构4、流出阀机构5、波纹件6和防漏件101的流体分配泵1、具有按压部分11和流体排出部分12的喷嘴头2、以及具有用于储存流体的圆柱体体15和活塞16的流体储存部分3，但根据实施方式2的流体储存容器包括具有流出阀机构5、波纹件6和防漏件101的流体分配泵100、具有按压部分11和流体排出部分12的喷嘴头2、包括流体储存罐20的流体储存部分300、以及用于将储存在流体储存罐20内的流体引导到流入阀机构4的开口部分432(参见图15(a)-(b))的流入管21。
在根据实施方式2的流体储存容器中，流体储存部分(3)300的容量不能通过圆柱体体15和活塞16等改变，而根据实施方式1的流体储存容器的容量可以改变。结果，其需要使从外部流进流体的容量(例如，空气)与已经从流体储存部分300流到外部的流体容量相等。
因此，在实施方式2中，用于使空气从外部进入到流入阀机构400中的阀座件430的空气流入机构440设置在流入阀机构400中。
图15(a)和15(b)显示了包括根据本发明实施方式2的流入阀机构400的阀座件430的说明视图；图16(a)-16(c)显示了包括空气流入机构440的第二阀件450的说明视图。
另外，在这些图中，图15(a)-(c)分别显示了阀座件430的平面视图、截面视图和底视图。图16(a)-(c)分别显示了第二阀件450的平面视图、侧截面视图和底视图。
如图15(a)和15(b)所示，阀座件430在形成圆形开口部分432的底部具有圆柱体形阀座部分431，以及用于引导联结件102移动的管状导向件433(参见图8-10)。另外，在此阀座件430中，设置了用于与阀件420作用的第一接合部分434(参见图7(a)-(c))、用于与波纹件6作用的第二接合部分435、以及用于与流体储存罐20作用的第三接合部分436。此外，阀座件430包括将在后面具体说明的在各个孔部分441内、用于支撑第二阀件450(参见图6(a)-(c))的支撑部分442，其中阀座件430中形成有设置在第三接合部分436内侧以及第一接合部分434外侧上的用于空气流进的两个孔部分441。另外，在此支撑部分442中，形成有用于空气流进的三个槽443。
如图16(a)-(c)所示，第二阀件450包括具有与阀座件430中孔部分441内壁相对应形状的阀部分451、与阀座件430中的支撑部分442连接的连接部分452、以及用于联结阀部分451和连接部分452的联结部分453。
空气流进机构440通过连接阀座件430中的支撑部分442和阀件420中的连接部分452构成。
在此空气流进机构440中，当储存在流体储存部分300内的流体已经通过流入阀机构400后流进波纹件6，流体储存罐20降压时，阀部分451(参见图16(a)-(c))移动到与孔部分441的内壁分离的开启位置。这时，流体储存容器外部的空气流进流体储存罐20。当流体储存罐20不降压时，阀部分451移动到接触孔部分441的内壁的位置。这时，防止了空气从流体储存容器外部流进流体储存罐20。
在根据具有上述结构的本发明实施方式2的流体储存容器中，当按压喷嘴头2中的按压部分时，波纹件6变形到折叠位置且波纹件6的容量减少。这时，波纹件6内降压；流出阀机构开启；而流体从喷嘴头2的排出部分12排出。此时，由阀件420中的凹口部分428分隔且在阀件420和流体流防止件104的防漏件101之间的空间容量减少。结果，流体从阀件420中的凹口部分428流进波纹件6中。
接着，当施加到喷嘴头2的按压部分11的压力去除后，波纹件6通过波纹件6的弹力变形到伸展位置。通过此变形，波纹件6的容量增加。这时，波纹件6内降压，流入阀机构400开启。当流入阀机构400开启时，储存在流体储存部分300内的流体在已经通过流入阀机构400后流进流体分配泵1。由于流体已经流进流体分配泵1，所以，储存在流体储存部分3内的流体量减少，流体储存部分3内降压。结果，空气流进机构440开启，且空气从外部进入流体储存部分300。这时，流体储存部分300内的压力和流体储存部分300外的压力保持不变；因此，由于流体储存部分300内部的压力变化，所以不会有过度的压力作用到流体储存罐20和流进管21。
