专利名称：热流体风机传动组降温装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种解决热流体风机传动组在运行中的温升过高的降温装置，具体地说 是通过一种热流体风机传动组降温装置。
背景技术：
叶丝高温膨胀干燥机(HXD)工艺任务是对叶丝进行快速干燥定型，提高叶丝填充值， 降低焦油含量，去除杂气，改善烟丝内在品质。物料经过整个系统约为4秒，速度大约15m/s。 工艺气体速度58m/s。此工艺过程的完成是靠型号为36/37号Mistral反向倾角风机(工作能 力为35000m3/hr在0.527kg/m3气体密度，压力65mbar;转速2965r.p.m;驱动电机185kW 2965r.p.m)完成的。
由上述的简介知道，工作状态下的风机负荷较大，作为风机支撑件的传动组受力较为复 杂，主要受风机叶轮的重力、叶轮旋转扭矩、叶轮因气流脉动产生的振动。传动组内的两件 6220轴承在上述高负载、高速的作用下工作，采用的润滑脂是壳牌施达纳(STAMINA) RL3 润滑脂，其工作温度范围是一4(TC至13(rC,在此范围内该润滑脂的氧化安定性较好，但任 何润滑脂比较适宜的运转温度均为5(TC以下，当轴承温度超过7(TC的情况下，轴承温度每超 过15 °C，润滑周期就要縮减一半。但目前尚无降温设备将HXD主工艺风机传动组轴承温度 控制在55'C以内，以便有效的对重点设备进行计划预防维修、保养，避免突发故障的发生。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决目前缺少对热流体风机传动组进行有效降温的问题，提 供一种具有结构简单，使用方便，能有效的对热流体风机传动组进行温控，使其保持适合的 运行温度，降低设备故障率等优点的热流体风机传动组降温装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案
一种热流体风机传动组降温装置，它包括热流体风机传动组、防护罩以及联轴器防护罩， 所述防护罩内热流体风机传动组的传动轴上安装风冷式散热装置。 所述散热装置为一组扇片，它们与传动轴固联。 所述联轴器防护罩设有若干个环形排列的通风孔。
由于传动组的运行温度较高，需要把运行温度降到50度左右通过测量确认设备完全有空 间安装传动组的同轴降温风扇，出风口可通过在联轴器防护罩上钻制环形排列的025mmm孔 形成，钻孔后即不影响安全又不破坏防护罩的强度，达到降低传动组温度的目的。降温风扇 的设计合理的利用传动轴空间，在防护罩内安装4片式风扇，使其随传动轴同速旋转，产生
的风量通过防护罩上的风孔吹到传动组上，对传动组降温。
本实用新型的有益效果是结构简单，使用方便，解决了热流体传导、轴承旋转摩擦导 致的传动组温升高的问题，有效降低了设备的故障率。
图1为本实用新型的结构示意图2为图1的侧视图。其中，1.传动轴，2.扇片。
具体实施方式
以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
图1、图2中，它有热流体风机传动组、防护罩以及联轴器防护罩，传动轴上安装4片 式扇片2,在联轴器防护罩上则设有若干个环形排列的通风孔。
采用本实用新型结构后，热流体风机传动组的温度可以得到很好的控制，数据对比如下-
1、 加装风扇前工作(过料)状态下温度记录
电机端传动组轴承温度52°C-56°C 叶轮端传动组轴承温度43°C-45°C
2、 加装风扇后工作(过料)状态下温度记录 电机端传动组轴承温度43'C-48°C 叶轮端传动组轴承温度43°C-48'C
通过上述的数据对比，看出风扇的安装有效的降低了传动组的运行温度，延长了轴承的寿 命，降低了设备的故障率。
权利要求1、一种热流体风机传动组降温装置，它包括热流体风机传动组、防护罩以及联轴器防护罩，其特征是所述防护罩内热流体风机传动组的传动轴(1)上安装风冷式散热装置。
2、 根据权利要求1所述的热流体风机传动组降温装置，其特征是所述风冷式散热装置为一 组扇片(2)，它们与传动轴(1)固联。
3、 根据权利要求1或2所述的热流体风机传动组降温装置，其特征是所述联轴器防护罩设 有若干个环形排列的通风孔。
专利摘要本实用新型公开了一种热流体风机传动组降温装置。它解决了目前缺少对热流体风机传动组进行有效降温的问题，具有结构简单，使用方便，能有效的对热流体风机传动组进行温控，使其保持适合的运行温度，降低设备故障率等优点。其结构为它包括热流体风机传动组、防护罩以及联轴器防护罩，所述防护罩内热流体风机传动组的传动轴上安装风冷式散热装置。
文档编号F16H57/04GK201059348SQ20072002561
公开日2008年5月14日 申请日期2007年7月30日 优先权日2007年7月30日
发明者刘玉民, 王进安, 赵晨光 申请人:山东中烟工业公司