当波纹件6继续变形并返回到其初始位置时，防漏件101和导向部分427开始紧密接触。这时，储存在分隔且在阀件420和液流防止件104的防漏件101之间的空间中的流体不会通过防漏件101，因此也不会流进波纹件6。
本发明包括上述实施方式以及包括下列的各种实施方式1)通过按压喷嘴头，流体分配泵用于从设置在流体储存部分上侧的喷嘴头排出储存在流体储存部分内的流体；流体分配泵的特征在于包括具有流入口和流出口，以及可以从保持相对大量流体在其中的伸展位置变形到当通过喷嘴头压缩时保持相对少量流体在其中的折叠位置的树脂波纹件、与波纹件的流入口联结的流入阀机构、与波纹件的流出口联结的流出阀机构、以及设置在波纹件内且在流入阀机构和流出阀机构之间的防漏件，只有当波纹件从折叠位置变形到伸展位置时，其才可以使流体通过。
2)在项1的流体分配泵中，波纹件通过其自身的弹力从折叠位置返回到伸展位置。
3)项1中的流体分配泵还包括用于联结流出阀机构和防漏件，以便可以使它们随着波纹件的伸展和折叠相对流入阀机构移动的联结件。
4)项3中的流体分配泵还包括在流入阀机构和流出阀机构之间，用于引导联结件移动的导向件。
5)在项4的流体分配泵中，流入阀机构和导向件整体连接在一起。
6)在项4或5的流体分配泵中，联结件包括对应于导向件形状的多个肋板。
7)在项1到6任何一项的流体分配泵中，流入阀机构包括形成用于流体流入的开口部分的阀座件以及包括环形支撑部分的阀件、具有相对应阀座部分的开口部分形状的阀部分、以及用于联结支撑部分和阀部分的多个联结部分。
8)在项7的流体分配泵中，流入阀机构中的阀座件在形成圆形开口部分的底部具有接近圆柱体的形状；流入阀机构中的阀件包括设置在流入阀机构中阀座件内的环形支撑部分，具有相对应圆形开口部分形状的阀部分，以及用于联结支撑部分和阀部分的多个柔性联结部分。
9)在项1到8任何一项的流体分配泵中，流出阀机构包括管状阀座件和具有相对应阀座件内壁形状的柔性阀件。
在上述项中，因为根据项1的发明包括具有流入口和流出口，并从保持相对大量流体在其中的伸展位置变形到当通过喷嘴头压缩时保持相对少量流体在其中的折叠位置的波纹件、与波纹件的流入口联结的流入阀机构、与波纹件的流出口联结的流出阀机构、以及设置在波纹件内以及流入阀机构和流出阀机构之间的防漏件，其只有当波纹件从折叠位置变形到伸展位置时，才可以使流体通过，因此，尽管其结构简单，但也可以防止流体泄露。
因为在根据项2的发明中，波纹件通过其自身的弹力从折叠位置返回到伸展位置，所以，其可以方便处理用于排出储存在流体分配泵内的流体。
因为根据项3的发明包括用于联结流出阀机构和防漏件，以便可以使它们随着波纹件的伸展和折叠相对流入阀机构移动的联结件，所以，其可以使流体分配泵具有更简单的结构。
因为根据项4的发明包括在流入阀机构和流出阀机构之间，用于引导联结件移动的导向件，所以，即使使用波纹件，也可以使防止泄露的移动被稳定，从而进一步防止流体泄露。
因为在根据项5的发明中，流入阀机构和导向件整体连接在一起，所以，可以使流体分配泵具有更简单的结构。
因为在根据项6的发明中，联结件包括相对应导向件形状的多个肋板，所以，可以使流体在防漏件和流出阀机构之间平稳流动，同时，使防漏件的移动更可靠。
因为在根据项7和8的发明中，流入阀机构包括形成用于流体流入的开口部分的阀座件以及具有环形支撑部分的阀件、具有相对应阀座部分的开口部分形状的阀部分、以及用于联结支撑部分和阀部分的多个联结部分，所以，即使结构简单，也可以可靠地防止流体回流。另外，可以根据流入阀机构的流体流入侧和流体流出侧之间的压力差，改变任意通过的流体流速。
因为在根据项9的发明中，流出阀机构包括管状阀座件和具有相对应阀座件内壁形状的柔性阀件，所以，即使结构简单，也可以可靠地防止流体回流。另外，可以根据流出阀机构的流体流入侧和流体流出侧之间的压力差，改变任意通过的流体流速。
此外，虽然上述实施方式为优选方式，但下列改进方式也可以施用到前述任何一种实施方式在一种实施方式中，可以不使用波纹件，而采用与连接到流体储存部分颈部的另一圆柱体件液体密封滑动的圆柱体件。此圆柱体件可以设置有推进件如弹簧。
在一种实施方式中，波纹件6也可以不是自返回，而使用设置在喷嘴头和颈部之间的波纹件内的任何推进件如弹簧。
在一种实施方式中，助流体流动件8可以不具有肋板，代替肋板的是，中空的圆柱体件可以连接到助流体流动件，或助流体流动件的中空中心可以用作流体通道。然而，因为与导向部分413的内表面接触的肋板的面积可以减少，所以，优选使用肋板，从而实现肋板(流出阀机构和防漏机构)平滑的运动。肋板的数量可以是3-20的整数。
在一种实施方式中，阀件520和防漏件101也可以不通过联结件102连接。阀件520可以设置在与阀101和联结件102分离的喷嘴头中。此外，阀件520可以设置在流体排出部分12的邻近区域中。只要是按压下喷嘴头时开启的任何适合的阀都可以使用。
在一种实施方式中，防漏件101可以不具有截锥形或伞形，而是具有圆盘形或圆柱体形，或由堆叠的多个圆盘形构成。此外，支撑部分421也可以不作为用于防漏件101的导向部分427，而导向部分427可以设置为与流出阀机构和流入阀机构之间的流入阀机构4分离。在一种实施方式中，可以不使用包括整个表面部分和凹口表面部分的导向部分，取而代之的是使用防漏件与环形件接触并当不按压喷嘴头时将关闭的环形件。防漏件的运动可以通过用于助流体流动件8的导向部分413而不用凹口表面部分428’进行控制。在优选方式中，支撑部分421用作用于防漏件101的阀座，从而消除任何额外的部件。
流入阀机构可以为任何一种形式，如Masatoshi Masuda(本专利申请的发明者)的美国专利号No6,688,495公开的形式，其公开的内容全部并入此处作为参考。
此外，Masatoshi Masuda(本专利申请的发明者)的美国专利公开号No2004/0055457公开的内容全部并入此处作为参考。公开在施用到本发明任何实施方式的公开申请中的任何项都可以使用。
管状阀座件510、波纹件601、以及连接部分602可以整体形成。当流入阀机构可以装配到流体储存部分的颈部中时，可以取消连接部分602。当喷嘴头的内表面可以用于引导流出阀机构时，可以取消管状阀座件510。此外，导向部分413、阀座件410、以及凸缘部分415、416可以整体形成。
流出阀机构和防漏机构可以通过联结件整体形成。另外，流出阀机构的阀件或防漏件可以分别形成并压配到联结件。在一种实施方式中，泵可以通过单独的四件构成1)流出阀机构的阀件，联结件、肋板以及防漏件，2)用于流出阀机构的管状阀座件、波纹件以及连接部分，3)用于肋板的导向件，流入阀机构的阀座件以及凸缘，以及4)流入阀机构的阀件(环形支撑部分作为用于防漏件的导向部分)。
所有元件都可以由树脂如聚乙烯和聚丙烯、橡胶成分如硅橡胶或上述混合物制作成。然而，即使多个元件作为一件形成，也可以通过调节固化方法、尺寸或形状调节每个元件的硬度。
本申请要求享有于2004年2月5日日本公开专利申请No.2004-028770的本专利申请权利要求的优先权，其公开的内容并入此处作为参考。
应当认为，本领域的熟练技术人员可能在此基础上做出许多和各种变更而不会脱离由权利要求所限定的发明保护范围和主题精神。因此，应该清楚，本发明的形式只是为了说明而不是限制本发明的保护范围。
权利要求
1.一种用于从喷嘴头排出储存在流体储存部分内的流体的流体分配泵，所述流体分配泵构成为设置在流体储存部分和喷嘴头之间，包括具有流体通过的流入口和流出口的可压缩中空结构，所述可压缩中空结构在伸展位置和压缩位置之间压缩；连接到可压缩中空结构的流入口的流入阀机构，所述流入阀机构为当可压缩中空结构从压缩位置伸展到伸展位置时开启的单向阀；连接到可压缩中空结构的流出口的流出阀机构，所述流出阀机构为当可压缩中空结构从伸展位置伸展到压缩位置时开启的单向阀；以及设置在可压缩中空结构内且在流入阀机构和流出阀机构之间的防漏阀机构，所述防漏阀机构包括在可压缩中空结构中移动的阀，其当可压缩中空结构在伸展位置时关闭，当可压缩中空结构在伸展位置和压缩位置之间时开启。
2.根据权利要求1所述的流体分配泵，其特征在于，可压缩中空结构由波纹件构成。
3.根据权利要求2所述的流体分配泵，其特征在于，波纹件可以通过其自身的弹力从压缩位置恢复到伸展位置。
4.根据权利要求1所述的流体分配泵，其特征在于流出阀机构的阀件和防漏阀机构的阀件通过联结件连接，以便随着可压缩中空结构的压缩或伸展，相对流入阀机构一起移动。
5.根据权利要求4所述的流体分配泵，还包括设置在流入阀机构和流出阀机构之间用于引导联结件运动的导向件。
6.根据权利要求5所述的流体分配泵，其特征在于，导向件整体连接到流入阀机构。
7.根据权利要求4所述的流体分配泵，其特征在于联结件包括每个都从联结件的轴线向外延伸的多个肋板，其中流体穿过多个肋板之间的空间。
8.根据权利要求5所述的流体分配泵，其特征在于，导向件为圆柱体体。
9.根据权利要求8所述的流体分配泵，其特征在于联结件包括每个都从联结件的轴线向外延伸的多个肋板，其中流体穿过多个肋板之间的空间，而肋板的外边缘在导向件的内表面上滑动。
10.根据权利要求1所述的流体分配泵，其特征在于防漏阀机构还包括连接到流入阀机构的阀导向件，其中防漏阀机构的阀的外边缘在阀导向件的内表面上滑动。
11.根据权利要求10所述的流体分配泵，其特征在于阀导向件的内表面包括整个表面部分和凹口表面部分，其中当防漏阀机构的阀的外圆周边缘在整个表面部分上时，防漏阀机构的阀关闭，而当防漏阀机构的阀的外圆周边缘在凹口表面部分上时，防漏阀机构的阀开启。
12.根据权利要求11所述的流体分配泵，其特征在于流入阀机构包括用于形成流体流入的开口部分的阀座件、以及包括环形支撑部分的阀件、具有与阀座件的开口部分相对应形状的阀部分、以及用于联结支撑部分和阀部分的多个柔性联结部分，其中环形支撑部分作为用于防漏阀机构的阀导向件。
13.根据权利要求12所述的流体分配泵，其特征在于流入阀机构的阀座件在形成环形开口部分的底部具有接近或基本为圆柱体的形状，而阀件设置在阀座件的内部。
14.根据权利要求6所述的流体分配泵，其特征在于流入阀机构包括形成流体流入的开口部分的阀座件、以及包括环形支撑部分的阀件、具有与阀座件的开口部分相对应形状的阀部分、以及用于联结支撑部分和阀部分的多个柔性联结部分，其中用于联结件的导向件与阀座件整体连接。
15.根据权利要求14所述的流体分配泵，其特征在于，阀座件可以具有构成为连接到流体储存部分的颈部的凸缘。
16.根据权利要求15所述的流体分配泵，其特征在于凸缘设置有用于当流体储存部分的内压下降时，引导空气进入流体储存部分的空气流入机构。
17.根据权利要求1所述的流体分配泵，其特征在于流出阀机构包括管状阀座件和具有相对应阀座件内表面形状的柔性阀件。
18.一种用于储存和排出流体的容器，包括用于将流体储存在其中的流体储存部分；用于排出其中流体的喷嘴头；以及设置在流体储存部分和喷嘴头之间的如权利要求1所述的流体分配泵。
19.根据权利要求18所述的容器，其特征在于流体储存部分包括连接流体分配泵的颈部、侧壁、以及设置在相对颈部底部的活塞，当流体储存部分的内压下降时，所述活塞向颈部移动。
20.根据权利要求18所述的容器，其特征在于流体储存部分包括连接流体分配泵的颈部、侧壁、以及底部，其中流入阀机构具有连接到颈部的凸缘，所述凸缘设置有用于当流体储存部分的内压下降时，引导空气进入流体储存部分的空气流入机构。
全文摘要
一种流体储存容器，包括具有流入阀机构(4)、流出阀机构(5)、波纹件(6)以及防漏件(101)的液体分配泵(1)、喷嘴头(2)、以及流体储存部分(3)。防漏件(101)设置在联结件102的下端处，且只有当波纹件(6)变形时才可以使流体通过。
文档编号B65D37/00GK1651320SQ20051000793
公开日2005年8月10日 申请日期2005年2月5日 优先权日2004年2月5日
发明者增田胜利 申请人:增田胜利